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一种顶管机换向 阀组

阅读：137发布：2023-02-09

专利汇可以提供一种顶管机换向阀组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种顶管机换向阀组，可以解决现有的顶管机操作较为复杂，使用的液压元件比较普通，不能适合各种顶管机的动作控制，工作中效率不高，稳定性能有待提高的技术问题。包括换向阀板、接头体、电磁换向阀、叠加式液控单向阀和叠加式溢流阀，所述换向阀板底端另一侧安装有测压接头，所述换向阀板顶部安装有七组电磁换向阀，所述测压接头连接电磁换向阀，且所述换向阀板一端顶部与上方的四组所述电磁换向阀之间均安装有叠加式液控单向阀，所述换向阀板另一端顶部与上方的所述电磁换向阀之间安装有叠加式溢流阀。适应范围广泛，使用方便快捷，操作精度高，使得顶管机在使用中稳定性能好。，下面是一种顶管机换向阀组专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种顶管机换向阀组，其特征在于：包括换向阀板(1)、接头体(2)、电磁换向阀(5)、叠加式液控单向阀(6)和叠加式溢流阀(7)，所述换向阀板(1)一侧底部沿长度方向安装有十六件接头体(2)，所述换向阀板(1)一端安装有两组堵头(3)，所述换向阀板(1)底端另一侧安装有测压接头(4)，所述换向阀板(1)顶部安装有七组电磁换向阀(5)，所述测压接头(4)连接换向阀板(1)，且所述换向阀板(1)一端顶部与上方的四组所述电磁换向阀(5)之间均安装有叠加式液控单向阀(6)，所述换向阀板(1)另一端顶部与上方的所述电磁换向阀(5)之间安装有叠加式溢流阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机换向阀组，其特征在于：所述换向阀板(1)底部两侧均通过螺栓连接有纵向设置的阀板支脚(8)。
3.根据权利要求1所述的一种顶管机换向阀组，其特征在于：所述换向阀板(1)连接顶管机内部的液压控制系统，所述液压控制系统包含有液压油箱(9)，所述液压油箱(9)一端安装有液位计(10)，所述液压油箱(9)顶部一端安装有空滤器(11)，所述液压油箱(9)内部安装有吸油过滤器(12)，所述吸油过滤器(12)顶部连接有管道，管道顶部延伸贯穿所述液压油箱(9)连接有高压柱塞泵(14)，所述高压柱塞泵(14)中部一侧安装有立式电机(13)，所述高压柱塞泵(14)顶部通过管道连接有高压过滤器(16)，所述高压过滤器(16)顶部通过所述管道连接有换向阀板(1)，所述液压油箱(9)顶部通过另外两组管道均连接所述换向阀板(1)，其中的一个所述管道中部连接高压过滤器(16)和叠加式溢流阀(7)。
4.根据权利要求3所述的一种顶管机四点式纠偏系统，其特征在于：所述换向阀板(1)内部安装有叠加式溢流阀(7)和耐震压力表(15)，所述叠加式溢流阀(7)连接所述耐震压力表(15)，所述换向阀板(1)内部还包括有七组电磁换向阀(5)和上下两组油管，七组所述电磁换向阀(5)均连接两组油管，所述高压过滤器(16)顶部连接两组所述油管，七组所述电磁换向阀(5)其中有三组分别通过高压软管(17)连接卸荷阀、泥水阀和旁通阀，另外四组分别通过所述高压软管(17)连接四组纠偏油缸，所述泥水阀底部一端连接下部的油管，另一端通过管道直接连接所述液压油箱(9)，所述电磁换向阀(5)与四组纠偏油缸之间均安装有叠加式液控单向阀(6)。
5.一种顶管机换向阀组的使用方法，其特征在于，具体步骤包括，
步骤一：将换向阀组与顶管机内部的所述液压控制系统连接以及与顶管机上各纠偏油缸连接，通过顶管机液压控制系统控制配合换向阀组控制顶管机上各动作的操作；
步骤二：工作中，换向阀组能控制顶管机的正常工作，换向阀组控制纠偏油缸的在工作中正常的收缩，进行位置纠偏。

说明书全文

一种顶管机换向阀组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种换向阀组，具体涉及一种顶管机换向阀组，属于顶管机技术领域。

