1.一种废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述废旧轮胎回收利用处理设备包括：
轮胎粉碎处理部分，其能将轮胎初步处理为胶屑和钢丝；
橡胶粉精制筛分处理部分，其与所述轮胎粉碎处理部分连接，从所述胶屑中进一步分离出纤维和残留钢丝，并按照粒径对所述胶屑进行筛分，形成纤维产品、钢丝产品和胶屑产品；
胶屑催化裂解处理部分，其与所述橡胶粉精制筛分处理部分连接，对筛分出的部分的所述胶屑进行催化裂解，形成气相产物和固态产物；
裂化油气分离存储处理部分，其与所述胶屑催化裂解处理部分连接，对所述气相产物进行处理，分别形成气相产品和液相产品；以及
碳黑精制存储处理部分，其与所述胶屑催化裂解处理部分连接，对所述固态产物进行处理，形成碳黑产品。
2.如权利要求1所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述轮胎粉碎处理部分包括：
水射流轮胎切割分离机，其具有进料口和出料口，能将轮胎切割成胎面和胎肩；
水射流胎肩粉碎分离机，其具有胎肩进料口、胶屑出料口和钢丝出料口，能通过水射流将所述胎肩的橡胶粉碎成胶屑而与钢丝分离；所述胎肩进料口与所述水射流轮胎切割分离机的出料口连接；以及
水射流胎面粉碎分离机，其具有胎面进料口、胶屑出料口和钢丝出料口，能通过水射流将所述胎面的橡胶粉碎成胶屑而与钢丝分离；所述胎面进料口与所述水射流轮胎切割分离机的出料口连接。
3.如权利要求2所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述轮胎粉碎处理部分还包括轮胎冲洗装置、水过滤机、循环水箱和胶屑过滤干燥装置；所述轮胎冲洗装置的出料口与所述水射流轮胎切割分离机的进料口连接；所述轮胎冲洗装置的进水口与所述循环水箱的出水口连接；所述轮胎冲洗装置的出水口与所述水过滤机连接；所述水射流轮胎切割分离机的进水口与所述循环水箱的出水口连接；所述水射流轮胎切割分离机的出水口与所述水过滤机连接；所述水过滤机与所述循环水箱的进水口连接；所述水射流胎肩粉碎分离机的进水口及所述水射流胎面粉碎分离机的进水口均与所述循环水箱的出水口连接；所述水射流胎肩粉碎分离机的胶屑出料口及所述水射流胎面粉碎分离机的胶屑出料口均与所述胶屑过滤干燥装置的进料口连接；所述胶屑过滤干燥装置的出水口与所述循环水箱的进水口连接。
4.如权利要求3所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述橡胶粉精制筛分处理部分包括：
振动筛，其进料口与所述胶屑过滤干燥装置的出料口连接，能将纤维从胶屑中分离出来；所述振动筛的纤维出料口与纤维回收仓连接；
磁选机，其进料口与所述振动筛的胶屑出料口连接，能将胶屑中的残留钢丝分离出来；
所述磁选机的钢丝出料口与钢丝回收仓26连接；所述水射流胎肩粉碎分离机的钢丝出料口以及所述水射流胎面粉碎分离机的钢丝出料口均与所述钢丝回收仓26连接；以及筛分设备，其进料口与所述磁选机的胶屑出料口连接，能将胶屑进行至少两级筛分；所述筛分设备的出料口与胶屑回收仓连接。
5.如权利要求4所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述筛分设备包括第一筛分机和第二筛分机；所述第一筛分机的进料口连接所述磁选机的胶屑出料口；所述第一筛分机的第一出料口与第一胶屑回收仓连接；所述第一筛分机的第二出料口与所述第二筛分机的进料口连接；所述第二筛分机的第一出料口和第二出料口分别连接第二胶屑回收仓和第三胶屑回收仓。
6.如权利要求5所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述第一胶屑回收仓中的胶屑粒径大于210微米；所述第二胶屑回收仓中的胶屑粒径大于50微米且小于210微米；所述第三胶屑回收仓中的胶屑粒径小于50微米。
