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弹簧式给纸校正装置

阅读:158发布:2020-05-12

专利汇可以提供弹簧式给纸校正装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 弹簧 式给纸校正装置,包括 机架 、安装于机架上的导纸轨以及传送链条,该传送链条上等距地设置有推纸爪,在机架上平行地设置有固定 挡板 和弹性挡板,所述固定挡板和弹性挡板与导纸轨相平行设置。所述弹性挡板为板簧,板簧与板簧固定座相固定连接。所述固定挡板和板簧固定座通过 螺栓 与横向支杆相连接,横向支杆两头设置有腰形长孔。该给纸校正装置具有复位准确、生产效率高的优点,广泛应用于制作纸盒的糊折盒机中。,下面是弹簧式给纸校正装置专利的具体信息内容。

1.一种弹簧式给纸校正装置,包括机架(1)、安装于机架(1)上的导纸轨(6)以及传送链条(2),该传送链条(2)上等距地设置有推纸爪(8),其特征在于:在机架上(1)平行地设置有固定挡板(7)和弹性挡板,所述固定挡板(7)和弹性挡板与导纸轨(6)相平行设置。
2.根据权利要求1所述的弹簧式给纸校正装置,其特征在于:所述弹性挡板为板簧(5),板簧(5)与板簧固定座(12)相固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧式给纸校正装置,其特征在于:所述固定挡板(7)和板簧固定座(12)通过螺栓与横向支杆(9)相连接,横向支杆(9)两头设置有腰形长孔。

说明书全文

弹簧式给纸校正装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纸盒成型机械,尤其是指糊折盒机在制作纸盒过程中给坯盒纸位置进行校正的装置。

背景技术

[0002] 糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸,进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而制成纸盒的机器。
[0003] 在糊折盒机中经模切后的坯盒纸是通过多级输送装置依次送入制盒各工序中的,为保证糊折盒机最终所制取的纸盒正边直,获得好的成型质量,保证坯盒纸在制盒过程中到达每一工序的纵、横向位置,始终与坯盒纸经模切工序后的纵、横向位置均相一致是关键因素,为达到坯盒纸在上述各工序中纵、横向位置均相一致,在糊折盒机中,严格控制模切工序和与之相邻的输送装置中坯盒纸纵、横向位置的一致性是关键点,在糊折盒机中,为保证这一关键点,常采用对经模切后进入输送装置前的坯盒纸进行位置校正的方法,目前,在诸多校正方法中较先进的措施为:在模切工序和与之相邻的输送装置之间增设由机架,和与机架相连的导纸轨,在其上等距地布置有推纸爪的传送链条等组成的链式传送装置,在该链式传送装置中,传送链条为两根,两传送链条上等距布置的推纸爪构成推纸平面,该推纸平面与经模切后的坯盒纸横向纸边相平行。在该链式传送装置中,经模切退模后产生位置偏斜的坯盒纸,依靠运动着的推纸爪所构成推纸平面的作用,得以实现坯盒纸在横向位置的校正复位,在这种方法中对坯盒纸纵向位置的复位,则是通过安装于机架上的挡板来完成的,挡板间距离依坯盒纸宽度可进行相应的调整,调整时以挡板间距离略大于坯盒纸宽度为宜,以使坯盒纸能顺利从中间通过,工作时坯盒纸在推纸爪作用下,依靠挡板的横向推而实现在纵向位置的复位,但这种形式的纵向复位结构,在实际应用中存在以下缺陷:一方面为保证坯盒纸均能顺畅地从挡板间通过,则挡板与坯盒纸间隙就会趋于变大,这种大的间隙虽能使坯盒纸顺畅通过,但坯盒纸在纵向复位不足,造成复位不准确,最终制取的纸盒缝口不齐、外观不佳;另一方面为保证坯盒纸经复位后在纵向位置的准确性,则挡板间距离应调整到与坯盒纸间隙越小越好,而这种小间隙在遇有宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸时,就会发生卡堵,需要停机处理,造成生产不畅,影响了生产效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复位准确、生产效率高的弹簧式给纸校正装置。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型的弹簧式给纸校正装置包括机架,安装于机架上的导纸轨以及传送链条,该传送链条上等距地设置有推纸爪,在机架上平行地设置有固定挡板和弹性挡板,所述固定挡板和弹性挡板与导纸轨相平行设置。
[0006] 采用上述结构后,由于在机架上平行地设置有固定挡板和弹性挡板,将固定挡板和弹性挡板设置成与导纸轨相平行,则在结构上就形成了能以固定挡板作坯盒纸纵向复位限位基准,以弹性挡板作坯盒纸纵向复位动力源,这样处于固定挡板和弹性挡板间的坯盒纸在推纸爪带动下,向前运动的同时,依靠弹性挡板的弹性回复力始终贴着固定挡板前行,实现了坯盒纸在纵向的完全复位,具有复位准确、稳定的优点,另外,在推纸爪对坯盒纸进行运送的过程中,即使遇有宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸时,弹性挡板也会利用其自身的弹性形变特性,产生一定的弹性压缩,使这部分坯盒纸均能顺畅地从固定挡板和弹性挡板间通过,克服了原先在机架上均设置固定挡板的情况下,宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸会发生卡堵,需要停机处理,影响生产效率的缺陷,具有生产效率高的优点。附图说明
[0007] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的弹簧式给纸校正装置作进一步说明。
[0008] 图1是本实用新型的弹簧式给纸校正装置一种具体实施方式的工作结构示意图;
[0009] 图2是图1沿B-B处剖视图;
[0010] 图3是图1沿A-A处剖视图。
[0011] 图中,1-机架,2-传送链条,3-驱动链轮,4-驱动轴,5-板簧,6-导纸轨,7-固定挡板,8-推纸爪,9-横向支杆,10-从动链轮,11-从动轴,12-板簧固定座,13-张紧链轮,14-张紧轴。

