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一种膨胀咬合式机械连接接头

阅读:1025发布:2020-10-29

专利汇可以提供一种膨胀咬合式机械连接接头专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种膨胀咬合式机械连接接头,包括一连接销、一 锁 头、一 定位 外壳 、复数片 弹簧 片以及复数个定位 弹簧 钢 板,所述弹 簧片 的数量与所述定位 弹簧钢 板数量相等;所述定位弹簧钢板间隔固定于所述定位外壳内侧,所述弹簧片设于所述定位弹簧钢板之间,所述锁头固定于所述弹簧片中间,所述连接销的一端部连接至所述锁头,提高单个接头的抗拉 力 ,并便于用户安装。,下面是一种膨胀咬合式机械连接接头专利的具体信息内容。

1.一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:包括一连接销、一头、一定位外壳、复数片弹簧片以及复数个定位弹簧板,所述弹簧片的数量与所述定位弹簧钢板数量相等;
所述定位弹簧钢板间隔固定于所述定位外壳内侧,所述弹簧片设于所述定位弹簧钢板之间,所述锁头固定于所述弹簧片中间,所述连接销的一端部连接至所述锁头。
2.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述锁头为一圆柱状,所述锁头纵向切为至少两锁块,所述锁头包括一弹簧钢板卡扣,所述锁块通过所述弹簧钢板卡扣固定,所述锁头内设有一凹槽,所述凹槽连接至所述连接销一端部。
3.如权利要求2所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述凹槽内设有固定齿牙,所述连接销的一端部设有连接齿牙,所述固定齿牙与所述连接齿牙咬合。
4.如权利要求3所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述连接销一端部环设有复数个连接齿牙,每个所述连接齿牙为44°锯齿形。
5.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:两个相邻的连接齿牙的距离为2.5mm。
6.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述连接销的另一端部设有螺纹结构。
7.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述定位弹簧钢板均匀间隔固定于所述定位外壳内侧。
8.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:每个所述定位弹簧钢板两端部与所述定位外壳内侧形成一固定槽,用于固定弹簧片。
9.如权利要求1所述的一种膨胀咬合式机械连接接头,其特征在于:所述连接销的两端部均为圆柱状。

说明书全文

一种膨胀咬合式机械连接接头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种膨胀咬合式机械连接接头。

背景技术

[0002] 预应高强混凝土管桩(以下简称PHC管桩)由于其桩身强度高、质量稳定、施工易控制等优势,在全国各地区域得到了广泛的应用。据不完全统计,仅2011年至2015年混凝土预制桩总量达到145900万米,未来建筑地基处理还是大部分采用预制混凝土管桩,但我国海岸线长,地下丰富,沿海城市对于桩基防腐蚀性能和抗拔性能有一定的要求,目前管桩混凝土防腐蚀性能已可满足中、高度腐蚀要求,但管桩的接头处理大部分还是以焊接为主,虽然目前也有相关管桩机械接头在市面上使用,但由于其造价高昂以及不易于施工,造成工程造价成本上升,以及由于接头部分不易于施工导致接头质量较难保障。
[0003] 目前,市场上所采用的快速连接接头主要存在几个缺点:一是单个接头受力不均,抗拉强度偏低(目前市面使用的类似产品单个接头的抗拉力基本在130KN左右);二是施工繁琐,耗时较长,工人不易操作影响工程质量,如采用方形插销,安装时必须保证螺丝方形接头朝向与母板预留孔吻合。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题,在于提供一种膨胀咬合式机械连接接头,提高单个接头的抗拉力,并便于用户安装。
[0005] 本发明是这样实现的:一种膨胀咬合式机械连接接头,包括一连接销、一头、一定位外壳、复数片弹簧片以及复数个定位弹簧板,所述弹簧片的数量与所述定位弹簧钢板数量相等;所述定位弹簧钢板间隔固定于所述定位外壳内侧,所述弹簧片设于所述定位弹簧钢板之间,所述锁头固定于所述弹簧片中间,所述连接销的一端部连接至所述锁头。
[0006] 进一步地,所述锁头为一圆柱状,所述锁头纵向切为至少两锁块,所述锁头包括一弹簧钢板卡扣,所述锁块通过所述弹簧钢板卡扣固定,所述锁头内设有一凹槽,所述凹槽连接至所述连接销一端部。
[0007] 进一步地,所述凹槽内设有固定齿牙,所述连接销的一端部设有连接齿牙,所述固定齿牙与所述连接齿牙咬合。
[0008] 进一步地,所述连接销一端部环设有复数个连接齿牙,每个所述连接齿牙为44°锯齿形。
[0009] 进一步地,两个相邻的连接齿牙的距离为2.5mm。
[0010] 进一步地,所述连接销的另一端部设有螺纹结构。
[0011] 进一步地,所述定位弹簧钢板均匀间隔固定于所述定位外壳内侧。
[0012] 进一步地,每个所述定位弹簧钢板两端部与所述定位外壳内侧形成一固定槽,用于固定弹簧片。
[0013] 进一步地,所述连接销的两端部均为圆柱状。
[0014] 本发明的优点在于:本发明一种膨胀咬合式机械连接接头,1、相比市场上的功能、重量、尺寸都有了很大的缩小,降低钢材用量,节约制造成本;2、提高施工安全性,及工作质量,通过将方孔连接销改为圆柱体连接销,提高接头咬合部位面积及单位拉力,单个接头抗拉力大于170KN;同时,加快施工进度和安装质量;3、定位外壳内增设三片弹簧片、尺寸为长30mm*宽15mm*厚1.2mm,可以对中心卡槽膨胀锁头进行中心定位,提高施工速度及连接质量;4、采用配套的辅助设备,提高施工进度和工程质量,降低人工劳动强度。
附图说明
[0015] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 图1是本发明一种膨胀咬合式机械连接接头的结构示意图。
[0017] 图2是本发明一种膨胀咬合式机械连接接头的使用状态图。
[0018] 图3是本发明一种膨胀咬合式机械连接接头的锁头俯视图。
[0019] 图4为图1中A处的放大图。

