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阀 块集成型稀油润滑站 过滤器

阅读：1023发布：2020-08-23

专利汇可以提供阀块集成型稀油润滑站过滤器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种过滤器，为了解决过滤器连接处容易漏油、工作可靠性低的问题，本实用新型提供了一种可减小安装空间、滤器拆装更加便捷的阀块集成型稀油润滑站过滤器，包括阀块和过滤器，所述阀块内设有一条虑后油道和若干条虑前油道，阀块上开有与虑后油道贯通的出油口、与虑前油道一一对应的若干外接油泵的进油口，过滤器的进油口与虑前油道贯通，过滤器的出油口与滤后油道贯通；虑前油道之间相互独立，各虑前油道内分别安装有单向阀，阀块上设有单向阀的控油通道。阀块内设有不少于两条的滤前进油通道，可有效解决因一条油道堵死导致过整体装置不能使用的问题，提高了过滤器的使用可靠性，滤前油道内的溢流阀可起到溢流、安全阀的作用。，下面是阀块集成型稀油润滑站过滤器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阀块集成型稀油润滑站过滤器，包括阀块和过滤器，其特征在于：所述阀块内设有一条虑后油道和若干条虑前油道，阀块上开有与虑后油道贯通的出油口、与虑前油道一一对应的若干进油口，过滤器的进油口与虑前油道贯通，过滤器的出油口与滤后油道贯通；
虑前油道之间相互独立，各虑前油道内分别安装有单向阀，阀块上设有单向阀的控油通道。
2.根据权利要求1所述的阀块集成型稀油润滑站过滤器，其特征在于：所述阀块内安装有压差发汛器，发汛器的两压差信号输入端分别连接过滤器的进油口和出油口，发汛器的信号输出端外接上位机。
3.根据权利要求2所述的阀块集成型稀油润滑站过滤器，其特征在于：所述阀块上还设有溢流阀控制油通道、溢流阀安装孔和溢流阀回油口，溢流阀回油口与阀块内的虑前油道贯通。
4.根据权利要求3所述的阀块集成型稀油润滑站过滤器，其特征在于：所述过滤器（3）为ZU-A160×20型号的过滤器。

说明书全文

阀 块集成型稀油润滑站 过滤器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种过滤器，具体涉及一种阀块集成型稀油润滑站过滤器。

背景技术

[0002] 稀油润滑站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的润滑系统中，为了提高润滑油清洁度，在油泵出油口装有线隙式精过滤器。过滤器通过无缝钢管连接到油路中，由于采用卡套式连接容易漏油，缺陷较多，因此，实际设计生产中普遍采用焊接式，钢管焊接式连接存在以下问题：由于管道装配尺寸很难确定，必须在装配中进行配焊，整个工序包括配管下料、点焊试装、拆卸焊接、清洗装配、试压检测等，造成工序很长，生产效率低，难以实现标准化、规模化生产；同时，在装配线上进行配焊、打磨，噪声和尘渣造成环境污染严重，劳动保护受到严重影响。

[0003] 为了解决过滤器与钢管的连接处容易漏油的问题，提出了集成设置过滤器的改进方案，例如专利201520057197.2所保护的一种紧凑型连接过滤器用阀块，通过将过滤器连接安装于阀块上，从而避免过滤器与油路钢管直接对接，一定程度上解决了漏油问题。但由于其阀块采用单线油道，一旦油道出现堵塞时，则只能拆装处理，造成该阀块需要频繁拆卸清理，工作可靠性低。发明内容

[0004] 本实用新型为了解决过滤器连接处容易漏油、工作可靠性低的问题，同时减小安装空间，使过滤器拆装更加便捷，进而提供了一种阀块集成型稀油润滑站过滤器。

[0005] 本实用新型采用如下技术方案：

[0006] 一种阀块集成型稀油润滑站过滤器，包括阀块和过滤器，所述阀块内设有一条虑后油道和若干条虑前油道，阀块上开有与虑后油道贯通的出油口、与虑前油道一一对应的若干外接油泵的进油口，过滤器的进油口与虑前油道贯通，过滤器的出油口与滤后油道贯通；虑前油道之间相互独立，各虑前油道内分别安装有单向阀，阀块上设有单向阀的控油通道。

