一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具
阅读：284发布：2020-05-14
专利汇可以提供一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 回转窑 大齿圈 弹簧 板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为 门 子形的 支架 ，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，所述门字形支架上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位 挡板 ，所述限位挡板上设置用于调整回转窑径向跳动的径向 螺栓 ，所述门字形支架的支板中心处设置穿过支板用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓。缩短工期一周以上，大大节约 费用 及时间，提高公司的效益。，下面是一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具专利的具体信息内容。
1.一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，其特征在于：包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，所述门字形支架上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板，所述限位挡板上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓，所述门字形支架的支板中心处设置穿过支板用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓。
2.如权利要求1所述的回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，其特征在于：所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁。
3.如权利要求1所述的回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，其特征在于：所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套。
4.如权利要求1所述的回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，其特征在于：所述门字形支架下设置用于加强门字形支架强度的连板。
5.如权利要求1所述的回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，其特征在于：所述环形电磁铁连接有开关。
一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具
技术领域
[0001] 本实用新型属于大型回转窑大齿圈机械校正装置技术领域，特别涉及一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具。
背景技术
[0002] 回转窑设备是整个新型干法生产线中的核心，回转窑大齿圈是回转窑的重要组成部分，具有承载负荷大，工作环境差等特点，其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率。由于制造能力、运输和安装的需要，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在窑体上。要高质量完成大齿圈的安装、找正工作，无论是新装或大修后复位安装都必须制定科学、可行的施工方案。对找正径向及轴向的要求也极为严格，要求径向偏差跳动值小于1.5mm，轴向跳动值小于1.2mm。回转窑大齿圈比较大而重，需要120吨吊车配合安装，所有在校正过程非常困难，如何有好的校正工具将非常关键。按照老的传统的校正需要：（用
１０ｍ、３２ｍ桅杆及１２０ｔ吊车将大齿圈整体吊装到位，并用道木垫稳以防倾倒。复测安装大齿圈处筒体各点的径向跑动值，做好记录。同时，准备３２ｔ螺旋千斤顶２４台、□
１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×３０００ｍ方钢１２根（用于径向调整），Ｍ３６拉丝４８件（其中正反丝各２４件用于轴向调整），分别焊接于齿圈和筒体上的Ｕ形拉环各２４件等调整工具进行安装、固定好，并在齿圈两侧搭设施工平台。通过吊车配合，调整千斤顶来进行校正，每一次校正正常情况下吊车需要2天配合，整个校正达到技术要求需要两周时间，工具多，费用非常高）。
发明内容
１０ｍ、３２ｍ桅杆及１２０ｔ吊车将大齿圈整体吊装到位，并用道木垫稳以防倾倒。复测安装大齿圈处筒体各点的径向跑动值，做好记录。同时，准备３２ｔ螺旋千斤顶２４台、□
１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×３０００ｍ方钢１２根（用于径向调整），Ｍ３６拉丝４８件（其中正反丝各２４件用于轴向调整），分别焊接于齿圈和筒体上的Ｕ形拉环各２４件等调整工具进行安装、固定好，并在齿圈两侧搭设施工平台。通过吊车配合，调整千斤顶来进行校正，每一次校正正常情况下吊车需要2天配合，整个校正达到技术要求需要两周时间，工具多，费用非常高）。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种易既快又省力、又安全、固定方便、调整灵活的回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，所述门字形支架上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板，所述限位挡板上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓，所述门字形支架的支板中心处设置穿过支板用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓。
[0006] 所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套。
[0007] 所述门字形支架下设置用于加强门字形支架强度的连板。
[0009] 本实用新型通过在大齿圈和回转窑之间设置若干个门字形支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，门字形支架与回转窑接触面积大，焊接牢固，固定稳定性强使用寿命长；通过调整径向螺栓和轴向螺栓，可使大齿圈快速安装到位，固定方便，调整灵活，吊车只需要70吨吊车6天，校正时间只需要6天时间，校正大齿圈一次节约工具费用1万元，节约吊车费用2万元，工时费用3万元，缩短工期一周以上，大大节约费用及时间，提高公司的效益。进一步的，所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁，接通开关后环形电磁铁使支架紧紧的吸附在回转窑上方便临时将支架固定在回转窑上，使移动支架更加省时省力。进一步的，所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套，起到加强支板及螺栓强度的作用。进一步的，所述门字形支架下设置用于加强支架强度的连板，起到加强支架强度的作用。附图说明
[0010] 下面结合附图对本实用新型进一步说明：
