用于床垫的弹簧结构
阅读：745发布：2021-10-23
专利汇可以提供用于床垫的弹簧结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 床垫 的 弹簧 结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且 水 平延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止 接触 端(30)以从位于主体弹簧最上面的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部上。，下面是用于床垫的弹簧结构专利的具体信息内容。
1、一种用于床垫的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、 绕在主体弹簧的上部和下部且水平延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安 置在上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及 使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面的绕丝外部的上 端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部上。
2、如权利要求1所述的弹簧结构，其中，第二防止接触端以自主 体弹簧最上面的绕丝的终端点向上端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方 式形成在位于第一防止接触端下方的主体弹簧最上面的绕丝上。
3、如权利要求1所述的弹簧结构，其中，簧丝外露弹簧还以安置 在下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且第一防止接触端还形 成在于下端弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的连接端部。
4、如权利要求2所述的弹簧结构，其中，簧丝外露弹簧还以安置 在下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且第一防止接触端还形 成在于下端弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的连接端部，且第二防止接 触端还形成在于下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接 部。
5、如权利要求2所述的弹簧结构，其中，第二防止接触端还形成 在于下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接部。
6、如权利要求1至5中的任一项所述的弹簧结构，其特征在于， 第一防止接触端和第二防止接触端的高度均为5-40毫米。
7、如权利要求1至5中的任一项所述的弹簧结构，其特征在于， 第一防止接触端和第二防止接触端与主体弹簧的垂直轴所成的倾斜角 为0°-60°。
技术领域
本发明涉及一种用于床垫的弹簧结构，更具体地说，本发明涉及 这样一种用于床垫的弹簧结构，其中，改进了使主体弹簧和簧丝外露 弹簧(exposure wire spring)彼此连接的连接端部的结构，使得连接 端部不与主体弹簧最上面的绕丝紧密接触，由此容易防止弹簧因摩擦 接触引起的变形、防止接触噪音、以及进一步提高弹簧的弹性强度以 延长弹簧的寿命。
背景技术
通常，床垫被装在床架上且被用作适于提供减震力和缓冲力的装 置。床垫基本上包括弹簧组件、层叠地附连在弹簧组件的上下表面上 的中间元件、适配地附连在弹簧组件的周边上的边部形成件、以及保 护中间元件和边部形成件的表面的罩子元件。
特别地，弹簧组件由在床垫的整个区域上垂直地以规则的间隔彼 此隔开排列的弹簧和使弹簧彼此牢靠地接合的螺旋线圈构成。
这里，为了更好地理解本发明，下面参照图13对床垫的制造过程 进行简要的描述。
参见图13，床垫的制造过程包括下列步骤：组装包括螺旋弹簧的 弹簧组件2，螺旋弹簧按彼此以规则的间隔隔开的方式沿着行方向和 列方向排列在床垫的整个区域上，螺旋弹簧借助于螺旋线圈得以牢靠 地固定；将作为支承装置的边部形成件适配地附连在弹簧组件的周边 上，随后连续地在弹簧组件2的上下表面上层叠作为中间元件4的、 包括毡和无纺布的多层减震装置；用罩子5覆盖中间元件4的上下表 面和周边表面以及边部形成件3的外表面，随后利用密封装置6气密 地密封罩子5的接缝部分。
因此，当使用者睡觉或休息时，借助于中间元件的减震力和弹簧 的缓冲力吸收并缓冲了施加到床垫上的载荷，于是使用者就会感到方 便而舒适。
下面将参照图10a和10b对构成弹簧组件的用于传统床垫的弹簧 结构进行描述。
图10a和10b示出了传统弹簧结构的示例。
参见图10a和10b，传统弹簧600包括：以线圈形状成形的主体 弹簧10，其直径随着其自中央部朝向顶部和底部的延伸而逐渐增大； 上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且水平 延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端点上 且水平延伸。
在这种情况下，上端弹簧16的远端以扭在主体弹簧10的最上面 绕丝12的终端点上的方式固定，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹 簧10的最下面绕丝14的终端点上的方式固定。
不过，当通过利用传统弹簧制造床垫时，存在下面的缺陷：
由于施加到床垫上的载荷最终被弹簧吸收，则包括较大载荷和较 小载荷的所有载荷最终被弹簧缓冲和吸收。
按此方式，当不同的载荷不规则地集中在弹簧上时，就存在弹簧 的变形会迅速发展的风险。此外，相邻的弹簧相应于弹簧的变形而彼 此紧密接触，从而易于产生噪音。
鉴于这些问题，已制造了另一类弹簧(其具有双重缓冲结构以分 别分散地缓冲较大和较小的载荷)，它的形状在图11a-11c中示出。
