技术领域
[0001] 本
发明涉及节能技术领域,具体为一种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备。
背景技术
[0002] 节能就是尽可能地减少
能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样
质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。
[0003] 现有的可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,在废气排放中,废气中所含有的硫和氮气体难以处理,加上硫和氮气体对空气造成的影响较大,容易造成空气污染,且部分设备设计有的喷洒脱硫脱氮剂装置不能够计量多次的喷洒,不仅造成浪费,喷洒的还不够均匀,其次,大多设备采用的紫外线脱硫脱氮方式只能够实现单次的处理,仅在废气通过的过程中将一束紫外线光束发出,进行辐照,脱硫脱氮效果不够有效,故而,我们提出实现计量排放的效果,使用抽
泵将脱硫脱氮剂排放的更均匀,同时不造成浪费,将紫外线灯发出的一道光束折射成多道光束,可多次的对废气中的氮和硫物质进行处理,来解决上述问题。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足,本发明提供了一种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,具备实现计量排放的效果,使用抽泵将脱硫脱氮剂排放的更均匀,同时不造成浪费,将紫外线灯发出的一道光束折射成多道光束,可多次的对废气中的氮和硫物质进行处理等优点,解决了现有的可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,不仅造成浪费,喷洒的还不够均匀,仅在废气通过的过程中将一束紫外线光束发出,进行辐照,脱硫脱氮效果不够有效的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:一种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,所述可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备包括:机壳,所述机壳前端贯穿设置有烟管,且机壳底端后侧贯穿设置有量剂管,所述量剂管底端固定连接有喷剂盒,且喷剂盒顶端右侧活动连接有
盖子,所述量剂管内壁底端左右两侧均嵌接有下
挡板,且下挡板顶端之间活动连接有挡球,所述量剂管内壁顶端左右两侧均嵌接有上挡板,且量剂管顶端开有出口,所述出口嵌入设置于烟管底端;
反光层,所述烟管内壁上下两端均紧密贴合有反光层,且烟管顶端右侧
焊接有灯板,所述灯板底端电性连接有紫外灯,且紫外灯嵌入设置于烟管和反光层,所述反光层内壁上下两端均嵌接有两个反光板。
[0006] 进一步地,所述机壳左侧四
角均焊接有
螺栓连接片,且螺栓连接片侧面均开有螺丝孔。
[0007] 进一步地,所述机壳底端后侧且位于量剂管后侧贯穿设置有抽泵,且抽泵由进气口、排气口、气
阀、
转子轴和
旁通阀组成,所述抽泵的气阀嵌入设置于量剂管的左侧顶端。
[0008] 进一步地,所述喷剂盒、量剂管和烟管之间相互贯通,且量剂管内部气压通过抽泵改变。
[0009] 进一步地,所述下挡板与上挡板之间相隔的高度至少为10cm,且下挡板之间和上挡板之间相隔的距离均至少为2cm,所述挡球的直径大于下挡板之间或上挡板之间相隔的距离,且挡球由PVC聚丙烯材质组成。
[0010] 进一步地,所述机壳顶端前侧通过螺栓连接有发光设备,且发光设备由
外壳、按键、
散热口组成。
[0011] 进一步地,所述发光设备通过
电缆与抽泵电性连接。
[0012] 进一步地,所述灯板位于机壳内部,且灯板顶端贯穿设置于机壳,所述灯板嵌入设置于发光设备,且灯板与发光设备电性连接。
[0013] 进一步地,所述紫外灯通过灯板发光,且紫外灯为
波长在18~27nm的C波段紫外线灯,所述反光板之间均呈“Z”字形排布,且反光板之间将紫外线多次折射。
[0014] 与现有技术相比,本发明提供了一种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,具备以下有益效果:1、该种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,通过抽泵可将喷剂盒内部的脱硫脱氮剂抽出,而挡球也被抽起,下挡板之间的缝隙开启,脱硫脱氮剂被抽出后经过下挡板之间的缝隙,同时挡球上升,由于挡球到达上挡板需要耗费一定的时间,脱硫脱氮剂有充足的时间从上挡板之间的缝隙通过,并且由出口将脱硫脱氮剂排放到烟管中,对烟管内部的废气进行脱硫脱氮处理,在脱硫脱氮剂被抽出一定的量时,挡球到达并堵住上挡板之间的缝隙,从而脱硫脱氮剂无法排出,实现计量排放的效果,使用抽泵将脱硫脱氮剂排放的更均匀,同时不造成浪费。
[0015] 2、该种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,灯板接电,紫外灯开始在烟管内发出紫外线灯,这一过程中会产生大量活性的自由基和活性