[0011] 图1是本实用新型的纵剖结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0013] 图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0014] 实施例1：如图1、2、3所示：一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架1，所述门字形支架1的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构9，所述门字形支架1上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板3，所述限位挡板3上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓2，所述门字形支架1的支板6中心处设置穿过支板6用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓4。
[0015] 所述门字形支架1的下端部内设置纵切面为环形电磁铁10。
[0016] 本实用新型通过在大齿圈和回转窑之间设置若干个门字形支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，门字形支架与回转窑接触面积大，焊接牢固，固定稳定性强使用寿命长；通过调整径向螺栓和轴向螺栓，可使大齿圈快速安装到位，固定方便，调整灵活，吊车只需要70吨吊车6天，校正时间只需要6天时间，校正大齿圈一次节约工具费用1万元，节约吊车费用2万元，工时费用3万元，缩短工期一周以上，大大节约费用及时间，提高公司的效益。进一步的，所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁，接通开关后环形电磁铁使支架紧紧的吸附在回转窑上方便临时将支架固定在回转窑上，使移动支架更加省时省力。
[0017] 实施例2：如图1、2、3所示：一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架1，所述门字形支架1的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构9，所述门字形支架1上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板3，所述限位挡板3上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓2，所述门字形支架1的支板6中心处设置穿过支板6用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓4。
[0018] 所述门字形支架1的下端部内设置纵切面为环形电磁铁10。
[0019] 所述门字形支架1的支板6下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套5。
[0020] 所述门字形支架1下设置用于加强门字形支架强度的连板7。
[0021] 本实用新型通过在大齿圈和回转窑之间设置若干个门字形支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，门字形支架与回转窑接触面积大，焊接牢固，固定稳定性强使用寿命长；通过调整径向螺栓和轴向螺栓，可使大齿圈快速安装到位，固定方便，调整灵活，吊车只需要70吨吊车6天，校正时间只需要6天时间，校正大齿圈一次节约工具费用1万元，节约吊车费用2万元，工时费用3万元，缩短工期一周以上，大大节约费用及时间，提高公司的效益。进一步的，所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁，接通开关后环形电磁铁使支架紧紧的吸附在回转窑上方便临时将支架固定在回转窑上，使移动支架更加省时省力。进一步的，所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套，起到加强支板及螺栓强度的作用。
[0022] 实施例3：如图1、2、3所示：一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架1，所述门字形支架1的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构9，所述门字形支架1上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板3，所述限位挡板3上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓2，所述门字形支架1的支板6中心处设置穿过支板6用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓4。
[0023] 所述门字形支架1的下端部内设置纵切面为环形电磁铁10。
[0024] 所述门字形支架1的支板6下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套5。
[0025] 所述门字形支架1下设置用于加强门字形支架强度的连板7。
[0026] 所述环形电磁铁10连接有开关。
[0027] 本实用新型通过在大齿圈和回转窑之间设置若干个门字形支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，门字形支架与回转窑接触面积大，焊接牢固，固定稳定性强使用寿命长；通过调整径向螺栓和轴向螺栓，可使大齿圈快速安装到位，固定方便，调整灵活，吊车只需要70吨吊车6天，校正时间只需要6天时间，校正大齿圈一次节约工具费用1万元，节约吊车费用2万元，工时费用3万元，缩短工期一周以上，大大节约费用及时间，提高公司的效益。进一步的，所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁，接通开关后环形电磁铁使支架紧紧的吸附在回转窑上方便临时将支架固定在回转窑上，使移动支架更加省时省力。进一步的，所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套，起到加强支板及螺栓强度的作用。进一步的，所述门字形支架下设置用于加强支架强度的连板，起到加强支架强度的作用。
[0028] 实施例4：如图1、2、3所示：一种回转窑大齿圈弹簧板校正专用工具，包括设置于回转窑外周侧与大齿圈之间的若干个纵切面为门子形的支架1，所述门字形支架1的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构9，所述门字形支架1上均布有用于卡置大齿圈且与回转窑相垂直的两个限位挡板3，所述限位挡板3上设置用于调整回转窑径向跳动的径向螺栓2，所述门字形支架1的支板6中心处设置穿过支板6用于灵活调整大齿圈的轴向跳动的轴向螺栓4。
[0029] 所述门字形支架1的下端部内设置纵切面为环形电磁铁10。
[0030] 所述门字形支架1的支板6下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套5。
[0031] 所述门字形支架1下设置用于加强门字形支架强度的连板7。
[0032] 所述环形电磁铁10连接有开关。
[0033] 所述径向螺栓端部设置矩形结构的平板8。
[0034] 本实用新型通过在大齿圈和回转窑之间设置若干个门字形支架，所述门字形支架的下端部为与回转窑外周侧相匹配的弧形结构，门字形支架与回转窑接触面积大，焊接牢固，固定稳定性强使用寿命长；通过调整径向螺栓和轴向螺栓，可使大齿圈快速安装到位，固定方便，调整灵活，吊车只需要70吨吊车6天，校正时间只需要6天时间，校正大齿圈一次节约工具费用1万元，节约吊车费用2万元，工时费用3万元，缩短工期一周以上，大大节约费用及时间，提高公司的效益。进一步的，所述门字形支架的下端部内设置纵切面为环形电磁铁，接通开关后环形电磁铁使支架紧紧的吸附在回转窑上方便临时将支架固定在回转窑上，使移动支架更加省时省力。进一步的，所述门字形支架的支板下设置用于加强轴向螺栓强度的螺套，起到加强支板及螺栓强度的作用。进一步的，所述门字形支架下设置用于加强支架强度的连板，起到加强支架强度的作用。进一步的，所述径向螺栓端部设置矩形结构的平板，便于调节径向水平角度，同时也增大了与齿轮圈侧面的接触面积，固定更加牢固，且不容易损坏本装置。
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