参见图11a-11c，另一类传统弹簧700包括：主体弹簧10，其以 线圈形状成形，其直径随着其自中央部朝顶部和底部的延伸而逐渐增 大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且 水平延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端 点上且水平延伸。弹簧700的特征在于，单独的簧丝外露弹簧20以安 置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体地形成。
此时，上端弹簧16的远端与簧丝外露弹簧20一体连接，而下端 弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝14的终端点上的方式 固定。
簧丝外露弹簧20的直径小于主体弹簧10的直径，且簧丝外露弹 簧20被绕成线圈形状。簧丝外露弹簧20还具有弹性力，从而较之主 体弹簧10易于发生压缩变形。
特别地，由于自上端弹簧16的远端向簧丝外露弹簧20延伸的部 分24(下文称作“连接端部”)朝总体弹簧的垂直中心轴螺旋形地延 伸，因此在从顶部观看时，连接端部24和正位于其下方的主体弹簧 10的最上面绕丝12彼此相交。
因此，在将较小的载荷(就是使用者在其床垫上扭动和翻身时施 加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，簧丝外露弹簧20缓冲/ 吸收载荷冲击。另一方面，在将较大的载荷(使用者坐在床垫上时施 加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，主体弹簧10缓冲/吸收 该载荷冲击。
这样，主体弹簧和簧丝外露弹簧就可分别根据施加到床垫上的载 荷大小执行缓冲功能，从而带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优 点。
不过，该另一类传统弹簧具有下列缺陷：
如图12所示，当簧丝外露弹簧20随着载荷被施加到床垫上而被 压缩，且同时给使上端弹簧16的远端和簧丝外露弹簧20彼此连接的 连接端部24施加压缩载荷时，如上所述，当从顶部观察时，连接端部 24和正位于连接端部下方的主体弹簧10的最上面的绕丝12彼此相 交。因而，连接端部24在下降的同时与最上面的绕丝12紧密接触， 由此因为其间的接触而产生噪音。
此外，在将较大的载荷施加到床垫上的情况下，簧丝外露弹簧20 被压缩，且主体弹簧10同时也被压缩，于是连接端部24也在簧丝外 露弹簧20压缩时下降。此时，连接端部24以较大的冲击与主体弹簧 10最上面的绕丝12紧密接触，由此产生较大的接触噪音。
如此一来，在使用床垫期间由弹簧产生的接触噪音对使用者造成 较大的困扰，这成为床垫产品的一个严重缺陷。
此外，如果连接端部通过摩擦与主体弹簧最上面的绕丝反复紧密 接触的话，弹簧自身不久就会变形。
特别地，弹簧组件由在床垫的整个区域上垂直地以规则的间隔彼 此隔开排列的弹簧和使弹簧彼此牢靠地接合的螺旋线圈构成。
这里，为了更好地理解本发明，下面参照图13对床垫的制造过程 进行简要的描述。
参见图13，床垫的制造过程包括下列步骤：组装包括螺旋弹簧的 弹簧组件2，螺旋弹簧按彼此以规则的间隔隔开的方式沿着行方向和 列方向排列在床垫的整个区域上，螺旋弹簧借助于螺旋线圈得以牢靠 地固定；将作为支承装置的边部形成件适配地附连在弹簧组件的周边 上，随后连续地在弹簧组件2的上下表面上层叠作为中间元件4的、 包括毡和无纺布的多层减震装置；用罩子5覆盖中间元件4的上下表 面和周边表面以及边部形成件3的外表面，随后利用密封装置6气密 地密封罩子5的接缝部分。
因此，当使用者睡觉或休息时，借助于中间元件的减震力和弹簧 的缓冲力吸收并缓冲了施加到床垫上的载荷，于是使用者就会感到方 便而舒适。
下面将参照图10a和10b对构成弹簧组件的用于传统床垫的弹簧 结构进行描述。
图10a和10b示出了传统弹簧结构的示例。
参见图10a和10b，传统弹簧600包括：以线圈形状成形的主体 弹簧10，其直径随着其自中央部朝向顶部和底部的延伸而逐渐增大； 上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且水平 延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端点上 且水平延伸。
在这种情况下，上端弹簧16的远端以扭在主体弹簧10的最上面 绕丝12的终端点上的方式固定，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹 簧10的最下面绕丝14的终端点上的方式固定。
不过，当通过利用传统弹簧制造床垫时，存在下面的缺陷：
由于施加到床垫上的载荷最终被弹簧吸收，则包括较大载荷和较 小载荷的所有载荷最终被弹簧缓冲和吸收。
按此方式，当不同的载荷不规则地集中在弹簧上时，就存在弹簧 的变形会迅速发展的风险。此外，相邻的弹簧相应于弹簧的变形而彼 此紧密接触，从而易于产生噪音。
鉴于这些问题，已制造了另一类弹簧(其具有双重缓冲结构以分 别分散地缓冲较大和较小的载荷)，它的形状在图11a-11c中示出。
参见图11a-11c，另一类传统弹簧700包括：主体弹簧10，其以 线圈形状成形，其直径随着其自中央部朝顶部和底部的延伸而逐渐增 大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且 水平延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端 点上且水平延伸。弹簧700的特征在于，单独的簧丝外露弹簧20以安 置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体地形成。
此时，上端弹簧16的远端与簧丝外露弹簧20一体连接，而下端 弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝14的终端点上的方式 固定。
簧丝外露弹簧20的直径小于主体弹簧10的直径，且簧丝外露弹 簧20被绕成线圈形状。簧丝外露弹簧20还具有弹性力，从而较之主 体弹簧10易于发生压缩变形。
特别地，由于自上端弹簧16的远端向簧丝外露弹簧20延伸的部 分24(下文称作“连接端部”)朝总体弹簧的垂直中心轴螺旋形地延 伸，因此在从顶部观看时，连接端部24和正位于其下方的主体弹簧 10的最上面绕丝12彼此相交。
