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一种新型热氮气 真空再生装置

阅读：93发布：2021-01-11

专利汇可以提供一种新型热氮气真空再生装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于氮气再生技术领域，公开了一种新型热氮气真空再生装置，设置有：并联安装的吸附器A和吸附器B；吸附风机通过进气阀门连通吸附器A；吸附器A内部填充有第一活性炭层；连通进气阀门的管道出口插接在第一活性炭层内；等；吸附风机通过进风阀连通吸附器B；所述吸附器B内部填充有第二活性炭层；连通进气阀门的管道出口插接在第二活性炭层内，等等。本实用新型将惰性气体通过加热吹脱活性炭，惰性气体内循环加热活性炭吸附材料，当吸附材料温度升到工艺设定参数，再利用真空泵负压再生吸附饱和的活性炭,解析后气体冷凝为液体，不产生废水，无二次污染，与水混溶的有机溶剂可直接回收再利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种新型热氮气真空再生装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型热氮气真空再生装置，其特征在于，所述新型热氮气真空再生装置设置有并联安装的吸附器A和吸附器B；
吸附风机通过进气阀门连通吸附器A；所述吸附器A内部填充有第一活性炭层；
连通进气阀门的管道出口插接在第一活性炭层内；所述吸附器A上部连通有出气阀门；
所述吸附器A的右上侧连通有第一氮气阀；所述吸附器A的右下侧连通有第一解析阀；
所述第一解析阀连通真空泵；所述真空泵的出气口连通在冷凝器的顶部；
所述吸附器A的左上侧连通有第一氮气循环进气阀；所述吸附器A的左下侧连通有第一氮气循环出气阀；所述第一氮气循环进气阀连通氮气循环风机的出口；所述第一氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口；
吸附风机通过进风阀连通吸附器B；所述吸附器B内部填充有第二活性炭层；
连通进气阀门的管道出口插接在第二活性炭层内；所述吸附器B上部连通有出风阀；
所述吸附器B的右上侧连通有第二氮气阀；所述吸附器B的右下侧连通有第二解析阀；
所述第二解析阀连通真空泵；
所述吸附器B的左上侧连通有第二氮气循环进气阀；所述吸附器B的左下侧连通有第二氮气循环出气阀；所述第二氮气循环进气阀连通氮气循环风机的出口；所述第二氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口。
2.如权利要求1所述的新型热氮气真空再生装置，其特征在于，所述氮气循环风机上包覆有加热器，所述加热器连通有加热器阀。
3.如权利要求1所述的新型热氮气真空再生装置，其特征在于，
所述第一解析阀、第二解析阀通过管道连接位于真空泵一侧的旁通阀；与所述旁通阀连接的管道出口连通在冷凝器的顶部。
4.如权利要求1所述的新型热氮气真空再生装置，其特征在于，所述吸附风机下端通过阀门连接有机废气体。

说明书全文

一种新型热氮气真空再生装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于氮气再生技术领域，尤其涉及一种新型热氮气真空再生装置。

背景技术

[0002] 目前，业内常用的现有技术是这样的：

[0003] 活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭吸附饱和后采用水蒸汽再生时，再生后会产生一定量的废水，溶于水的有机物和水互溶，无法分离再利用。脱附后产生废水，需要再增加1-2倍的投资处理该废水。

[0004] 综上所述，现有技术存在的问题是：

[0005] 活性炭吸附饱和后采用水蒸汽再生时，再生后会产生一定量的废水，溶于水的有机物和水互溶，无法分离再利用。

[0006] 解决上述技术问题的难度和意义：

[0007] 治理有机废气污染的同时，脱附出的有机溶剂可以循环使用，环保节能。废气中的有机溶剂的吸附回收去除效率达到95％以上。发明内容

[0008] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型热氮气真空再生装置。

[0009] 本实用新型是这样实现的，一种新型热氮气真空再生装置，所述新型热氮气真空再生装置设置有并联安装的吸附器A和吸附器B；

[0010] 当吸附器A吸附时，吸附器B通过不同阀门切换进行脱附再生；

[0011] 吸附风机通过进气阀门连通吸附器A；所述吸附器A内部填充有第一活性炭层；

[0012] 连通进气阀门的管道出口插接在第一活性炭层内；所述吸附器A上部连通有出气阀门；

[0013] 所述吸附器A的右上侧连通有第一氮气阀；所述吸附器A的右下侧连通有第一解析阀；所述第一解析阀连通真空泵；所述真空泵的出气口连通在冷凝器的顶部；

[0014] 所述吸附器A的左上侧连通有第一氮气循环进气阀；所述吸附器A的左下侧连通有第一氮气循环出气阀；所述第一氮气循环进气阀连通氮气循环风机的出口；所述第一氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口；

[0015] 吸附风机通过进风阀连通吸附器B；所述吸附器B内部填充有第二活性炭层；

[0016] 连通进气阀门的管道出口插接在第二活性炭层内；所述吸附器B上部连通有出风阀；

[0017] 所述吸附器B的右上侧连通有第二氮气阀；所述吸附器B的右下侧连通有第二解析阀；所述第二解析阀连通真空泵；

[0018] 所述吸附器B的左上侧连通有第二氮气循环进气阀；所述吸附器B的左下侧连通有第二氮气循环出气阀；所述第二氮气循环进气阀连通氮气循环风机的出口；所述第二氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口。

