燃料喷嘴弹簧支撑件
专利汇可以提供燃料喷嘴弹簧支撑件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 燃料 喷嘴 弹簧 支撑 件(110)，并且还提供一种燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)。燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)可包括燃料喷嘴(60)、帽状组件(65)以及位于燃料喷嘴(60)与帽状组件(65)之间的弹簧支撑件(110)。，下面是燃料喷嘴弹簧支撑件专利的具体信息内容。
1.一种燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其包括：
燃料喷嘴(60)；
帽状组件(65)；以及
弹簧支撑件(110)，其位于所述燃料喷嘴(60)与所述帽状组件(65)之间。
2.根据权利要求1所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述弹簧支撑件(110)包括呼拉密封件(120)。
3.根据权利要求2所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述弹簧支撑件(110)包括围绕所述呼拉密封件(120)的套环(130)。
4.根据权利要求2所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述呼拉密封件(120)围绕所述燃料喷嘴(60)。
5.根据权利要求2所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述呼拉密封件(120)具有大约30klb/in至超过150klb/in的刚度。
6.根据权利要求2所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述呼拉密封件(120)包括镍铬合金。
7.根据权利要求2所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述呼拉密封件(120)包括多个呼拉密封件(120)。
8.根据权利要求1所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，所述燃料喷嘴(60)包括在其周围的环(75)，其中所述弹簧支撑件(110)布置在所述环(75)周围。
9.根据权利要求1所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统(100)，其特征在于，当所述弹簧支撑件(110)布置于所述燃料喷嘴(60)上时，所述燃料喷嘴(60)的固有频率大于大约230Hz。
10.一种操作具有燃料喷嘴(60)和帽状组件(65)的燃烧器(30)的方法，其包括：
确定用于改变所述燃料喷嘴(60)的固有频率的弹簧支撑件(110)的尺寸；
将所述弹簧支撑件(110)布置在所述燃料喷嘴(60)与所述帽状组件(65)之间；以及
在改变的固有频率下操作所述燃料喷嘴(60)。
技术领域
本申请大体上涉及燃气涡轮发动机，更具体地涉及用于将燃料喷嘴布置在涡轮燃烧器的帽状组件内的弹簧支撑件(spring support)。
背景技术
众所周知，燃料喷嘴通常包括安装到凸缘上的多个燃料管和空气管。在DLN2.6+燃烧系统中，燃料喷嘴可以以稍微悬臂的方式布置在帽状组件中。然而，悬臂结构的结合和中央燃料喷嘴的固有频率引起稍高的振幅共振，其导致关于凸缘与外部预混合管中的一个之间的硬焊连接的问题。
尽管可修改燃料喷嘴和帽状组件的设计以消除关于连接的问题，但是在本领域中存在大量的正在操作的设备。因此，需要用于阻尼或者至少转移中央燃料管的固有频率以避免可随着高振幅共振产生的任何问题的系统和方法。该系统和方法优选地能够阻尼或转移燃料喷嘴的固有频率而不需要大量的设备更换或改造费用。
发明内容
因此，本申请提供燃料喷嘴弹簧支撑系统。燃料喷嘴弹簧支撑系统可包括燃料喷嘴、帽状组件以及位于燃料喷嘴和帽状组件之间的弹簧支撑件。
本申请还提供操作具有燃料喷嘴和帽状组件的燃烧器的方法。该方法可包括确定改变燃料喷嘴的固有频率的弹簧支撑件的尺寸的步骤、将弹簧支撑件布置在燃料喷嘴和帽状组件之间的步骤以及在改变的固有频率下操作燃料喷嘴的步骤。
本申请还提供燃料喷嘴弹簧支撑系统。燃料喷嘴弹簧支撑系统可包括燃料喷嘴、帽状组件以及位于燃料喷嘴与帽状组件之间的弹簧支撑件。该弹簧支撑件可包括呼拉(hula)密封件和套环。
在结合一些附图和所附权利要求阅读下列详细说明之后，本申请的这些和其它特征将对本领域技术人员变得明显。
附图说明
图2是已知的燃料喷嘴和帽状组件的透视图；
图3是图2的燃料喷嘴和帽状组件的侧视截面图；
图4是图2的燃料喷嘴的加工环和帽状组件的浮动套环的侧视截面图；
图5是本文所说明的燃料喷嘴弹簧支撑件的透视图；
图6是具有燃料喷嘴和帽状组件的本文所说明的燃料喷嘴弹簧支撑系统的透视图；
图7是图6的燃料喷嘴的加工环、弹簧支撑件和帽状组件的侧视截面图。
部件列表
10燃气涡轮发动机
20压缩机
30燃烧器
40涡轮
50外部负载
60燃料喷嘴
65帽状组件
70浮动套环
75加工环
80凸缘
85预混合器管
100燃料喷嘴弹簧系统
110弹簧支撑件
120呼拉密封件
130套环
具体实施方式
图2至图4示出已知的燃料喷嘴60。具体地，示出了9FBA型中央燃料喷嘴60。燃料喷嘴60布置在帽状组件65中。帽状组件65可以是DLN2.6+燃烧系统的一部分。如图所示，DLN2.6+燃烧系统采用五个喷嘴围绕一个喷嘴的构造。具体地，喷嘴60经由沿着加工环75骑在燃料喷嘴60上的浮动套环70保持在帽状组件65内。9FBA型中央燃料喷嘴60在大约零裕度到3转的转速下操作。如上所述，高振幅共振在燃料喷嘴60的凸缘80与外部预混合器管85之间导致问题。
图5至图7示出如本文所述的燃料喷嘴弹簧支撑系统100。燃料喷嘴弹簧支撑系统100包括位于燃料喷嘴60与帽状组件65之间的弹簧支撑件110。如图5所示，弹簧支撑件110包括位于外部套环130内的呼拉密封件120。例如，如在共有的美国专利No.6,334,310中所述，呼拉密封件120限定成形成为圆圈的片簧系统。呼拉密封件120通常用于密封滑动的界面连接或两个同心管之间的环形帽。
呼拉密封件120为燃料喷嘴弹簧系统100提供弹簧刚度和阻尼。如图6和图7中所示，呼拉密封件120可相对燃料喷嘴60的加工环75布置而不使用浮动套环70。呼拉密封件120在满360度周围上支撑燃料喷嘴60。弹簧支撑件110可在其中使用多个呼拉密封件120。除了提供刚度，呼拉密封件120中的摩擦损失可提供机械阻尼以降低振动幅度。
因此，在燃料喷嘴60的跨距中点处使用呼拉密封件120可提高喷嘴60的固有频率。具体地，呼拉密封件120可将喷嘴60的第一固有频率从大约150Hz升高到大约230Hz以上。基于可用的空间，呼拉密封件120可将固有频率提高四倍或更多倍。呼拉密封件120和密封件的刚度可定制为将燃料喷嘴的固有频率移动到期望的范围。呼拉密封件120优选地具有大约70klb/in的刚度，并可从大约30klb/in变化到高于大约150klb/in。呼拉密封件120可由Inconel X750(通过添加铝和钛而可沉淀硬化制成的镍铬合金，其在达大约700℃(1290℉)的高温下具有蠕变断裂强度)或类似类型的材料制成。
因此，使用弹簧支撑件110避免昂贵地改进中央燃料喷嘴60和帽状组件65。此外，使用弹簧支撑件110可在现场进行改进。弹簧支撑件110同样可提高燃料喷嘴60的使用寿命。
应显而易见的是，前述仅仅涉及本申请的某些实施例，本领域技术人员可作出多种改变和变更，而不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的总体精神和范围。
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