因此，在将较小的载荷(就是使用者在其床垫上扭动和翻身时施 加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，簧丝外露弹簧20缓冲/ 吸收载荷冲击。另一方面，在将较大的载荷(使用者坐在床垫上时施 加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，主体弹簧10缓冲/吸收 该载荷冲击。
这样，主体弹簧和簧丝外露弹簧就可分别根据施加到床垫上的载 荷大小执行缓冲功能，从而带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优 点。
不过，该另一类传统弹簧具有下列缺陷：
如图12所示，当簧丝外露弹簧20随着载荷被施加到床垫上而被 压缩，且同时给使上端弹簧16的远端和簧丝外露弹簧20彼此连接的 连接端部24施加压缩载荷时，如上所述，当从顶部观察时，连接端部 24和正位于连接端部下方的主体弹簧10的最上面的绕丝12彼此相 交。因而，连接端部24在下降的同时与最上面的绕丝12紧密接触， 由此因为其间的接触而产生噪音。
此外，在将较大的载荷施加到床垫上的情况下，簧丝外露弹簧20 被压缩，且主体弹簧10同时也被压缩，于是连接端部24也在簧丝外 露弹簧20压缩时下降。此时，连接端部24以较大的冲击与主体弹簧 10最上面的绕丝12紧密接触，由此产生较大的接触噪音。
如此一来，在使用床垫期间由弹簧产生的接触噪音对使用者造成 较大的困扰，这成为床垫产品的一个严重缺陷。
此外，如果连接端部通过摩擦与主体弹簧最上面的绕丝反复紧密 接触的话，弹簧自身不久就会变形。
发明内容
因此，本发明致力于解决上述现有技术中的问题，并且，本发明 的目的在于提供一种用于床垫的弹簧结构，其中，改进了使主体弹簧 和簧丝外露弹簧彼此连接的连接端部的结构，使得连接端部不与主体 弹簧最上面的绕丝紧密接触，这样在簧丝外露弹簧被施加到床垫上的 载荷压缩时，连接端部不会与主体弹簧最上面的绕丝接触，由此容易 防止弹簧因摩擦接触引起的变形、防止接触噪音、以及进一步提高弹 簧的弹性强度以显著地延长弹簧的寿命。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于床 垫的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的 上部和下部且水平延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上 方的方式与上端弹簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧 丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位 于主体弹簧最上面的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式 形成在连接端部上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上。
根据本发明的又一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，簧丝外露弹簧还以安置在下端弹簧下方的方式与下端弹簧 一体成形，且第一防止接触端还形成在于下端弹簧与簧丝外露弹簧之 间延伸的连接端部。
根据本发明的再一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上，并且，簧丝外露弹簧还以安置在下端弹 簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且第一防止接触端还形成在于下 端弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的连接端部，且第二防止接触端还形 成在于下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接部。
根据本发明的还一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上，并且，第二防止接触端还形成在于下端 弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接部。
优选的是，第一防止接触端和第二防止接触端的高度均为5-40毫 米。
还优选的是，第一防止接触端和第二防止接触端与主体弹簧的垂 直轴所成的倾斜角可为0°-60°。
附图说明
自下面结合附图对本发明优选实施例的详细说明，本发明的上述 和其它目的、特征以及优点将变得显而易见，其中：
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图；
图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例的弹簧在弹簧组件中 的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图3a和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩动作的前视 图和侧视图；
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图；
图4d是示出了第二防止接触端进一步形成在下端弹簧上的状态 的侧视图，其与图4c相似；
图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例的弹簧在弹簧组件中 的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图6a和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩动作的前视 图和侧视图；
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第一实施例的弹簧相 同；
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第二实施例的弹簧相 同；