7.如权利要求4所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述筛分设备包括研磨粉碎机、第一筛分机、第二筛分机和第三筛分机；所述研磨粉碎机的进料口连接所述磁选机的胶屑出料口；所述研磨粉碎机的出料口连接所述第一筛分机的进料口；所述第一筛分机的第一出料口与所述研磨粉碎机的进料口连接；所述第一筛分机的第二出料口与所述第二筛分机的进料口连接；所述第二筛分机的第一出料口与第一胶屑回收仓连接；所述第二筛分机的第二出料口与所述第三筛分机的进料口连接；所述第三筛分机的第一出料口和第二出料口分别连接第二胶屑回收仓和第三胶屑回收仓。
8.如权利要求7所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述第一筛分机筛分出的粒径大于800微米的胶屑返回到所述研磨粉碎机进行处理；所述第一筛分机筛分出的粒径小于800微米的胶屑进入所述第二筛分机；所述第一胶屑回收仓中的胶屑粒径大于210微米且小于800微米；所述第二胶屑回收仓中的胶屑粒径大于50微米且小于210微米；所述第三胶屑回收仓中的胶屑粒径小于50微米。
9.如权利要求5或7所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述胶屑催化裂解处理部分包括：
裂解反应器，其进料口与所述第一胶屑回收仓连接，所述第一胶屑回收仓内存储的胶屑进入所述裂解反应器进行催化裂解，形成气相产物和固态产物；
除尘器，其与所述裂解反应器的气相产物出料口连接；以及
燃气发生器，其与所述裂解反应器连接，为所述裂解反应器供热。
10.如权利要求9所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述裂化油气分离存储处理部分包括：
冷凝器，其与所述除尘器连接，能对气相产物进行冷凝，形成所述气相产品和所述液相产品；
收集槽，其进料口与所述冷凝器连接，用于收集所述气相产品和所述液相产品；
气相产品存储装置，其与所述收集槽的气相产品出料口连接；以及
液相产品存储装置，其与所述收集槽的液相产品出料口连接。
11.如权利要求10所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述气相产品存储装置包括：
真空系统，其进料口与所述收集槽的气相产品出料口连接，用于抽取所述气相产品；
洗涤塔，其进料口与所述真空系统的出料口连接，对所述气相产品进行洗涤净化；以及储气罐，其进料口与所述洗涤塔的出料口连接，存储所述气相产品。
12.如权利要求11所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述储气罐的出料口连接气体分配器，所述气体分配器的第一出口连接热电联产区，所述气体分配器的第二出口连接所述燃气发生器，为所述燃气发生器提供燃料。
13.如权利要求10所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述液相产品存储装置包括滤油器和液体产品仓；所述滤油器与所述收集槽的液相产品出料口连接；所述液体产品仓与所述滤油器连接。
14.如权利要求9所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述碳黑精制存储处理部分包括：
碳杂分离器，其进料口与所述裂解反应器的固态产物出料口连接，从所述固态产物中分离出碳黑；
碳仓，其进料口与所述碳杂分离器的碳黑出料口连接；
碳磨床，其进料口与所述碳仓的出料口连接，对碳黑进行研磨；以及
碳黑回收仓，其进料口与所述碳磨床的出料口连接。
15.如权利要求2所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述水射流轮胎切割分离机包括：
摩擦转动轮，其转动轴线水平设置，用于支撑直立放置的轮胎并通过自身转动带动轮胎转动；
