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一种新型多导式串级带低噪音装置控制 阀

阅读：808发布：2023-02-23

专利汇可以提供一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，包括阀体、阀座、套筒和阀芯，所述阀座和套筒均固定安装在所述阀体内，所述套筒位于所述阀座上方，所述阀芯活动设置在所述套筒内，所述阀芯的头部设置一降噪阀芯笼，所述降噪阀芯笼上设置若干小孔。本技术方案将多级串式抛物线阀芯和降噪阀芯笼巧妙地结合在一起，抛物线阀芯控制流量特性，降噪阀芯笼降低振动和噪音。流体经过设有降噪阀芯笼的阀芯后，动能和势能都大幅降低，从而达到降低阀内振动和噪音的目的。，下面是一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，包括阀体、阀座、套筒和阀芯，所述阀座和套筒均固定安装在所述阀体内，所述套筒位于所述阀座上方，所述阀芯活动设置在所述套筒内，其特征在于，所述阀芯的头部设置一降噪阀芯笼，所述降噪阀芯笼上设置若干小孔。
2.如权利要求1所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述阀芯是由多个抛物线节流件串接而成，每个抛物线节流件设置在所述套筒的相应节圆上。
3.如权利要求1所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述降噪阀芯笼包括一连接端，所述连接端的上端与所述阀芯连接，下端连接一带孔的笼体。
4.如权利要求3所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述笼体与所述连接端一体制成。
5.如权利要求3所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述连接端为实体圆柱形，所述笼体为无底的空心圆柱壳体，所述笼体的外径大于所述连接端的外径。
6.如权利要求2所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述阀体内还设置一降噪笼，所述降噪笼连接在所述阀座的下端，所述降噪笼上设置若干通孔。
7.如权利要求6所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述降噪笼为上端开口的有底盒体，所述盒体的上端与所述阀座的下端固定连接，所述盒体与所述阀座连通，所述盒体的侧壁和底端上均开设若干通孔。
8.如权利要求7所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述盒体与所述阀座一体制成。
9.如权利要求7所述的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，其特征在于，所述盒体可容置所述降噪阀芯笼。

说明书全文

一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种控制阀，特别涉及一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀。

背景技术

[0002] 在一些介质压差非常高(通常＞15MPa)的场合中，如火力发电设备、液氨装置等，介质静压高，压差大，虽然介质流动的速度为亚音速，但容量大时喷射部位紊流区则产生过度的噪音，最大的噪音是通过节流口发生的冲击波，在节流口后部作为冲击波转换成噪音和振动。所以，在这种工况下单独使用串级抛物线阀芯控制介质流量或压力，请参考图1，则无法避免冲击波转换成噪音和振动，进而破坏控制阀零件。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，以解决介质在特大压差下(通常＞15MPa)，常规串级抛物线阀芯控制阀无法减小噪音和振动的技术问题。

[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，包括阀体、阀座、套筒和阀芯，所述阀座和套筒均固定安装在所述阀体内，所述套筒位于所述阀座上方，所述阀芯活动设置在所述套筒内，所述阀芯的头部设置一降噪阀芯笼，所述降噪阀芯笼上设置若干小孔。

[0005] 较佳地，所述阀芯是由多个抛物线节流件串接而成，每个抛物线节流件设置在所述套筒的相应节圆上。

[0006] 较佳地，所述降噪阀芯笼包括一连接端，所述连接端的上端与所述阀芯连接，下端连接一带孔的笼体。

[0007] 较佳地，所述笼体与所述连接端一体制成。

[0008] 较佳地，所述连接端为实体圆柱形，所述笼体为无底的空心圆柱壳体，所述笼体的外径大于所述连接端的外径。

[0009] 较佳地，所述阀座上还设置一降噪笼，所述降噪笼连接在所述阀座的下端，所述降噪笼上设置若干通孔。

[0010] 较佳地，所述降噪笼为上端开口的有底盒体，所述盒体的上端与所述阀座的下端固定连接，所述盒体与所述阀座连通，所述盒体的侧壁和底端上均开设若干通孔。

[0011] 较佳地，所述盒体与所述阀座一体制成。

[0012] 较佳地，所述盒体可容置所述降噪阀芯笼。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

[0014] 本实用新型提供一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，将多级串式抛物线阀芯和带孔的降噪阀芯笼巧妙地结合在一起，流体经过设有降噪阀芯笼的多级串式抛物线阀芯后，流体流经降噪阀芯笼的小孔后会降低内在压力，动能和势能都大幅降低，达到降低阀内振动和噪音的目的，从而达到大幅度降低振动和冲击铲射的噪音的效果。

[0015] 在本技术方案中，如果工况需要，所述阀体内还可设置一带孔的降噪笼，所述降噪笼连接在所述阀座的下端，通过增加降噪笼便可形成多级节流降噪装置，降噪阀芯笼节流孔喷射出的流体在此降噪笼中间能互相碰撞并流经节流孔，使喷射出的流体动能和势能都大幅降低并能同时摩擦吸收能量，从而达到大幅度降低振动和冲击产生的噪音。附图说明