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图， 其中，簧丝外露弹簧与其上端弹簧连接，图9a示出了簧丝外露弹簧形 成在其上部的状态，而图9b示出了簧丝外露弹簧形成在其上部和下部 的状态；
图10a和10b是示出了现有技术中的传统弹簧结构的透视图和侧 视图；
图11a、11b和11c是现有技术中的另一类传统弹簧结构；
图12是示出了从不同角度着眼的传统弹簧结构的透视图，以便说 明图11a和11b中所示的弹簧的缺陷；
图13是示出了传统床垫结构的横剖面图。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于床 垫的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的 上部和下部且水平延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上 方的方式与上端弹簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧 丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位 于主体弹簧最上面的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式 形成在连接端部上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上。
根据本发明的又一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，簧丝外露弹簧还以安置在下端弹簧下方的方式与下端弹簧 一体成形，且第一防止接触端还形成在于下端弹簧与簧丝外露弹簧之 间延伸的连接端部。
根据本发明的再一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上，并且，簧丝外露弹簧还以安置在下端弹 簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且第一防止接触端还形成在于下 端弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的连接端部，且第二防止接触端还形 成在于下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接部。
根据本发明的还一个方面，提供了一种用于床垫的弹簧结构，它 包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在主体弹簧的上部和下部且水平 延伸的上端弹簧和下端弹簧、以安置在上端弹簧上方的方式与上端弹 簧一体成形的簧丝外露弹簧，以及使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一 体连接的连接端部，其中，第一防止接触端以从位于主体弹簧最上面 的绕丝外部的上端弹簧的远端向上倾斜弯曲的方式形成在连接端部 上，并且，第二防止接触端以自主体弹簧最上面的绕丝的终端点向上 端弹簧的起始点向上倾斜弯曲的方式形成在位于第一防止接触端下方 的主体弹簧最上面的绕丝上，并且，第二防止接触端还形成在于下端 弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间延伸的连接部。
优选的是，第一防止接触端和第二防止接触端的高度均为5-40毫 米。
还优选的是，第一防止接触端和第二防止接触端与主体弹簧的垂 直轴所成的倾斜角可为0°-60°。
附图说明
自下面结合附图对本发明优选实施例的详细说明，本发明的上述 和其它目的、特征以及优点将变得显而易见，其中：
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图；
图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例的弹簧在弹簧组件中 的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图3a和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩动作的前视 图和侧视图；
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图；
图4d是示出了第二防止接触端进一步形成在下端弹簧上的状态 的侧视图，其与图4c相似；
图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例的弹簧在弹簧组件中 的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图6a和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩动作的前视 图和侧视图；
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第一实施例的弹簧相 同；
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第二实施例的弹簧相 同；
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图， 其中，簧丝外露弹簧与其上端弹簧连接，图9a示出了簧丝外露弹簧形 成在其上部的状态，而图9b示出了簧丝外露弹簧形成在其上部和下部 的状态；
图10a和10b是示出了现有技术中的传统弹簧结构的透视图和侧 视图；
图11a、11b和11c是现有技术中的另一类传统弹簧结构；
图12是示出了从不同角度着眼的传统弹簧结构的透视图，以便说 明图11a和11b中所示的弹簧的缺陷；
图13是示出了传统床垫结构的横剖面图。
具体实施方式
现在参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述。