水射流切割喷头，其能喷射出水射流对轮胎进行切割；所述水射流切割喷头能沿调整轴线平移，移动到轮胎外侧上胎面和胎肩结合的位置，将轮胎切割成胎面和胎肩；所述调整轴线水平延伸并垂直于所述摩擦转动轮的转动轴线；以及
分离机机体，其上设有轮胎放置槽，轮胎能直立放置并定位在所述轮胎放置槽内；所述摩擦转动轮和所述水射流切割喷头均安装在所述分离机机体上并位于所述轮胎放置槽的底部；所述分离机机体中设有驱动所述摩擦转动轮转动的驱动装置、传动装置、高压水源及驱动所述水射流切割喷头平移的移动装置。
16.如权利要求15所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述摩擦转动轮设置有两对，两对摩擦转动轮位于同一高度且转动轴线相互平行；两对摩擦转动轮的转动轴线之间的水平距离能调节；所述水射流切割喷头设有两个，两个水射流切割喷头分别设置在所述轮胎放置槽内的两侧；所述分离机机体还设置有配重和保护罩；所述配重用于平衡所述水射流切割喷头的切割力；所述保护罩将所述水射流切割喷头和轮胎遮挡住。
17.如权利要求2所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述水射流胎肩粉碎分离机包括：
支撑滚轮，其转动轴线水平设置，用于滚动支撑直立的胎肩的内圆面；
固定工作面，其包括摩擦转动滚柱和水射流粉碎喷头，所述摩擦转动滚柱为圆台形，所述摩擦转动滚柱沿一扇形面排列；所述扇形面位于竖直平面内且其弧度与胎肩的弧度一致；所述摩擦转动滚柱的大直径端朝向所述扇形面的径向外侧，小直径端朝向所述扇形面的径向内侧；所述摩擦转动滚柱能沿其中心轴线转动；所述水射流粉碎喷头设置在所述摩擦转动滚柱之间，且能沿所述扇形面的径向往复直线移动；
活动工作面，其结构与所述固定工作面相似，也包括沿扇形面排列的所述摩擦转动滚柱和所述水射流粉碎喷头；所述活动工作面能贴紧或远离所述固定工作面，从而夹紧或释放胎肩；所述活动工作面上的所述水射流粉碎喷头与所述固定工作面上的所述水射流粉碎喷头错开设置；以及
胎肩粉碎分离机机体，所述支撑滚轮、所述固定工作面和所述活动工作面均安装在所述胎肩粉碎分离机机体上；所述胎肩粉碎分离机机体中设有驱动所述摩擦转动滚柱转动的滚柱驱动装置、传动装置、驱动所述活动工作面移动的工作面驱动装置、高压水源及驱动所述水射流粉碎喷头往复移动的移动装置。
18.如权利要求17所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述胎肩粉碎分离机机体包括固定构件和活动构件；所述支撑滚轮和所述固定工作面安装在所述固定构件上；所述活动工作面安装在所述活动构件上；所述活动构件连接所述工作面驱动装置，能在竖直平面内摆动，带动所述活动工作面贴紧或远离所述固定工作面；所述工作面驱动装置为液压驱动装置。
19.如权利要求17或18所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述摩擦转动滚柱的大直径端与所述传动装置连接，所述传动装置与所述滚柱驱动装置连接；所述扇形面内还设有固定柱，所述固定柱为圆台形，其大直径端朝向所述扇形面的径向外侧，小直径端朝向所述扇形面的径向内侧；所述固定柱朝向所述胎肩的一侧设有径向长槽；所述径向长槽内部设有沿所述固定柱中心轴线方向延伸的滑轨，所述水射流粉碎喷头滑动设置在所述滑轨上；所述水射流粉碎喷头分别与所述高压水源和所述移动装置连接。
20.如权利要求19所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述固定工作面包括至少两个摩擦转动滚柱和一个固定柱；所述活动工作面包括至少两个摩擦转动滚柱和一个固定柱；所述固定柱夹设在所述摩擦转动滚柱之间。
21.如权利要求2所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述水射流胎面粉碎分离机包括：
