专利汇可以提供液力弹簧专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一个液 力 弹簧 的液体容积(4a、4b)一方面通过一个硫化到一个外环(8)中的弹簧元件(6)封闭;另一方面通过一个补偿膜片(10)限定容积(4a、4b)。要改善补偿膜片(10)和外环(8)之间的密封特性。为此目的,将补偿膜片(10)固定夹紧在外环(8)与盖(12)之间。优选的是,外环(8)和盖(12)的相对置的密封面(14、16)平面地构成。补偿膜片(10)的外缘(18)可以具有一个加厚部(22),该加厚部充满一个以相同半径形成于外环(8)中的环形槽(24)。该液力弹簧尤其是用于轨行车中的初级弹簧。,下面是液力弹簧专利的具体信息内容。
1.液力弹簧(2),尤其是用于轨行车中的初级弹簧,其液体 壳体一方面通过一个橡胶弹性的弹簧元件(6)封闭,另一方面通过 一个高挠性的弹性补偿膜片(10)封闭,通过一个具有至少一个连 接通道(28)的隔板(26)将壳体分成两个完全用一种液压流体充 满并可交替改变容积的腔室(4a、4b),即一个邻接弹簧元件(6) 的工作腔室(4a)和一个邻接补偿膜片(10)的补偿腔室(4b),其 特征在于,所述弹簧元件(6)具有一个硫化的外环(8),所述补偿 膜片(10)借助于一个盖(12)压力密封地固定在该外环上。
2.按权利要求1所述的液力弹簧,其特征在于,所述外环(8) 和盖(12)各具有一个平面构成的边缘(14、16),它们彼此对准并 将所述补偿膜片(10)的外缘(18)固定夹紧在它们之间。
3.按权利要求1或2所述的液力弹簧,其特征在于,所述补 偿膜片(10)的外缘(18)具有一个加厚部(22),该加厚部充满在 一个以相同半径形成于外环(8)中的环形槽(24)里面。
4.按上述权利要求1-3中任一项所述的液力弹簧,其特征在 于,所述补偿膜片(10)在存在于外环(8)和盖(12)之间的密封 面(夹紧区域14、16)的延伸部的内部和/或外部环形地加厚。
5.按上述权利要求1-4中任一项所述的液力弹簧,其特征在 于,所述补偿膜片(10)在在外环(8)与盖(12)之间延伸的夹紧 区域(14、16)中具有一个环形封闭轮廓。
在该专利文献中借助于图1a所述的支承体包括一个弹簧元件 (1),该弹簧元件一方面与一个连接件(11)固定连接,另一方面 与一个圆柱壳体(3)固定连接、特别是硫化在一起。在壳体(3) 上螺纹连接有相对置的连接件(12),具有杯状空气补偿孔(13.1) 的支承盖与这个连接件连接成一体。该支承体的液力减振系统由工 作腔室(6)和通过高挠性的弹性补偿膜片(2)向外封闭的补偿腔 室(7)以及一个形成于隔板(5)中的连接通道(4)构成,封闭的 液压流体通过该通道可在这两个腔室之间节流地流入和流出。
三个不同的部件,即壳体(3)、隔板(5)和支承盖(13)彼此 紧靠在补偿膜片(2)的外缘上。特别是必须在相对置的表面上彼此 极其精确地定位这三个部件,以便一方面确保工作腔室(6)与补偿腔 室(7)之间、另一方面确保工作腔室(6)与外腔室之间足够的密封 特性。在实际的连续工作中已经表明,改善密封特性是有意义的。
通过权利要求1基本解决的本发明的任务在于,进一步改进上 述类型的结构,特别是要可靠地避免膜片边缘区域中可能的泄漏。
另外,按照本发明的结构的优点是在更简便地安装并在允许较 大公差的情况下具有更好的密封特性。
以简单的方式将补偿膜片可靠地密封夹紧在外环与盖之间。外 环和盖的相对置的表面最好平面地构成。可以在较大公差的情况下 对密封面稍加后处理。
按照本发明的液力弹簧的扩展结构规定,外环的密封面具有一 个圆形槽,补偿膜片具有一个与该槽配合的边缘加厚部。由此在安 装时易于调整,并改善了在夹紧状态中的固定。
还可以设想,这样构成膜片的至少一个边缘加厚部,使该膜片 贴靠在夹紧区域的外部和/或内部。这种结构还提高了膜片的稳定就 位和固定。
最后,膜片在夹紧区域中设置有一个环形加厚轮廓。由此可在 夹紧力不均匀分布时进一步改善密封特性。
下面借助于一个实施例详细描述按照本发明的液力弹簧。
图1以纵向截面示出了一个液力弹簧。
图2、3和4分别示出了该液力弹簧的细节部分,其中:
图2以纵向截面示出了外环;
图2a示出了图2的局部X;
图3a以纵向截面示出了盖;
图3b以顶视图示出了盖;
图4以纵向截面示出了膜片;
图4a示出了图4的局部X。
按图1构成的液力弹簧2的液体容积4a、4b通过一个硫化在外 环8中的弹簧元件6向“下”封闭。通过一个膜片10向“上”限定 容积4a、4b。
膜片10借助于一个盖12压力密封地固定在外环8上。为此目 的,不论是外环8还是盖12都分别具有一个平面的密封面14或16 (图2或图3)。膜片10的外缘18在平面的密封面14、16之间延 伸(图4)。使盖12和外环8相互连接的螺栓20确保将盖12压力密 封地固定在外环8上。
设置在平面的密封面14、16之间的膜片外缘18的固定由此得 到改善,即膜片10在其外缘18上具有一个环形的加厚部22(图4、 图4a),该加厚部卡入一个相应形成在外环8的密封面14中的槽24 里面(图2)。
为了保证弹簧的减振特性,对上述两个分容积4a和4b(工作腔 室4a、补偿腔室4b)之间的隔板26设置补偿通道28。
附图标记 2 液力弹簧 4a、4b 液体容积、容积、腔室 4a 工作腔室 4b 补偿腔室 6 弹簧元件 8 外环 10 膜片、补偿膜片 12 盖、支承盖 14 外环的密封面、夹紧区域 16 盖的密封面、夹紧区域 18 膜片的外缘 20 螺栓 22 外缘的环形加厚部 24 形成于外环8的密封面14中的槽 26 隔板、分隔壁 28 连接通道
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