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图，图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例 的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图3a 和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩动作的前视图和侧视 图。
参见附图，分别根据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能的 床垫用弹簧结构包括以线圈形状成形的主体弹簧10、绕在主体弹簧的 上部和下部且水平延伸的上端弹簧16和下端弹簧18、以安置在上端 弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体形成的簧丝外露弹簧20、以及 使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部24。
特别地，簧丝外露弹簧20的直径小于主体弹簧10的直径，采取 的方式是其直径随着朝顶部走向而越来越小，且簧丝外露弹簧20被绕 成线圈形状。
如图2a至2c所示，将包括主体弹簧10和簧丝外露弹簧20的单 个床垫弹簧单元装配成弹簧组件2，弹簧组件2由沿着行方向和列方 向以规则的间隔在床垫的整个区域上彼此隔开排列的弹簧和使床垫的 相邻弹簧的上端弹簧和下端弹簧16、18的一侧的端部彼此牢靠接合的 螺旋线圈26构成。
这里，本发明第一实施例的弹簧100的特征在于，第一防止接触 端30形成在连接端部24上。当载荷施加到床垫上且同时簧丝外露弹 簧20被压缩时，第一防止接触端30在下降的同时并不与正位于其下 方的主体弹簧10最上面的绕丝12紧密接触，由此实现了防止接触噪 音的效果。
更具体地说，第一防止接触端30是从位于主体弹簧10最上面的 绕丝12外面的上端弹簧16的远端向上倾斜地(垂直地)弯曲的簧丝 段。
换句话说，当从顶部观察时，第一防止接触端30被安置成自主体 弹簧10最上面的绕丝12向外而不与之交叉或重叠。因而，在压缩簧 丝外露弹簧20时，第一防止接触端30下降同时经过主体弹簧10最上 面的绕丝12，而不触及该最上面的绕丝12，由此防止了簧丝外露弹簧 20与最上面的绕丝12之间的接触，且防止了因传统弹簧中发生的接 触而产生的噪音。
根据传统的弹簧结构(见图11a至11c)，从顶部观察时，用于使 上端弹簧16的远端和簧丝外露弹簧20一体互连的连接端部24与最上 面的绕丝12相交，同时成螺旋形地延伸。
因此，当载荷常规地施加到床垫上时，连接端部24下降，随之压 缩簧丝外露弹簧20，且与正位于其下方的主体弹簧10最上面的绕丝 12紧密接触，从而产生接触噪音。
不过，在本发明第一实施例的弹簧结构中，如图3a和3b所示， 第一防止接触端30形成在连接端部24上。因而，当载荷施加到床垫 上以压缩簧丝外露弹簧20时，第一防止接触端30在下降的同时经过 正位于其下方的主体弹簧10最上面的绕丝12，而不会触及该最上面 的绕丝12，由此完全消除了因簧丝外露弹簧20与最上面的绕丝12之 间的接触产生的噪音。
下面将对本发明第二实施例的床垫用弹簧结构进行描述。
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图，图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例 的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图6a 和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩动作的前视图和侧视 图。
本发明第二实施例的弹簧200的结构与第一实施例的弹簧100的 结构相同，其特征在于，第二防止接触端32形成在主体弹簧10最上 面的绕丝12上。
更具体地说，第二防止接触端32是形成在主体弹簧10最上面的 绕丝12的终端点与上端弹簧16的起始点之间的连接段，采取了自最 上面的绕丝12的终端点向上端弹簧16的起始点向上倾斜弯曲的方式。
此时，如图4b所示，限定在第二防止接触端32后面的空间(即， 在主体弹簧最上面绕丝上方所限定的空间)被用作防止接触空间34。 形成防止接触空间34的原因在于，当载荷施加到床垫上且同时压缩簧 丝外露弹簧20时，第一防止接触端30位于限定在第二防止接触端32 后面的空间，同时下降，使得它不与主体弹簧10最上面的绕丝12紧 密接触。
与此同时，如图4d所示，第二防止接触端32也形成在下端弹簧 18最下面的绕丝14上，以进一步加强主体弹簧10的弹性强度。
也就是说，如图4d、6a和6b所示，当载荷施加到床垫上以压缩 簧丝外露弹簧20时，第一防止接触端30下降且位于限定在第二防止 接触端32后面的空间即防止接触空间34，使得第一防止接触端30和 主体弹簧10最上面的绕丝12彼此不紧密接触，由此从根本上防止了 因簧丝外露弹簧20与最上面的绕丝12之间的接触而产生的噪音。同 时，当第一防止接触端30下降时，形成在主体弹簧10最下面的绕丝 14处的第二防止接触端32起到支承主体弹簧10的作用，从而进一步 加强主体弹簧10的弹性强度。
如果将明显较大的载荷施加到床垫上，第一防止接触端30经过第 二防止接触端32的防止接触空间34，随后朝最上面的绕丝12进一步 下降。不过，此时，第一防止接触端30自主体弹簧10最上面的绕丝 12向外下降，而不触及最上面的绕丝12，使得尽管较大的载荷施加到 床垫上，第一防止接触端30与主体弹簧10最上面的绕丝12之间也没 有任何接触。
这么一来，在本发明第一和第二实施例的弹簧结构中，第一防止 接触端30和第二防止接触端32的防止接触功能就完全防止了噪音的 产生。
与此同时，第一和第二防止接触端的高度为5-40毫米。限制高度 的原因在于，如果其高度小于5毫米，第一防止接触端30和第二防止 接触端32的自身成形就困难，而如果其高度大于40毫米，弹簧的固 有特性就会丧失。
此外，第一防止接触端30和第二防止接触端32与主体弹簧10 的垂直轴所成的倾斜角被限定在0°-60°。限制倾斜角的原因在于，如 果倾斜角为0°，簧丝外露弹簧20的刚性最为有利，而如果倾斜角大 于60°，簧丝外露弹簧20的刚性就会变弱，且簧丝外露弹簧20的冲 击吸收能力变差。