背景技术

[0002] 顶管机是涵洞及管道施工的重要设备，主要针对排水管道、南水北调、燃气和供热管道，输、排气管道，消防管道、通信管道、电力、石油管道、穿越公路铁路立交桥和河床的管道及涵洞的施工工程，而泥水平衡顶管机7-4WE6换向阀组是顶管机上的重要组成部分，主要对顶管机的各动作进行操作等。目前市场上没有专门针对顶管机的换向阀组。因此需要一种专门针对顶管机的换向阀组，对顶管机进行动作控制。且现有的顶管机操作较为复杂，使用的液压元件比较普通，不能适合各种顶管机的动作控制，工作中效率不高，稳定性能有待提高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种顶管机换向阀组，可以解决现有的顶管机操作较为复杂，使用的液压元件比较普通，不能适合各种顶管机的动作控制，工作中效率不高，稳定性能有待提高的技术问题。

[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0005] 一种顶管机换向阀组，包括换向阀板、接头体、电磁换向阀、叠加式液控单向阀和叠加式溢流阀，所述换向阀板一侧底部沿长度方向安装有十六件接头体，所述换向阀板一端安装有两组堵头，所述换向阀板底端另一侧安装有测压接头，所述换向阀板顶部安装有七组电磁换向阀，所述测压接头连接换向阀板，且所述换向阀板一端顶部与上方的四组所述电磁换向阀之间均安装有叠加式液控单向阀，所述换向阀板另一端顶部与上方的所述电磁换向阀之间安装有叠加式溢流阀。

[0006] 优选的，所述换向阀板底部两侧均通过螺栓连接有纵向设置的阀板支脚。

[0007] 优选的，所述换向阀板连接顶管机内部的液压控制系统，所述液压控制系统包含有液压油箱，所述液压油箱一端安装有液位计，所述液压油箱顶部一端安装有空滤器，所述液压油箱内部安装有吸油过滤器，所述吸油过滤器顶部连接有管道，管道顶部延伸贯穿所述液压油箱连接有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵中部一侧安装有立式电机，所述高压柱塞泵顶部通过管道连接有高压过滤器，所述高压过滤器顶部通过所述管道连接有换向阀板，所述液压油箱顶部通过另外两组管道均连接所述换向阀板，其中的一个所述管道中部连接高压过滤器和叠加式溢流阀。

[0008] 优选的，所述换向阀板内部安装有叠加式溢流阀和耐震压力表，所述叠加式溢流阀连接所述耐震压力表，所述换向阀板内部还包括有七组电磁换向阀和上下两组油管，七组所述电磁换向阀均连接两组油管，所述高压过滤器顶部连接两组所述油管，七组所述电磁换向阀其中有三组分别通过高压软管连接卸荷阀、泥水阀和旁通阀，另外四组分别通过所述高压软管连接四组纠偏油缸，所述泥水阀底部一端连接下部的油管，另一端通过管道直接连接所述液压油箱，所述电磁换向阀与四组纠偏油缸之间均安装有叠加式液控单向阀。

[0009] 一种顶管机换向阀组的使用方法，具体步骤包括，

[0010] 步骤一：将换向阀组与顶管机内部的所述液压控制系统连接以及与顶管机上各纠偏油缸连接，通过顶管机液压控制系统控制配合换向阀组控制顶管机上各动作的操作；

[0011] 步骤二：工作中，换向阀组能控制顶管机的正常工作，换向阀组控制纠偏油缸的在工作中正常的收缩，进行位置纠偏。

[0012] 本发明的有益效果：

[0013] 1、该换向阀组操作简单，使用的液压元件比较先进，采用先进的华德液压元件做为阀组，采用高精度的液换向阀板做为主体，能有效的控制顶管机上各部分的动作操作，适合各种顶管机的动作控制。适应范围广泛，使用方便快捷，操作精度高，使得顶管机在使用中稳定性能好。

[0014] 2、该换向阀组是一款针对顶管机的换向阀组，能对顶管机进行各种动作控制，顶管机使用中更加高效，且能适应不同种类的顶管机。顶管机各动作在运作时油流不会反向流动，方便顶管机在工作中的调压和限压，顶管机能适应不同的工作环境。附图说明

[0015] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0016] 图1为本发明整体结构示意图。

[0017] 图2为本发明主视图。

[0018] 图3为本发明左视图。

[0019] 图4为本发明俯视图。

[0020] 图5为本发明液压控制系统原理图。

[0021] 1、换向阀板；2、接头体；3、堵头；4、测压接头；5、电磁换向阀；6、叠加式液控单向阀；7、叠加式溢流阀；8、阀板支脚；9、液压油箱；10、液位计；11、空滤器；12、吸油过滤器；13、立式电机；14、高压柱塞泵；15、耐震压力表；16、高压过滤器；17、高压软管。