[0007] 所述阀块内安装有压差发汛器，发汛器的两压差信号输入端分别连接过滤器的进油口和出油口，发汛器的信号输出端外接上位机。

[0008] 所述阀块上还设有溢流阀控制油通道、溢流阀安装孔和溢流阀回油口，溢流阀回油口与阀块内的虑前油道贯通。

[0009] 所述过滤器（3）为ZU-A160×20型号的过滤器。

[0010] 本实用新型具有如下有益效果：

[0011] 1、通过阀块集成的过滤器大大减小了安装空间，布置合理，结构紧凑，便于用户调试，同时降低了漏油的可能性，减少故障发生；

[0012] 2、通过阀块集成的过滤器减少了装配工序，降低了劳动强度，提高了生产效率；

[0013] 3、阀块内设有不少于两条的滤前进油通道，可有效解决因一条油道堵死导致过整体装置不能使用的问题，提高了过滤器的使用可靠性；

[0014] 4、阀块内设置了溢流通道，当出现过滤器堵塞报警时，可控制溢流后，再拆卸维护过滤器，同时溢流阀可防止过滤器堵塞导致润滑系统压力过高，起到了安全阀的作用。附图说明

[0015] 图1、2分别为本实用新型的主视图、俯视图；

[0016] 图3、4分别为阀块的结构主视图、俯视图；

[0017] 图5为图3中的A-A剖视图；

[0018] 图6为图3中的B-B剖视图；

[0019] 图7为图4中的C-C剖视图；

[0020] 图8为图4中的D-D剖视图；

[0021] 图中：1-发汛器，2-阀块，3-过滤器，4-单向阀，5-溢流阀；

[0022] 21-螺纹连接孔一、22a-单向阀安装孔一、22b-单向阀安装孔二、23-螺纹连接孔二、24-过滤器出油口、25-工艺孔一、26-进油口一、27-过滤器安装孔、28-过滤器进油口一、29-压差发讯器通道、30-单向阀控油通道一、31-过滤器进油口二、32-单向阀控油通道二、
33-工艺孔二、34-进油口二、35-出油口、36-过滤器出油口、37-工艺口三、38-溢流阀控制油通道、39-溢流阀安装孔、40-溢流阀回油口。

具体实施方式

[0023] 结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

[0024] 本实用新型所述阀块集成型稀油润滑站过滤器的外视结构如图1、2所示，包括阀块2、单向阀4、溢流阀5、过滤器4和发汛器1几部分。

[0025] 阀块的内部结构如图5-8所示，阀块内设有若干控油通道，过滤器3安装于阀块内的进出油回路中，其中，阀块内设有两条并联的滤前进油回路，阀块的进油口一26与过滤器进油口一28联通构成一条滤前进油回路，阀块的进油口二34与过滤器进油口二31联通构成另一条滤前进油回路，两条滤前进油回路中分别安装有单向阀4，防止因回油损坏油泵。同时，在阀块内还安装有压差发汛器3，发汛器3的两压差信号输入端分别连接过滤器的进油口端和出油口端，发汛器的信号输出端外接上位机，当过滤器发生堵塞时，通过发汛器向上位机控制系统发出报警信号，切断油泵供油回路。

[0026] 所述阀块上还设有溢流阀控制油通道38、溢流阀安装孔39和溢流阀回油口40，溢流阀回油口40与阀块内的虑前进油通道贯通。当出现过滤器堵塞报警时，可控制溢流后，再拆卸维护过滤器，防止过滤器堵塞导致润滑系统压力过高，起到安全作用。

[0027] 该过滤器工作原理：油泵泵出的油通过阀块内部的两条进油通过经单向阀进入过滤器，经过滤器过滤后的油再经阀块的出油口进入需要润滑的机械设备。工作过程中，发汛器实时监控过滤器进出油端的压差信号，当过滤器出现堵塞时，及时发出报警信号并及时泄压。

[0028] 其中，溢流阀、过滤器、单向阀和发讯器等阀体元件均为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选型使用，但元件的具体选型不影响各元件在阀体上的安装及连接关系，因此，阀体元件的选型使用不影响本领域技术人员对本方案的理解，也不影响本申请的权利保护范围。

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