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第一实施例的弹簧相 同。
图7所示第三实施例的弹簧300的特征在于，簧丝外露弹簧20 以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置 在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止 接触端30也形成在下端弹簧18与簧丝外露弹簧20之间，以起到防止 因它们之间的任何接触而产生的噪音。
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第二实施例的弹簧相 同。
图8所示第四实施例的弹簧400的特征在于，簧丝外露弹簧20 以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置 在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止 接触端30也形成在下端弹簧18与簧丝外露弹簧20之间，且第二防止 接触端32也形成在下端弹簧18与主体弹簧10最下面的绕丝14之间。
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图， 其中，簧丝外露弹簧与其传统螺旋弹簧的上端部连接。
图9a和9b所示的第五实施例的弹簧500的特征在于，簧丝外露 弹簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与传统线圈形状的上端弹簧 16一体连接，或以安置在上端弹簧16上方和下端弹簧18下方的方式 与上端弹簧16和下端弹簧18一体连接。当然，第一防止接触端30 也形成在上端弹簧16与簧丝外露弹簧20之间或上端弹簧16/下端弹簧 18与簧丝外露弹簧20之间。
如此一来，根据本发明，簧丝外露弹簧20可与主体弹簧10的上 端弹簧连接，或与主体弹簧10的上端弹簧和下端弹簧连接，而不管弹 簧的种类如何。在簧丝外露弹簧20的此种连接情况下，仅形成第一防 止接触端30或形成第一防止接触端30和第二防止接触端32，以防止 弹簧之间的接触和因接触产生的噪音。
如上所述本发明各个实施例的弹簧是具有通过下面任何一个步骤 制造的双重缓冲结构的弹簧：
i)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30；
ii)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最上 面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处形成第二防止接触端 32；
iii)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之 间延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在下端弹簧18与位 于下端弹簧18下方的簧丝外露弹簧20之间延伸的连接部处进一步形 成第一防止接触端30；
iv)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之 间延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最 上面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处进一步形成第二防止 接触端32，并且在下端弹簧18与位于下端弹簧18下方的簧丝外露弹 簧20之间延伸的连接部处进一步形成第一防止接触端30，同时在自 下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14延伸的一个部分处进一步 形成第二防止接触端32；
v)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最上 面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处进一步形成第二防止接 触端32，并且在自下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14延伸 的一个部分处进一步形成第二防止接触端32。
在具有双重缓冲结构的弹簧中，主体弹簧和簧丝外露弹簧分别根 据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能，由此带来了防止弹簧变 形且延长弹簧寿命的优点。借助于第一防止接触端30或第一防止接触 端30和第二防止接触端32，进一步提高了弹簧的刚性，由此从根本 上防止了接触噪音。
正如从上述明显看出的一样，根据本发明的床垫用弹簧结构，改 进了使主体弹簧和簧丝外露弹簧彼此连接的连接端部的结构，使得连 接端部不与主体弹簧最上面的绕丝紧密接触，从而产生了下列优点：
a)第一防止接触端形成在于主体弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的 连接端部，使得当簧丝外露弹簧被施加到床垫上的载荷压缩时，第一 防止接触端部在下降时不会与主体弹簧最上面的绕丝接触，由此容易 地防止了因摩擦接触引起的弹簧的变形，以及从根本上防止了接触噪 音。
b)除第一防止接触端之外，还在上端弹簧与主体弹簧之间形成第 二防止接触端，使得第一防止接触端位于限定在第二防止接触端后面 空间的同时下降，或经过主体弹簧最上面的绕丝却不触及该最上面的 绕丝，尽管它在下降，由此进一步容易地防止了因摩擦接触引起的弹 簧的变形，以及从根本上防止了接触噪音。
c)第一防止接触端形成在于主体弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的 连接端部，由此进一步提高了弹簧的弹性强度，由此显著地延长了弹 簧的寿命。
虽然已经参照具体的示范性实施例对本发明进行了描述，但本发 明并不局限于这些实施例，而只是受随附权利要求的限制。对于本领 域的技术人员来说，应该理解的是，可以改变或改进这些实施例，却 不脱离本发明的范围和精髓。