具体实施方式

[0020] 请参阅图1至图3所示,本发明膨胀咬合式机械连接接头,包括一连接销1、一锁头2、一定位外壳3、复数片弹簧片4以及复数个定位弹簧钢板5,所述弹簧片4的数量与所述定位弹簧钢板5数量相等;所述定位弹簧钢板5间隔固定于所述定位外壳3内侧,所述弹簧片4设于所述定位弹簧钢板5之间,所述锁头2固定于所述弹簧片4中间,采用弹簧片进行360度定位,施工过程中,确保锁头在定位外壳3的中间部位,便于现场对正施工;所述连接销1的一端部连接至所述锁头2,所述连接销1的另一端部设有螺纹结构,所述定位弹簧钢板5均匀间隔固定于所述定位外壳3内侧,每个所述定位弹簧钢板5两端部与所述定位外壳3内侧形成一固定槽,用于固定弹簧片4,所述连接销1的两端部均为圆柱状;所述定位外壳3为中空圆柱状。
[0021] 所述锁头2为一圆柱状,所述锁头2纵向切为至少两块锁块21(如图3所示),所述锁头2包括一弹簧钢板卡扣22,所述锁块21通过所述弹簧钢板卡扣22固定,所述锁头2内设有一凹槽23,所述凹槽23连接至所述连接销1一端部,所述凹槽23内设有固定齿牙24,所述连接销1的一端部设有连接齿牙11,所述固定齿牙24与所述连接齿牙11咬合,所述连接销1一端部环设有复数个连接齿牙11,每个所述连接齿牙11为44°锯齿形,两个相邻的连接齿牙11的距离为2.5mm(如图4所示),增加单个接头的拉力,从而降低材料的用钢量。
[0022] 在实际的使用过程中四个步骤,首先,在连接销1一端的端板上根据桩型的配筋情况分别钻取连接销1所需要的螺丝孔,在螺丝孔内侧粘接连接销1盖6。其次,在定位外壳3一端的端板上根据桩型的配筋情况分别钻取定位外壳3圆孔,在圆孔内侧粘接定位外壳3,并做好定位外壳3的边上的密封。第三,生产过程中未防止浆体流入连接孔和定位外壳3内,生产前需分别堵上相应泡沫进行挡浆。第四。在工地施工时,连接孔和定位外壳3内的泡沫取出,即可进行桩基施工,同时,在两条管桩7(8)对接时将连接销1带螺丝孔一头旋进连接销1孔内,将将连接销1对准定位外壳3中的锁头2插入即可;同时,连接好后,在端板外沿坡口处进行焊接,待焊接完成冷却一定时间后即可进行沉桩施工。
[0023] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
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