[0019] 进一步，所述氮气循环风机上包覆有加热器，所述加热器连通有加热器阀。

[0020] 进一步，所述第一解析阀、第二解析阀通过管道连接位于真空泵一侧的旁通阀；与所述旁通阀连接的管道出口连通在冷凝器的顶部。

[0021] 进一步，所述吸附风机下端通过阀门连接有机废气体。

[0022] 本实用新型将惰性气体通过加热吹脱活性炭，惰性气体内循环加热活性炭吸附材料，当吸附材料温度升到工艺设定参数，再利用真空泵负压再生吸附饱和的活性炭,解析后气体冷凝为液体，不产生废水，无二次污染，与水混溶的有机溶剂可直接回收再利用。本实用新型设计思路清晰，氮气转换率高，增加了废气的重新利用，既有环保意义，又有经济价值。

[0023] 治理有机废气污染的同时，脱附出的有机溶剂可以循环使用，环保节能。废气中的有机溶剂的吸附回收去除效率达到95％以上。附图说明

[0024] 图1是本实用新型实施例提供的新型热氮气真空再生装置示意图。

[0025] 图中：1、吸附风机；2、进气阀门；3、出气阀门；4、吸附器A；5、第一活性炭层；6、第一氮气阀；7、第一解析阀；8、第一氮气进循环阀；9、第一氮气出循环阀；10、进风阀；11、出风阀；12、吸附器B；13、第二活性炭层；14、第二氮气阀；15、第二解析阀；16、第二氮气进循环阀；17、第二氮气出循环阀；18、真空泵；19、冷凝器；20、氮气加热阀；21、氮气循环风机。

具体实施方式

[0026] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

[0027] 现有技术中，活性炭吸附饱和后采用水蒸汽再生时，再生后会产生一定量的废水，溶于水的有机物和水互溶，无法分离再利用。

[0028] 如图1所示，本实用新型实施例提供的新型热氮气真空再生装置，包括：

[0029] 吸附风机1、进气阀门2、出气阀门3、吸附器A 4；第一活性炭层5、第一氮气阀6、第一解析阀7、第一氮气进循环阀8、第一氮气出循环阀9、进风阀10、出风阀11、吸附器B 12、第二活性炭层13、第二氮气阀14、第二解析阀15、第二氮气进循环阀16、第二氮气出循环阀17、真空泵18、冷凝器19、氮气加热阀20、氮气循环风机21。

[0030] 吸附器A 4和吸附器B 12并联安装；

[0031] 当吸附器A吸附时，吸附器B通过不同阀门切换进行脱附再生；

[0032] 吸附风机通过进气阀门连通吸附器A；所述吸附器A内部填充有第一活性炭层5；

[0033] 连通进气阀门2的管道出口插接在第一活性炭层5内；所述吸附器A上部连通有出气阀门3；

[0034] 所述吸附器A 4的右上侧连通有第一氮气阀6；所述吸附器A的右下侧连通有第一解析阀7；所述第一解析阀连通真空泵18；所述真空泵的出气口连通在冷凝器19的顶部；

[0035] 所述吸附器A的左上侧连通有第一氮气循环进气阀8；所述吸附器A的左下侧连通有第一氮气循环出气阀9；所述第一氮气循环进气阀连通氮气循环风机21的出口；所述第一氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口；

[0036] 吸附风机1通过进气阀门连通吸附器B；所述吸附器B内部填充有第二活性炭层13；

[0037] 连通进风阀10的管道出口插接在第二活性炭层内；所述吸附器B上部连通有出风阀11；

[0038] 所述吸附器B 12的右上侧连通有第二氮气阀14；所述吸附器B的右下侧连通有第二解析阀15；所述第二解析阀连通真空泵18；

[0039] 所述吸附器B的左上侧连通有第二氮气循环进气阀16；所述吸附器B的左下侧连通有第二氮气循环出气阀17；所述第二氮气循环进气阀连通氮气循环风机的出口；所述第二氮气循环出气阀连通氮气循环风机的进口。

[0040] 所述氮气循环风机21上包覆有加热器，所述加热器连通有加热器阀20。

[0041] 所述第一解析阀、第二解析阀通过管道连接位于真空泵一侧的旁通阀；与所述旁通阀连接的管道出口连通在冷凝器19的顶部。

[0042] 所述吸附风机1下端通过阀门连接有机废气体。

[0043] 本实用新型的工作原理：

[0044] 1)吸附器A 4和吸附器B12为并联安装，当吸附器A4吸附时，吸附器B12通过阀门切换实现脱附再生；

[0045] 2)吸附器A4吸附时启动风机1，同时进风阀门2、出风阀门3打开，第一氮气阀6、第一解析阀7、第一氮气循环进气阀8、第一氮气循环出气阀9关闭，有机废气经过吸附器内第一活性炭层5吸附过滤后排出，同时吸附器B12处于再生状态；

[0046] 3)吸附器B12再生时，进风阀10、出风阀11关闭，第二氮气阀14、第二氮气循环进气阀16、第二氮气循环出气阀17打开，加热器阀20、氮气循环风机21打开，热的氮气循环加热第二活性炭层13。活性炭温度升到设定温度100℃时，关闭进风阀10、出风阀11、第二氮气阀14、第二氮气循环进气阀16、第二氮气循环出气阀17、加热器阀20、氮气循环风机21，打开第二解析阀15、真空泵18，真空解析出的有机气体被冷凝器19冷凝为液体。

[0047] 4)、两个吸附器依次循环，实现连续对有机废气的吸附处理、氮气加热、真空解析。

[0048] 该实用新型将有机废气中的有机溶剂被高性能活性炭材料吸附，惰性气体循环加热活性炭吸附材料，当吸附材料温度升到工艺设定参数100℃，再利用真空泵负压再生吸附饱和的活性炭,解析后气体冷凝为液体，不产生废水，与水混溶的有机溶剂可直接回收再利用。本实用新型设计思路清晰，热量转换率高，增加了废气的重新利用，既有环保意义，又有经济价值。

[0049] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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