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燃气发生器

阅读：1021发布：2020-05-11

专利汇可以提供燃气发生器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种能够产生高温高压烟气的装置，能试验状态消音、节能以及燃烧效率高的燃气发生器。技术方案是：其特征是由燃气发生器本体、供风系统、燃烧系统、检测系统、PLC控制系统、供油系统和平衡风调节系统组成；其中供风系统由燃烧风机和混合风机组成；燃烧系统由燃烧喷枪组成，所述燃烧喷枪安装在燃气发生器本体侧壁上；检测系统由流量计、压力传感器和热电偶组成，流量计、压力传感器和热电偶分别与PLC控制系统连接；PLC控制系统接收检测系统发来的信号，并对供风系统和燃烧系统进行控制；供油系统由供油泵组组成，供油泵组与燃气发生器本体的油路连接；平衡风调节系统由平衡风阀门组成。，下面是燃气发生器专利的具体信息内容。

权利要求

1.燃气发生器，其特征是由燃气发生器本体、供风系统、燃烧系统、检测系统、PLC控制系统、供油系统和平衡风调节系统组成；其中(1)供风系统由燃烧风机和混合风机组成，燃烧风机与燃气发生器本体通过管道连通，混合风机通过电动蝶阀与燃气发生器本体的风道连接；(2)燃烧系统由燃烧喷枪组成，所述燃烧喷枪安装在燃气发生器本体侧壁上；(3)检测系统由流量计、压力传感器和热电偶组成，所述流量计、压力传感器和热电偶安装在燃气发生器本体的风道内，流量计、压力传感器和热电偶分别与PLC控制系统连接；(4)PLC控制系统接收检测系统发来的信号，并对供风系统和燃烧系统进行控制；(5)供油系统由供油泵组组成，供油泵组与燃气发生器本体的油路连接；(6)平衡风调节系统由平衡风阀门组成，所述平衡风阀门安装在燃气发生器本体与供风系统连接的风道内。
2.根据权利要求1所述的燃气发生器，其特征是所述的燃烧系统由18只燃烧喷枪组成，燃烧喷枪由PLC控制器控制。
3.根据权利要求1或2所述的燃气发生器，其特征是所述的混合风机由多组风机组成，所述混合风机由PLC控制器控制实现分组启动。
4.根据权利要求1所述的燃气发生器，其特征是所述燃气发生器本体的燃烧室由燃烧区和热风混合区两个区域组成，高温烟气进入所述热风混合区内，充分和空气混合，达到要求温度。

说明书全文

燃气发生器

技术领域

[0001] 本发明属于燃气发生器消音装置领域，尤其是一种能够提供特定的温度、流量、压力并在试验状态下能够实现消音、节能以及燃烧效率高的燃气发生器。

背景技术

[0002] 目前，常用的燃气发生器存在的问题是：(1)热风出口压力低，流量小，温度和流量调节范围窄；(2)采用单台风机，浪费电能，风机容易损坏；(3)燃烧器燃烧不完全、燃烧效率不高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种在消音试验台上，进行流量调节，压力调节，检测精度准确的试验装置，同时能够提供特定的温度、流量、压力并在试验状态下能够实现消音、节能的燃气发生器。

[0004] 本发明的技术方案是：燃气发生器，其特征是由燃气发生器本体、供风系统、燃烧系统、检测系统、PLC控制系统、供油系统和平衡风调节系统组成；其中(1)供风系统由燃烧风机和混合风机组成，燃烧风机与燃气发生器本体通过管道连通，混合风机通过电动蝶阀与燃气发生器本体的风道连接；(2)燃烧系统由燃烧喷枪组成，所述燃烧喷枪安装在燃气发生器本体侧壁上；(3)检测系统由流量计、压力传感器和热电偶组成，所述流量计、压力传感器和热电偶安装在燃气发生器本体的风道内，流量计、压力传感器和热电偶分别与PLC控制系统连接；(4)PLC控制系统接收检测系统发来的信号，并对供风系统和燃烧系统进行控制；(5)供油系统由供油泵组组成，供油泵组与燃气发生器本体的油路连接；(6)平衡风调节系统由平衡风阀门组成，所述平衡风阀门安装在燃烧器本体的与供风系统连接的风道内。