[0016] 图1为常规串级式阀芯的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型一可选实施例中带有降噪阀芯笼的串级式阀芯的结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型一可选实施例中带有降噪笼的阀座的结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型一可选实施例中5级抛物线阀芯加打孔阀芯笼的结构示意图；

[0020] 图5为本实用新型一可选实施例中5级抛物线阀芯加打孔阀芯笼和降噪笼的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 以下将结合图2至图5对本实用新型提供的一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀进行详细的描述，其为本实用新型可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。

[0022] 请参考图2至图5，一种新型多导式串级带低噪音装置控制阀，包括阀体5、阀座3、套筒6和阀芯1，阀座3、套筒6和阀芯1都属于阀内件，装在阀体5里面，阀芯1是运动件，阀座3和套筒6是非运动件，即所述阀座3和套筒6均固定安装在所述阀体5内，一般情况下，阀座3位于最下端，所述套筒6位于所述阀座3上方，阀芯1在套筒6内运动并和阀座3共同构成密封。

[0023] 根据现场工况要求，本实施例的阀芯1采用多级抛物线阀芯串接，即由多个抛物线节流件串接而成，每个抛物线节流件设置在所述套筒6的相应节圆(套筒上若干形似阀座的部位称之为节圆)上。由于在特大压差(通常＞15MPa)介质的工况下，如果单独使用如图1所示的串级抛物线阀芯，当阀芯1打开时，介质的压力恢复幅度较大，闪蒸就会更容易导致气蚀，从而对阀芯表面的破坏就会更严重，而且闪蒸会限制阀门的流通能力，也会产生很大的噪音。而且，每个阀芯均为抛物线型，所以阀芯1与套筒6的导向面非常短，这样，在非常大的压差下，产生了紊流的介质产生的不平衡力不均匀地作用在阀芯1上，使阀芯1产生很大的震动。因此，本实施例在阀芯1的头部设置一降噪阀芯笼2，所述降噪阀芯笼2上设置若干小孔，此降噪阀芯笼2的好处具体表现为以下两方面：

[0024] 第一，此降噪阀芯笼2和阀座3在阀门动作的全行程都会有很长的导向，从而防止阀芯产生强烈的震动，所以避免了由于共振而产生的噪音；

[0025] 第二，降噪阀芯笼2上均匀的小孔会分散介质压头，从而分散能量，防止介质由于压力释放过快而在下游发生大量的气泡破裂而对阀芯表面进行冲击而破坏阀芯表面。

[0026] 进一步可选的实施例中，所述降噪阀芯笼2包括一连接端21，所述连接端21的上端与所述阀芯1连接，下端连接一带孔的笼体22。

[0027] 可选的，所述笼体22与所述连接端21一体制成。

[0028] 可选的，所述连接端21为实体圆柱形，所述笼体22为无底的空心圆柱壳体，所述笼体22的外径大于所述连接端21的外径。

[0029] 进一步可选的实施例中，如果工况需要，所述阀体5内还可设置一降噪笼4，所述降噪笼4连接在所述阀座3的下端，所述降噪笼4上设置若干通孔。通过增加降噪笼4便可形成多级节流降噪装置(如图3所示)，降噪阀芯笼节流孔喷射出的流体在此降噪笼中间能互相碰撞并流经节流孔，使喷射出的流体动能和势能都大幅降低并能同时摩擦吸收能量，从而达到大幅度降低振动和冲击产生的噪音。

[0030] 可选的，所述降噪笼4为上端开口的盒体，所述盒体的上端与所述阀座3的下端固定连接并与所述阀座3连通，所述盒体的侧壁和底端上均开设若干通孔。

[0031] 可选的，所述盒体与所述阀座3一体制成。

[0032] 可选的，所述盒体可容置所述降噪阀芯笼2。

[0033] 在其他可选实施例中，阀芯可为加工成型，也可采用锻件或焊接的方式成型。

[0034] 在其他可选实施例中，降噪阀芯还可以采用其他装置，如在阀芯上增加抛物线阀芯节数或降噪孔节数来实现。

[0035] 如图2所示，阀芯1采用多级串式抛物线阀芯组成，多级阀芯的每级阀芯和套筒6上相应的节圆形成一级降压，例如，一个阀芯上有五个抛物线节流件的阀芯我们通常叫五级串式高压阀，就近似于五个单座阀串联集成在一个管道上一样，起到多级分步降压的效果。为了达到较好的降噪和导向作用，在阀芯头特意设计了一个带孔消音降噪阀芯笼2，此阀芯笼上小孔的大小、多少及在笼上的分布情况都是按阀的额定流通能力相匹配。

[0036] 根据工况的要求和缜密的计算验证，具体实施如下：

[0037] 当10MPa≤介质压差＜15MPa时，采用5级抛物线阀芯加打孔的降噪阀芯笼2，如图4所示；

[0038] 当介质压差≥15MPa时，采用5级抛物线阀芯加打孔的降噪阀芯笼2，并且将阀座3设计成带孔降噪笼4，如图5所示；

[0039] 以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

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