具体实施方式

[0022] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1-5所示，一种顶管机换向阀组，包括换向阀板1、接头体2、电磁换向阀5、叠加式液控单向阀6和叠加式溢流阀7，换向阀板1一侧底部沿长度方向安装有十六件接头体2，换向阀板1是整个换向阀组的主体，用于放置各元件，接头体2用于各种管路的连接，换向阀板1一端安装有两组堵头3，堵头3在工作中堵住换向阀板1，防止换向阀板1内部漏油，换向阀板1底端另一侧安装有测压接头4，测压接头4用于换向阀组工作中的压力测试，能及时的检测出压力大小，进而及时的调节换向阀组的工作压力，避免元件损坏，换向阀板1顶部安装有七组电磁换向阀5，测压接头4连接换向阀板1，电磁换向阀5用于顶管机上各动作方向的控制，能使四组纠偏油缸稳定的伸缩运行，且换向阀板1一端顶部与上方的四组电磁换向阀5之间均安装有叠加式液控单向阀6，叠加式液控单向阀6能使顶管机各动作在运作时内部的油流不会反向流动，换向阀板1另一端顶部与上方的电磁换向阀5之间安装有叠加式溢流阀7，叠加式溢流阀7在顶管机内部起到对液压系统的调压和限压的作用，保持压力稳定，元件不易损坏。

[0024] 作为本发明的一种技术优化方案，换向阀板1底部两侧均通过螺栓连接有纵向设置的阀板支脚8，换向阀板1底部通过阀板支脚8方便安装固定在顶管机内部。

[0025] 作为本发明的一种技术优化方案，换向阀板1连接顶管机内部的液压控制系统，液压控制系统包含有液压油箱9，液压油箱9一端安装有液位计10，液压油箱9顶部一端安装有空滤器11，液压油箱9内部安装有吸油过滤器12，吸油过滤器12顶部连接有管道，管道顶部延伸贯穿液压油箱9连接有高压柱塞泵14，高压柱塞泵14中部一侧安装有立式电机13，高压柱塞泵14顶部通过管道连接有高压过滤器16，高压过滤器16顶部通过管道连接有换向阀板1，液压油箱9顶部通过另外两组管道均连接换向阀板1，其中的一个管道中部连接高压过滤器16和叠加式溢流阀7。

[0026] 作为本发明的一种技术优化方案，换向阀板1内部安装有叠加式溢流阀7和耐震压力表15，叠加式溢流阀7连接耐震压力表15，换向阀板1内部还包括有七组电磁换向阀5和上下两组油管，七组电磁换向阀5均连接两组油管，高压过滤器16顶部连接两组油管，七组电磁换向阀5其中有三组分别通过高压软管17连接卸荷阀、泥水阀和旁通阀，另外四组分别通过高压软管17连接四组纠偏油缸，泥水阀底部一端连接下部的油管，另一端通过管道直接连接液压油箱9，电磁换向阀5与四组纠偏油缸之间均安装有叠加式液控单向阀6。

[0027] 一种顶管机换向阀组的使用方法，具体步骤包括，

[0028] 步骤一：将换向阀组与顶管机内部的液压控制系统连接以及与顶管机上各纠偏油缸连接，通过顶管机液压控制系统控制配合换向阀组控制顶管机上各动作的操作；

[0029] 步骤二：工作中，换向阀组能控制顶管机的正常工作，换向阀组控制纠偏油缸的在工作中正常的收缩，进行位置纠偏。

[0030] 本发明在使用时，将换向阀组与顶管机内部的液压控制系统连接，换向阀板1上各种部件进行稳定的连接安装，工作中各管道通过接头体2与换向阀板1连接。堵头3在工作中堵住换向阀板1，防止换向阀板1内部漏油，测压接头4用于换向阀组工作中的压力测试，能及时的检测出压力大小，进而及时的调节换向阀组的工作压力，避免元件损坏，电磁换向阀5用于顶管机上各动作方向的控制，能使四组纠偏油缸稳定的伸缩运行，叠加式液控单向阀
6能使顶管机各动作在运作时内部的油流不会反向流动，叠加式溢流阀7在顶管机内部起到对液压系统的调压和限压的作用，保持压力稳定，元件不易损坏。该换向阀组操作简单，使用的液压元件比较先进，能有效的控制顶管机上各部分的动作操作，适合各种顶管机的动作控制。该换向阀组是一款针对顶管机的换向阀组，能对顶管机进行各种动作控制，顶管机使用中更加高效，且能适应不同种类的顶管机。顶管机各动作在运作时油流不会反向流动，方便顶管机在工作中的调压和限压，顶管机能适应不同的工作环境。

[0031] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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