承载架，其具有承载面，胎面的内侧面放置并支撑在所述承载面上；
摩擦转动轮，其成对设置，每对所述摩擦转动轮分别位于胎面的上下两侧；上侧的所述摩擦转动轮能贴紧或远离下侧的所述摩擦转动轮，从而夹紧或释放胎面；所述摩擦转动轮能沿其中心轴线转动；
水射流粉碎喷头，其成对设置，每对所述水射流粉碎喷头分别位于胎面的上下两侧，且上侧的所述水射流粉碎喷头与下侧的所述水射流粉碎喷头相互错开；所述水射流粉碎喷头均能沿一直线往复移动，往复移动的直线与胎面的母线方向一致；以及
胎面粉碎分离机机体，所述承载架、所述摩擦转动轮和所述水射流粉碎喷头均安装在所述胎面粉碎分离机机体上；所述胎面粉碎分离机机体中设有驱动所述摩擦转动轮转动的转轮驱动装置、传动装置、驱动上侧的所述摩擦转动轮移动的工作面驱动装置、高压水源及驱动所述水射流粉碎喷头往复移动的移动装置。
22.如权利要求21所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述胎面粉碎分离机机体包括固定构件和活动构件；所述承载架、下侧的所述摩擦转动轮及下侧的所述水射流粉碎喷头均安装在所述固定构件上；上侧的所述摩擦转动轮及上侧的所述水射流粉碎喷头均安装在所述活动构件上；所述活动构件连接所述工作面驱动装置，能在竖直平面内上下移动；所述工作面驱动装置为液压驱动装置。
23.如权利要求22所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述水射流粉碎喷头滑动设置在直线延伸的滑轨上，所述滑轨的延伸方向与胎面的母线方向一致；上侧的所述滑轨安装在所述活动构件上，下侧的所述滑轨安装在所述固定构件上。
24.如权利要求23所述的废旧轮胎回收利用处理设备，其特征在于，所述摩擦转动轮与所述传动装置连接，所述传动装置连接所述转轮驱动装置；所述水射流粉碎喷头分别连接所述高压水源及所述移动装置。
25.一种废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，所述废旧轮胎回收利用处理工艺采用权利要求1至24中任一项所述的废旧轮胎回收利用处理设备，包括如下步骤：
S1、将轮胎切割成胎肩和胎面；分别将胎肩和胎面进行粉碎处理，使胎肩和胎面的橡胶粉碎成胶屑而与钢丝分离；将钢丝输送到钢丝回收仓26；对胶屑进行过滤干燥处理；
S2、从过滤干燥后的胶屑中进一步分离出纤维和残留钢丝，将钢丝输送到钢丝回收仓
26；将纤维输送到纤维回收仓；按照粒径对胶屑进行筛分，形成纤维产品、钢丝产品和胶屑产品；
S3、对筛分出的部分的胶屑进行催化裂解，形成气相产物和固态产物；
S4、对所述气相产物进行处理，分别形成气相产品和液相产品；
S5、对所述固态产物进行处理，形成碳黑产品。
26.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S1中，利用水射流轮胎切割分离机将轮胎切割成胎肩和胎面；利用水射流胎肩粉碎分离机对胎肩进行粉碎处理；利用水射流胎面粉碎分离机对胎面进行粉碎处理；其中，水射流的水压力为
280Mpa-400Mpa。
27.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S2中，首先利用振动筛从胶屑中分离出纤维；再利用磁选机从胶屑中分离出残留钢丝；然后利用第一筛分机将粒径大于210微米的胶屑分离出来输送到第一胶屑回收仓中；粒径小于210微米的胶屑进入第二筛分机进一步筛分，将粒径大于50微米且小于210微米的胶屑输送到第二胶屑回收仓中；将粒径小于50微米的胶屑输送到第三胶屑回收仓中。