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图，图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例 的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图3a 和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩动作的前视图和侧视 图。
参见附图，分别根据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能的 床垫用弹簧结构包括以线圈形状成形的主体弹簧10、绕在主体弹簧的 上部和下部且水平延伸的上端弹簧16和下端弹簧18、以安置在上端 弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体形成的簧丝外露弹簧20、以及 使上端弹簧和簧丝外露弹簧彼此一体连接的连接端部24。
特别地，簧丝外露弹簧20的直径小于主体弹簧10的直径，采取 的方式是其直径随着朝顶部走向而越来越小，且簧丝外露弹簧20被绕 成线圈形状。
如图2a至2c所示，将包括主体弹簧10和簧丝外露弹簧20的单 个床垫弹簧单元装配成弹簧组件2，弹簧组件2由沿着行方向和列方 向以规则的间隔在床垫的整个区域上彼此隔开排列的弹簧和使床垫的 相邻弹簧的上端弹簧和下端弹簧16、18的一侧的端部彼此牢靠接合的 螺旋线圈26构成。
这里，本发明第一实施例的弹簧100的特征在于，第一防止接触 端30形成在连接端部24上。当载荷施加到床垫上且同时簧丝外露弹 簧20被压缩时，第一防止接触端30在下降的同时并不与正位于其下 方的主体弹簧10最上面的绕丝12紧密接触，由此实现了防止接触噪 音的效果。
更具体地说，第一防止接触端30是从位于主体弹簧10最上面的 绕丝12外面的上端弹簧16的远端向上倾斜地(垂直地)弯曲的簧丝 段。
换句话说，当从顶部观察时，第一防止接触端30被安置成自主体 弹簧10最上面的绕丝12向外而不与之交叉或重叠。因而，在压缩簧 丝外露弹簧20时，第一防止接触端30下降同时经过主体弹簧10最上 面的绕丝12，而不触及该最上面的绕丝12，由此防止了簧丝外露弹簧 20与最上面的绕丝12之间的接触，且防止了因传统弹簧中发生的接 触而产生的噪音。
根据传统的弹簧结构(见图11a至11c)，从顶部观察时，用于使 上端弹簧16的远端和簧丝外露弹簧20一体互连的连接端部24与最上 面的绕丝12相交，同时成螺旋形地延伸。
因此，当载荷常规地施加到床垫上时，连接端部24下降，随之压 缩簧丝外露弹簧20，且与正位于其下方的主体弹簧10最上面的绕丝 12紧密接触，从而产生接触噪音。
不过，在本发明第一实施例的弹簧结构中，如图3a和3b所示， 第一防止接触端30形成在连接端部24上。因而，当载荷施加到床垫 上以压缩簧丝外露弹簧20时，第一防止接触端30在下降的同时经过 正位于其下方的主体弹簧10最上面的绕丝12，而不会触及该最上面 的绕丝12，由此完全消除了因簧丝外露弹簧20与最上面的绕丝12之 间的接触产生的噪音。
下面将对本发明第二实施例的床垫用弹簧结构进行描述。
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视 图、前视图以及侧视图，图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例 的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图6a 和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩动作的前视图和侧视 图。
本发明第二实施例的弹簧200的结构与第一实施例的弹簧100的 结构相同，其特征在于，第二防止接触端32形成在主体弹簧10最上 面的绕丝12上。
更具体地说，第二防止接触端32是形成在主体弹簧10最上面的 绕丝12的终端点与上端弹簧16的起始点之间的连接段，采取了自最 上面的绕丝12的终端点向上端弹簧16的起始点向上倾斜弯曲的方式。
此时，如图4b所示，限定在第二防止接触端32后面的空间(即， 在主体弹簧最上面绕丝上方所限定的空间)被用作防止接触空间34。 形成防止接触空间34的原因在于，当载荷施加到床垫上且同时压缩簧 丝外露弹簧20时，第一防止接触端30位于限定在第二防止接触端32 后面的空间，同时下降，使得它不与主体弹簧10最上面的绕丝12紧 密接触。
与此同时，如图4d所示，第二防止接触端32也形成在下端弹簧 18最下面的绕丝14上，以进一步加强主体弹簧10的弹性强度。
也就是说，如图4d、6a和6b所示，当载荷施加到床垫上以压缩 簧丝外露弹簧20时，第一防止接触端30下降且位于限定在第二防止 接触端32后面的空间即防止接触空间34，使得第一防止接触端30和 主体弹簧10最上面的绕丝12彼此不紧密接触，由此从根本上防止了 因簧丝外露弹簧20与最上面的绕丝12之间的接触而产生的噪音。同 时，当第一防止接触端30下降时，形成在主体弹簧10最下面的绕丝 14处的第二防止接触端32起到支承主体弹簧10的作用，从而进一步 加强主体弹簧10的弹性强度。
如果将明显较大的载荷施加到床垫上，第一防止接触端30经过第 二防止接触端32的防止接触空间34，随后朝最上面的绕丝12进一步 下降。不过，此时，第一防止接触端30自主体弹簧10最上面的绕丝 12向外下降，而不触及最上面的绕丝12，使得尽管较大的载荷施加到 床垫上，第一防止接触端30与主体弹簧10最上面的绕丝12之间也没 有任何接触。
这么一来，在本发明第一和第二实施例的弹簧结构中，第一防止 接触端30和第二防止接触端32的防止接触功能就完全防止了噪音的 产生。
与此同时，第一和第二防止接触端的高度为5-40毫米。限制高度 的原因在于，如果其高度小于5毫米，第一防止接触端30和第二防止 接触端32的自身成形就困难，而如果其高度大于40毫米，弹簧的固 有特性就会丧失。
此外，第一防止接触端30和第二防止接触端32与主体弹簧10 的垂直轴所成的倾斜角被限定在0°-60°。限制倾斜角的原因在于，如 果倾斜角为0°，簧丝外露弹簧20的刚性最为有利，而如果倾斜角大 于60°，簧丝外露弹簧20的刚性就会变弱，且簧丝外露弹簧20的冲 击吸收能力变差。
