车载风力发电补能续航装置
专利汇可以提供车载风力发电补能续航装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种车载 风 力 发电补能续航装置，筒体内的中部固定有隔板，所述隔板将筒体内分成 增速器 腔和发 电机 腔，增速器腔内设有增速器，发电机腔内设有发电机，增速器和发电机的外 转子 传动连接、并均绕发电机 定子 轴同向转动，发电机定子轴固定于筒体的轴心处，增速器的圆周面和发电机的外转子圆周面上分别均匀分布有多个 叶片 ，筒体的 侧壁 上分别设有进风口和出风口，沿着筒体内的气流方向、出风口位于进风口的后侧，进风口的进风方向为叶片经过进风口所在 位置 处的切线方向。从上述结构可知，本发明的一种车载 风力 发电补能续航装置，通过隔板将筒体分隔成增速器腔和发电机腔，不仅提高了发电的效率，而且还降低了高效发电所需的车辆速度下限值。，下面是车载风力发电补能续航装置专利的具体信息内容。
1.车载风力发电补能续航装置，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的两端分别固定有端板A（15）和端板B（16），所述筒体（1）内的中部固定有隔板（2），所述隔板（2）将筒体（1）内分成增速器腔（11）和发电机腔（12），所述增速器腔（11）内设有增速器（4），所述发电机腔（12）内设有发电机（13），所述增速器（4）和发电机（13）的外转子传动连接、并均绕发电机定子轴（3）同向转动，所述发电机定子轴（3）固定于筒体（1）的轴心处，所述增速器（4）的圆周面和发电机（13）的外转子圆周面上分别均匀分布有多个叶片（7），所述筒体（1）的侧壁上分别设有进风口和出风口，沿着筒体（1）内的气流方向、所述出风口位于进风口的后侧，所述进风口的进风方向为叶片（7）经过进风口所在位置处的切线方向，所述进风口被隔板（2）分隔成进风孔A（5）和进风孔B（5’），所述出风口被隔板（2）分隔成出风孔A（6）和出风孔B（6’）。
2.如权利要求1所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述叶片（7）的迎风面的侧壁为沿转动方向一侧凸出的圆柱弧面结构，所述弧面的弧度小于等于90度，并且叶片（7）外侧边沿的切线为与叶片（7）该位置处与筒体（1）的轴心的连线垂直。
3.如权利要求2所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：当叶片（7）转动至正向面对进风孔A（5）或进风孔B（5’）的时候，所述叶片（7）向进风孔A（5）或进风孔B（5’）的投影分别将进风孔A（5）或进风孔B（5’）完全覆盖。
4.如权利要求2所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述叶片（7）通过连杆（8）与增速器（4）或发电机（13）的外转子固定连接。
5.如权利要求4所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：增速器腔（11）内和发电机腔（12）内、位于连杆（8）的运动轨迹范围内分别固定有挡风块（9），当叶片（7）转动至正向面对进风孔A（5）或进风孔B（5’）的时候，进入进风孔A（5）或进风孔B（5’）的气流吹向叶片（7）后经过叶片（7）的作用反射吹向所述挡风块（9）。
6.如权利要求5所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述挡风块（9）包括两个挡风单元，其中一个挡风单元固定于端板A（15）或端板B（16），另一个挡风单元固定于隔板（2），叶片（7）转动经过挡风块（9）的时候，连杆（8）从挡风单元之间的间隙（14）穿过。
7.如权利要求5所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述挡风块（9）面向叶片（7）的端面上设有球弧面凹槽（17），经叶片（7）反射的气流吹向挡风块（9）的球弧面凹槽（17），并经过球弧面凹槽（17）的作用反射吹向连杆（8）。
8.如权利要求7所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述连杆（8）的截面为椭圆形，并且椭圆形的长轴平行于筒体（1）的轴心。
9.如权利要求1所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：当叶片（7）转动至正向面对进风孔A（5）或进风孔B（5’）的时候，从进风孔A（5）或进风孔B（5’）进入的气流全部作用于该叶片（7）。
10.如权利要求1所述的车载风力发电补能续航装置，其特征在于：所述进风孔A（5）的口沿延伸至与隔板（2）和端板A（15），所述进风孔B（5’）的口沿延伸至与隔板（2）和端板B（16）。
车载风力发电补能续航装置
技术领域
背景技术
发明内容
B16，所述筒体1内的中部固定有隔板2，所述隔板2将筒体1内分成增速器腔11和发电机腔
12，所述增速器腔11内设有增速器4，所述发电机腔12内设有发电机13，所述增速器4和发电机13的外转子传动连接、并均绕发电机定子轴3同向转动，所述发电机定子轴3固定于筒体1的轴心处，所述增速器4的圆周面和发电机13的外转子圆周面上分别均匀分布有多个叶片
7，所述筒体1的侧壁上分别设有进风口和出风口，沿着筒体1内的气流方向、所述出风口位于进风口的后侧，所述进风口的进风方向为叶片7经过进风口所在位置处的切线方向，所述进风口被隔板2分隔成进风孔A5和进风孔B5’，所述出风口被隔板2分隔成出风孔A6和出风孔B6’；所述叶片7的迎风面的侧壁为沿转动方向一侧凸出的圆柱弧面结构，所述弧面的弧度小于等于90度，并且叶片7外侧边沿的切线为与叶片7该位置处与筒体1的轴心的连线垂直；当叶片7转动至正向面对进风孔A5或进风孔B5’的时候，所述叶片7向进风孔A5或进风孔B5’的投影分别将进风孔A5或进风孔B5’完全覆盖；所述叶片7通过连杆8与增速器4或发电机13的外转子固定连接；增速器腔11内和发电机腔12内、位于连杆8的运动轨迹范围内分别固定有挡风块9，当叶片7转动至正向面对进风孔A5或进风孔B5’的时候，进入进风孔A5或进风孔B5’的气流吹向叶片7后经过叶片7的作用反射吹向所述挡风块9；所述挡风块9包括两个挡风单元，其中一个挡风单元固定于端板A15或端板B16，另一个挡风单元固定于隔板2，叶片7转动经过挡风块9的时候，连杆8从挡风单元之间的间隙14穿过；所述挡风块9面向叶片7的端面上设有球弧面凹槽17，经叶片7反射的气流吹向挡风块9的球弧面凹槽17，并经过球弧面凹槽17的作用反射吹向连杆8；经球弧面凹槽17反射的气流吹向连杆8的外侧端；所述连杆8的截面为椭圆形，并且椭圆形的长轴平行于筒体1的轴心；当叶片7转动至正向面对进风孔A5或进风孔B5’的时候，从进风孔A5或进风孔B5’进入的气流全部作用于该叶片7；所述进风孔A5的口沿延伸至与隔板2和端板A15，所述进风孔B5’的口沿延伸至与隔板2和端板B16；所述出风口位于进风口沿着叶片7转动方向转动90度的位置处；所述进风口设有导风装置，所述隔板2将导风装置分隔成与进风孔A5对应的导风孔A10和与进风孔B5’对应的导风孔B10’。
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