[0005] 所述的燃烧系统由18只燃烧喷枪组成，燃烧喷枪均由PLC控制器控制。

[0006] 所述的混合风机由多组风机组成，由PLC控制器控制实现分组启动。

[0007] 所述燃烧器本体的燃烧室由燃烧区和热风混合区两个区域组成，高温烟气进入混合区内，充分和空气混合，达到要求温度。

[0008] 具有如下特点：(1)通过燃烧器燃烧控制调节以及风机供风产生高温、高压、大流3
量混合烟气，控制参数：300-600℃±10°℃调节，3000-30000M/H±10％调节，压力8000Pa产生高温、高压烟气，通过产生噪声，以便用于实验状态消音；(2)节约电能：本设备由4组风机组成，供风系统分组启动，与单台风机相比，节约了电能，同时延长了风机的使用寿命；
(3)燃烧器效率高：由于燃烧系统是由18支燃烧喷枪组成，单枪火焰短，燃烧完全，在温度控制上和每支枪投入，都是逐渐进行加减，温度和流量波动小；(4)控制合理：在控制上采用了PLC，可通过显示屏查看温度、流量、油枪数量、风门投入状况，以便及时调节和修正。
同时采用了梯形增减计量法和比例控制，实现流量和温度精度调节；(5)燃烧室：主要采用两个区域，燃烧室和热风混合区，高温烟气进入混合区内，充分和空气混合，达到要求温度；
(6)平衡风系统：当燃烧区域缺氧时，可通过平衡风阀门进行供风，保证燃烧完全充分；(7)
3
流量控制：由于流量计量程，在测量中采用了二套出热风系统，来控制3000～30000m/h和
3
300～3000m/h，实现量程控制。

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

[0010] 图1是本发明的结构示意图；

[0011] 图2是本发明PLC控制系统流程框图。

具体实施方式

[0012] 图1中，燃气发生器，由燃气发生器本体3、供风系统、燃烧系统、检测系统、PLC控制系统、供油系统和平衡风调节系统组成；其中供风系统由燃烧风机1和混合风机4组成，燃烧风机1与燃气发生器本体3通过管道连通，混合风机4通过电动蝶阀7与燃气发生器本体3的风道8连接；燃烧系统由燃烧喷枪2组成，所述燃烧喷枪2安装在燃气发生器本体3侧壁上；检测系统由流量计6、压力传感器5和热电偶9组成，所述流量计6、压力传感器5和热电偶9安装在燃气发生器本体的风道8内，流量计6、压力传感器5和热电偶9分别与PLC控制系统连接；PLC控制系统接收检测系统发来的信号，并对供风系统和燃烧系统进行控制；供油系统由供油泵组12组成，供油泵组12与燃气发生器本体3的油路连接；平衡风调节系统由平衡风阀门10组成，平衡风阀门10安装在燃烧器本体与供风系统连接的风道内。

[0013] 燃烧系统由18只燃烧喷枪组成，燃烧喷枪均由PLC控制器控制，混合风机由4组风机组成，由PLC控制器控制实现分组启动，燃烧器本体的燃烧室由燃烧区和热风混合区两个区域组成，高温烟气进入混合区内，充分和空气混合，达到要求温度。

[0014] 图2中，PLC控制器的工作步骤如下：

[0015] 1、PLC与燃气发生器的火焰检测信号、风压信号、流量信号、温度信号、风压检测信号、点火油压检测信号、复位信号；

[0016] 2、读取温度设定数据和流量设定数据，进行设备启动；

[0017] 3、预吹扫30秒，开始点火，点火时不见光，燃烧风机启动；点火时见光，故障设备报警锁定；

[0018] 4、燃烧风机启动后，风压检测正常，点火变压器启动；风压检测故障，设备报警锁定；

[0019] 5、点火变压器启动后，点火油泵启动，点火油泵运转后，油压检测正常，则点火电磁阀启动；油压检测故障，则设备报警锁定；

[0020] 6、点火电磁阀启动后，正常燃烧见光，则点火变压器关闭；正常燃烧不见光，故障设备报警锁定；点火设备，故障设备报警锁定；

[0021] 7、点火变压器关闭后，混合风机顺序启动；

[0022] 8、主火点火变压器顺序启动；

[0023] 9、主油泵顺序启动，主油泵运转后，油压检测正常，则主火电磁阀顺序启动；如果油压检测故障，则设备报警锁定；

[0024] 10、主火点火变压器顺序启动顺序关闭；

[0025] 11、达到设定温度和设定流量后，设备进入稳定期；稳定期内，风机、风门、油泵、点火变压器、电磁阀自动进行调节；

[0026] 12、设备达到试验期，试验结束关机。

[0027] 通过燃烧器燃烧控制调节(由热电偶测出温度大小，然后增减喷嘴的数量)，以及风机供风产生高温、高压、大流量混合烟气。控制参数(通过节流管来控制压力)：3
300-600±10°调节，3000-30000M/H±10％调节，压力8000Pa产生高温、高压烟气，通过产生噪声，以便用于实验状态消音。

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