具体实施方式

[0012] 在图1,图2及图3所示的弹簧式给纸校正装置中,在机架1上安装有两根相互间呈平行布置,且上表面位于同一平面上的导纸轨6,在机架1上还安装着驱动轴4、从动轴11、张紧轴14,其中驱动轴4轴线与从动轴11轴线所组成的轴平面与导纸轨6工作面相平行,驱动链轮3安装于驱动轴4上,从动链轮10安装于从动轴上11,张紧链轮13安装于张紧轴14上,各根轴上所安装的链轮只数均为两只,链轮在各根轴上所处的安装位置在机架
1内侧和导纸轨6之外,运送链条2包绕着驱动链轮3、从动链轮12、张紧链轮13,所述运送链条2为双排链,相应地所述各链轮均为双排链轮,这样在结构上就形成了两套首尾闭合、且相互平行的链式传送装置,在该链式传送装置中,推纸爪8等距地布置于传送链条2上,推纸爪8工作平面与坯盒纸经模切工序后横向侧面相平行,在机器工作过程中,推纸爪8将坯盒纸沿导纸轨6表面向前运送的同时,因坯盒纸与导纸轨6之间存在摩擦力,则坯盒纸相对于导纸轨6表面之间会发生相对滑移,这种滑移最终使坯盒纸横向侧面完全与推纸爪
8工作平面相吻合,即坯盒纸横向侧面完全贴着推纸爪8工作平面,这样就实现了将经模切后发生位置倾斜的坯盒纸进行横向位置校正,实现了好的横向位置校正效果;在该链式传送装置中,其顶部链条2上表面在空间上低于导纸轨6下平面,而推纸爪8工作面高于导纸轨6上平面,这样处于导纸轨6上的坯盒纸在被运送过程中既不会因碰着链条2而受到损坏,也不会因推纸爪8工作面过低而推不到纸,具有好的运送性能;在机架还固定地连接着横向支杆9,该横向支杆9为两杆,该横向支杆9两头均设置有腰形长孔,固定挡板7支承于横向支杆9一头,固定挡板7通过横向支杆9上所设置的腰形长孔与横向支杆9相紧固连接,板簧固定座12支承于横向支杆9另一头,板簧固定座12通过横向支杆9上所设置的腰形长孔与横向支杆9相紧固连接,板簧固定座12上通过螺钉连接有多根板簧5,在该板簧5的弹力作用下,一方面处于固定挡板7和板簧固定座12之间的坯盒纸能产生纵向滑移,依靠固定挡板7在纵向位置的限位,在链式传送装置对坯盒纸进行向前传送的过程中,坯盒纸始终贴着固定挡板7工作面前行,获得了稳定的纵向位置复位效果,具有复位准确、稳定的优点,另一方面在推纸爪对坯盒纸进行运送的过程中,即使遇有宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸时,板簧5也会利用其自身的弹性形变特性,产生一定弹性压缩,使这部分坯盒纸均能顺畅地从固定挡板7和板簧5间通过,克服了原先在机架1上均采用固定挡板7的情况下,宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸会发生卡堵,需要停机处理,影响生产效率的缺陷,具有生产效率高的优点。
[0013] 工作时,参照模切工序的纸张位置,将固定挡板7固定好,依据纸张的宽度,调整好固定挡板7和板簧固定座12之间的距离,使经模切工序过来的坯盒纸在其间通过时能压着板簧5,且板簧5与板簧固定座12间又留有一定的间隙为宜,这样就会保证坯盒纸在固定挡板7和板簧固定座12之间通过时能获得板簧5的弹性作用力,使坯盒纸始终贴着固定挡板7工作面前行,获得了稳定的纵向位置复位效果,具有复位准确、稳定的优点,而遇有宽度尺寸超差或纵向偏移过大的坯盒纸时,板簧5也会利用其自身的弹性形变特性,产生一定的弹性压缩,使这部分坯盒纸均能顺畅地从固定挡板7和板簧5间通过,具有能连续生产,生产效率高的优点,而坯盒纸在横向位置的复位,则依靠导纸轨6和运动着的推纸爪8工作平面共同作用得以准确的实现,这样坯盒纸在纵向和横向位置都得到了准确定位,为坯盒纸进入后继各工序中位置的准确性提供了充分条件。
[0014] 上述仅仅举出了本实用新型弹簧式给纸校正装置的一些优选实施方式,但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下,还可作若干变换和改进。例如,用于对纸张进行纵向复位的构件不仅限为板簧,亦可采用压簧加与板簧固定座相铰接的连杆机构;传送链条也不限为双排链,亦可为单排链等常用结构的传动链,如此等等。只要是在糊折盒机运用弹簧给纸复位、校正的设置均视为落入本实用新型的保护范围。
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