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第一实施例的弹簧相 同。
图7所示第三实施例的弹簧300的特征在于，簧丝外露弹簧20 以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置 在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止 接触端30也形成在下端弹簧18与簧丝外露弹簧20之间，以起到防止 因它们之间的任何接触而产生的噪音。
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中， 簧丝外露弹簧与其下端弹簧连接，且其与本发明第二实施例的弹簧相 同。
图8所示第四实施例的弹簧400的特征在于，簧丝外露弹簧20 以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置 在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止 接触端30也形成在下端弹簧18与簧丝外露弹簧20之间，且第二防止 接触端32也形成在下端弹簧18与主体弹簧10最下面的绕丝14之间。
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图， 其中，簧丝外露弹簧与其传统螺旋弹簧的上端部连接。
图9a和9b所示的第五实施例的弹簧500的特征在于，簧丝外露 弹簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与传统线圈形状的上端弹簧 16一体连接，或以安置在上端弹簧16上方和下端弹簧18下方的方式 与上端弹簧16和下端弹簧18一体连接。当然，第一防止接触端30 也形成在上端弹簧16与簧丝外露弹簧20之间或上端弹簧16/下端弹簧 18与簧丝外露弹簧20之间。
如此一来，根据本发明，簧丝外露弹簧20可与主体弹簧10的上 端弹簧连接，或与主体弹簧10的上端弹簧和下端弹簧连接，而不管弹 簧的种类如何。在簧丝外露弹簧20的此种连接情况下，仅形成第一防 止接触端30或形成第一防止接触端30和第二防止接触端32，以防止 弹簧之间的接触和因接触产生的噪音。
如上所述本发明各个实施例的弹簧是具有通过下面任何一个步骤 制造的双重缓冲结构的弹簧：
i)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30；
ii)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最上 面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处形成第二防止接触端 32；
iii)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之 间延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在下端弹簧18与位 于下端弹簧18下方的簧丝外露弹簧20之间延伸的连接部处进一步形 成第一防止接触端30；
iv)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之 间延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最 上面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处进一步形成第二防止 接触端32，并且在下端弹簧18与位于下端弹簧18下方的簧丝外露弹 簧20之间延伸的连接部处进一步形成第一防止接触端30，同时在自 下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14延伸的一个部分处进一步 形成第二防止接触端32；
v)在上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的簧丝外露弹簧20之间 延伸的连接部处形成第一防止接触端30，同时在自主体弹簧10最上 面的绕丝12向上端弹簧16延伸的一个部分处进一步形成第二防止接 触端32，并且在自下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14延伸 的一个部分处进一步形成第二防止接触端32。
在具有双重缓冲结构的弹簧中，主体弹簧和簧丝外露弹簧分别根 据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能，由此带来了防止弹簧变 形且延长弹簧寿命的优点。借助于第一防止接触端30或第一防止接触 端30和第二防止接触端32，进一步提高了弹簧的刚性，由此从根本 上防止了接触噪音。
正如从上述明显看出的一样，根据本发明的床垫用弹簧结构，改 进了使主体弹簧和簧丝外露弹簧彼此连接的连接端部的结构，使得连 接端部不与主体弹簧最上面的绕丝紧密接触，从而产生了下列优点：
a)第一防止接触端形成在于主体弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的 连接端部，使得当簧丝外露弹簧被施加到床垫上的载荷压缩时，第一 防止接触端部在下降时不会与主体弹簧最上面的绕丝接触，由此容易 地防止了因摩擦接触引起的弹簧的变形，以及从根本上防止了接触噪 音。
b)除第一防止接触端之外，还在上端弹簧与主体弹簧之间形成第 二防止接触端，使得第一防止接触端位于限定在第二防止接触端后面 空间的同时下降，或经过主体弹簧最上面的绕丝却不触及该最上面的 绕丝，尽管它在下降，由此进一步容易地防止了因摩擦接触引起的弹 簧的变形，以及从根本上防止了接触噪音。
c)第一防止接触端形成在于主体弹簧与簧丝外露弹簧之间延伸的 连接端部，由此进一步提高了弹簧的弹性强度，由此显著地延长了弹 簧的寿命。
虽然已经参照具体的示范性实施例对本发明进行了描述，但本发 明并不局限于这些实施例，而只是受随附权利要求的限制。对于本领 域的技术人员来说，应该理解的是，可以改变或改进这些实施例，却 不脱离本发明的范围和精髓。
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