原子,并发生多相反应,把硫和氮等物质
氧化为
硝酸盐和
硫酸盐,从而达到脱硫脱氮的目的,且通过反光板可将紫外线灯光进行多次的折射,从而将紫外线灯发出的一道光束折射成多道光束,可多次的对废气中的氮和硫物质进行处理,加强处理效果,加上反光层可让紫外线灯在烟管内部不规则折射,进一步配合反光板将紫外线灯折射。
附图说明
[0016] 图1为本发明结构内部示意图;图2为本发明出口结构外部示意图;
图3为本发明反光层结构外部示意图。
[0017] 图中:1机壳、2烟管、3螺栓连接片、4抽泵、5喷剂盒、6盖子、7量剂管、8下档板、9上挡板、10挡球、11出口、12反光层、13灯板、14紫外灯、15反光板、16发光设备。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明
实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 请参阅图1-3,一种可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备,可利用紫外线脱硫脱氮的新式节能设备包括:机壳1,机壳1前端贯穿设置有烟管2,且机壳1底端后侧贯穿设置有量剂管7,量剂管7底端固定连接有喷剂盒5,且喷剂盒5顶端右侧活动连接有盖子6,量剂管7内壁底端左右两侧均嵌接有下挡板8,且下挡板8顶端之间活动连接有挡球10,量剂管7内壁顶端左右两侧均嵌接有上挡板9,且量剂管7顶端开有出口11,出口11嵌入设置于烟管2底端,使用者在使用之前,机壳1左侧四角均焊接有螺栓连接片3,且螺栓连接片3侧面均开有螺丝孔,可先将机壳1放置在
指定的安装
位置,并将螺栓贯穿进入螺栓连接片3的螺丝孔中,拧紧螺栓将机壳1安装好,接着把外界废气的排放设备与烟管2连接,且在烟管2的另一端连接上废气的排出管道,机壳1顶端前侧通过螺栓连接有发光设备16,且发光设备16由外壳、按键、散热口组成,然后打开盖子6,并把脱硫脱氮剂倒入喷剂盒5中,将外部电源接入到发光设备16中,在准备工作完毕后,开始废气排放,而发光设备16通过电缆与抽泵4电性连接,同时抽泵4接电,机壳1底端后侧且位于量剂管7后侧贯穿设置有抽泵4,且抽泵4由进气口、排气口、气阀、转子轴和旁通阀组成,抽泵4的气阀嵌入设置于量剂管7的左侧顶端,喷剂盒5、量剂管7和烟管2之间相互贯通,且量剂管7内部气压通过抽泵4改变,通过抽泵4可将量剂管7内部的气体抽出,让量剂管7内部形成
负压,从而喷剂盒5内部的脱硫脱氮剂被抽出,且下挡板8与上挡板9之间相隔的高度至少为10cm,且下挡板8之间和上挡板9之间相隔的距离均至少为2cm,挡球
10的直径大于下挡板8之间或上挡板9之间相隔的距离,且挡球10由PVC聚丙烯材质组成,而挡球10正常状态时位于下挡板8之间,可堵住下挡板8之间的缝隙,当量剂管7内部负压时,挡球10也被抽起,下挡板8之间的缝隙开启,脱硫脱氮剂被抽出后经过下挡板8之间的缝隙,同时挡球10上升,由于下挡板8与上挡板9之间相隔的高度距离较长,挡球10到达上挡板9需要耗费一定的时间,脱硫脱氮剂有充足的时间从上挡板9之间的缝隙通过,并且由出口11将脱硫脱氮剂排放到烟管2中,对烟管2内部的废气进行脱硫脱氮处理,在脱硫脱氮剂被抽出一定的量时,挡球10到达并堵住上挡板9之间的缝隙,从而脱硫脱氮剂无法排出,实现计量排放的效果,使用抽泵4将脱硫脱氮剂排放的更均匀,同时不造成浪费;
本实施例中反光层12,烟管2内壁上下两端均紧密贴合有反光层12,且烟管2顶端右侧焊接有灯板13,灯板13底端电性连接有紫外灯14,且紫外灯14嵌入设置于烟管2和反光层
12,反光层12内壁上下两端均嵌接有两个反光板15,当发光设备16接电时,灯板13位于机壳
1内部,且灯板13顶端贯穿设置于机壳1,灯板13嵌入设置于发光设备16,且灯板13与发光设备16电性连接,灯板13同时接电,而紫外灯14通过灯板13发光,且紫外灯14为波长在18~
27nm的C波段紫外线灯,反光板15之间均呈“Z”字形排布,且反光板15之间将紫外线多次折射,紫外灯14开始在烟管2内发出紫外线灯,且波长18~27nm的C波段紫外线灯可对废气进行辐照,这一过程中会产生大量活性的自由基和活性原子,并发生多相反应,把硫和氮等物质氧化为硝酸盐和
硫酸盐,从而达到脱硫脱氮的目的,且通过反光板15可将紫外线灯光进行多次的折射,从而将紫外线灯发出的一道光束折射成多道光束,可多次的对废气中的氮和硫物质进行处理,加强处理效果,加上反光层12可让紫外线灯在烟管2内部不规则折射,进一步配合反光板15将紫外线灯折射。
[0020] 上述实施例中运用的1机壳、2烟管、3螺栓连接片、4抽泵、5喷剂盒、6盖子、7量剂管、8下档板、9上挡板、10挡球、11出口、12反光层、13灯板、14紫外灯、15反光板、16发光设备均可通过市场购买或私人定制获得。
[0021] 其中本发明中应用的仪器:抽泵为HP-EX-2-V+SS304型号;
紫外灯为T5型号;
灯板为LS-5050-00UPC型号;
发光设备为96型号;
上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。