28.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S2中，首先利用振动筛从胶屑中分离出纤维；再利用磁选机从胶屑中分离出残留钢丝；然后利用研磨粉碎机对胶屑进一步粉碎处理；粉碎处理后的胶屑进入第一筛分机，筛分出粒径大于800微米的胶屑返回到所述研磨粉碎机进行粉碎；粒径小于800微米的胶屑进入第二筛分机进一步筛分，将粒径大于210微米且小于800微米的胶屑输送到第一胶屑回收仓中；粒径小于210微米的胶屑进入第三筛分机进一步筛分，将粒径大于50微米且小于210微米的胶屑输送到第二胶屑回收仓中；将粒径小于50微米的胶屑输送到第三胶屑回收仓中。
29.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S3中，将粒径大于210微米的胶屑输送到裂解反应器中，利用快速催化剂进行快速催化裂解。
30.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S3中，将粒径大于210微米的胶屑输送到裂解反应器中，利用低温催化剂进行低温催化裂解。
31.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S4中，利用冷凝器对所述气相产物进行冷凝，形成所述气相产品和所述液相产品；所述气相产品和所述液相产品进入到收集槽；利用真空系统从所述收集槽中抽取所述气相产品，并经过洗涤塔洗涤后输送到储气罐；利用气体分配器将所述储气罐中的气相产品分配给热电联产区和燃气发生器；利用滤油器将所述收集槽中的液相产品过滤后输送到液体产品仓。
32.如权利要求25所述的废旧轮胎回收利用处理工艺，其特征在于，在步骤S5中，首先利用碳杂分离器从所述固态产物中分离出碳黑；然后利用碳磨床对碳黑进行研磨处理，研磨后的碳黑输送到碳黑回收仓。
33.一种水射流胎肩粉碎分离机，其特征在于，所述水射流胎肩粉碎分离机包括：
支撑滚轮，其转动轴线水平设置，用于滚动支撑直立的胎肩的内圆面；
固定工作面，其包括摩擦转动滚柱和水射流粉碎喷头，所述摩擦转动滚柱为圆台形，所述摩擦转动滚柱沿一扇形面排列；所述扇形面位于竖直平面内且其弧度与胎肩的弧度一致；所述摩擦转动滚柱的大直径端朝向所述扇形面的径向外侧，小直径端朝向所述扇形面的径向内侧；所述摩擦转动滚柱能沿其中心轴线转动；所述水射流粉碎喷头设置在所述摩擦转动滚柱之间，且能沿所述扇形面的径向往复直线移动；
活动工作面，其结构与所述固定工作面相似，也包括沿扇形面排列的所述摩擦转动滚柱和所述水射流粉碎喷头；所述活动工作面能贴紧或远离所述固定工作面，从而夹紧或释放胎肩；所述活动工作面上的所述水射流粉碎喷头与所述固定工作面上的所述水射流粉碎喷头错开设置；以及
胎肩粉碎分离机机体，所述支撑滚轮、所述固定工作面和所述活动工作面均安装在所述胎肩粉碎分离机机体上；所述胎肩粉碎分离机机体中设有驱动所述摩擦转动滚柱转动的滚柱驱动装置、传动装置、驱动所述活动工作面移动的工作面驱动装置、高压水源及驱动所述水射流粉碎喷头往复移动的移动装置。
34.如权利要求33所述的水射流胎肩粉碎分离机，其特征在于，所述胎肩粉碎分离机机体包括固定构件和活动构件；所述支撑滚轮和所述固定工作面安装在所述固定构件上；所述活动工作面安装在所述活动构件上；所述活动构件连接所述工作面驱动装置，能在竖直平面内摆动，带动所述活动工作面贴紧或远离所述固定工作面；所述工作面驱动装置为液压驱动装置。
35.如权利要求33或34所述的水射流胎肩粉碎分离机，其特征在于，所述摩擦转动滚柱的大直径端与所述传动装置连接，所述传动装置与所述滚柱驱动装置连接；所述扇形面内还设有固定柱，所述固定柱为圆台形，其大直径端朝向所述扇形面的径向外侧，小直径端朝向所述扇形面的径向内侧；所述固定柱朝向所述胎肩的一侧设有径向长槽；所述径向长槽内部设有沿所述固定柱中心轴线方向延伸的滑轨，所述水射流粉碎喷头滑动设置在所述滑轨上；所述水射流粉碎喷头分别与所述高压水源和所述移动装置连接。
36.如权利要求35所述的水射流胎肩粉碎分离机，其特征在于，所述固定工作面包括至少两个摩擦转动滚柱和一个固定柱；所述活动工作面包括至少两个摩擦转动滚柱和一个固定柱；所述固定柱夹设在所述摩擦转动滚柱之间。