一种汽车制动钳密封件
专利汇可以提供一种汽车制动钳密封件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 汽车 制动 钳 密封件 ，涉及汽车制动钳密封技术领域，包括：（1）配料；（2）第一次混炼；（3）第二次混炼；（4） 真空 处理；本发明通过对各成分进行合理的配比，制成的密封件具有良好的物理性能和耐老化性能，能够更好的应用于制动钳内，保障安全性。，下面是一种汽车制动钳密封件专利的具体信息内容。
1.一种汽车制动钳密封件，其特征在于，包括以下步骤制成：
（1）配料：所述汽车制动钳密封件按重量份计由以下成分制成：三元乙丙橡胶88-92、白炭黑3-5、二苯基硅二醇1-4、二羟基聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯4-6、氯化十六烷吡啶1-3、硫化剂3-5，所述硫化剂为硫化剂PDM；
（2）第一次混炼 ：按照所述重量份数将三元乙丙橡胶、白炭黑、二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷和一半重量份的硫化剂置于密炼机进行第一次密炼，再冷却至 70℃，保温
30min，得到初炼胶；
（3）第二次混炼：向初炼胶中加入另一半重量份的硫化剂、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷吡啶后以500r/min转速搅拌2小时，然后置于密炼机进行第二次密炼；然后再转入开炼机进行开炼，然后冷却至70℃，保温10min，得到混炼胶；
（4）真空处理：将步骤（3）中冷却后的混炼胶过滤并压制成密封圈，然后放入真空容器中，充入其一半体积的二氧化硫，保持压力为0.25-0.35MPa，处理30-40min，然后取出，即可。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动钳密封件，其特征在于，所述步骤（1）中膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯制备方法为：
（1）将膨润土放入质量分数为10%的盐酸中浸泡30min，然后过滤，烘干后，在500℃下煅烧25min，然后冷却至55℃，保温；
（2）将步骤步骤（1）处理的膨润土进行低温等离子体处理，处理气体采用氮气，处理压力为110Pa，处理时间为5min；
（3）将步骤（2）处理的膨润土取出后立即浸泡到甲基丙烯酸甲酯溶液中，超声处理1min后，温度提高至60℃，保温搅拌2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性后，干燥，即可。
3.根据权利要求2所述的一种汽车制动钳密封件，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯溶液由甲基丙烯酸甲酯与乙醇按1:20质量比例混合而成，所述膨润土与甲基丙烯酸甲酯溶液混合比例为100g:250mL。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动钳密封件，其特征在于，所述第一次密炼在132-
135℃下排胶。
5.根据权利要求1所述的一种汽车制动钳密封件，其特征在于，所述第二次密炼在112-
115℃下排胶。
一种汽车制动钳密封件
技术领域
背景技术
发明内容
（1）配料：所述汽车制动钳密封件按重量份计由以下成分制成：三元乙丙橡胶88-92、白炭黑3-5、二苯基硅二醇1-4、二羟基聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯4-6、氯化十六烷吡啶1-3、硫化剂3-5，所述硫化剂为硫化剂PDM；
（2）第一次混炼 ：按照所述重量份数将三元乙丙橡胶、白炭黑、二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷和一半重量份的硫化剂置于密炼机进行第一次密炼，再冷却至 70℃，保温
30min，得到初炼胶；
（3）第二次混炼：向初炼胶中加入另一半重量份的硫化剂、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷吡啶后以500r/min转速搅拌2小时，然后置于密炼机进行第二次密炼；然后再转入开炼机进行开炼，然后冷却至70℃，保温10min，得到混炼胶；
（4）真空处理：将步骤（3）中冷却后的混炼胶过滤并压制成密封圈，然后放入真空容器中，充入其一半体积的二氧化硫，保持压力为0.25-0.35MPa，处理30-40min，然后取出，即可。
（2）将步骤步骤（1）处理的膨润土进行低温等离子体处理，处理气体采用氮气，处理压力为110Pa，处理时间为5min；
（3）将步骤（2）处理的膨润土取出后立即浸泡到甲基丙烯酸甲酯溶液中，超声处理1min后，温度提高至60℃，保温搅拌2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性后，干燥，即可。
具体实施方式
（1）配料：所述汽车制动钳密封件按重量份计由以下成分制成：三元乙丙橡胶88、白炭黑3、二苯基硅二醇1、二羟基聚二甲基硅氧烷1.5、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯4、氯化十六烷吡啶1、硫化剂3，所述硫化剂为硫化剂PDM；
（2）第一次混炼 ：按照所述重量份数将三元乙丙橡胶、白炭黑、二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷和一半重量份的硫化剂置于密炼机进行第一次密炼，再冷却至 70℃，保温
30min，得到初炼胶；
（3）第二次混炼：向初炼胶中加入另一半重量份的硫化剂、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷吡啶后以500r/min转速搅拌2小时，然后置于密炼机进行第二次密炼；然后再转入开炼机进行开炼，然后冷却至70℃，保温10min，得到混炼胶；
（4）真空处理：将步骤（3）中冷却后的混炼胶过滤并压制成密封圈，然后放入真空容器中，充入其一半体积的二氧化硫，保持压力为0.25MPa，处理30min，然后取出，即可。
（2）将步骤步骤（1）处理的膨润土进行低温等离子体处理，处理气体采用氮气，处理压力为110Pa，处理时间为5min；
（3）将步骤（2）处理的膨润土取出后立即浸泡到甲基丙烯酸甲酯溶液中，超声处理1min后，温度提高至60℃，保温搅拌2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性后，干燥，即可。
（1）配料：所述汽车制动钳密封件按重量份计由以下成分制成：三元乙丙橡胶92、白炭黑5、二苯基硅二醇4、二羟基聚二甲基硅氧烷2.5、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯6、氯化十六烷吡啶3、硫化剂5，所述硫化剂为硫化剂PDM；
（2）第一次混炼 ：按照所述重量份数将三元乙丙橡胶、白炭黑、二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷和一半重量份的硫化剂置于密炼机进行第一次密炼，再冷却至 70℃，保温
30min，得到初炼胶；
（3）第二次混炼：向初炼胶中加入另一半重量份的硫化剂、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷吡啶后以500r/min转速搅拌2小时，然后置于密炼机进行第二次密炼；然后再转入开炼机进行开炼，然后冷却至70℃，保温10min，得到混炼胶；
（4）真空处理：将步骤（3）中冷却后的混炼胶过滤并压制成密封圈，然后放入真空容器中，充入其一半体积的二氧化硫，保持压力为0.35MPa，处理40min，然后取出，即可。
（2）将步骤步骤（1）处理的膨润土进行低温等离子体处理，处理气体采用氮气，处理压力为110Pa，处理时间为5min；
（3）将步骤（2）处理的膨润土取出后立即浸泡到甲基丙烯酸甲酯溶液中，超声处理1min后，温度提高至60℃，保温搅拌2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性后，干燥，即可。
（1）配料：所述汽车制动钳密封件按重量份计由以下成分制成：三元乙丙橡胶90、白炭黑4、二苯基硅二醇2、二羟基聚二甲基硅氧烷1.8、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯5、氯化十六烷吡啶2、硫化剂4，所述硫化剂为硫化剂PDM；
（2）第一次混炼 ：按照所述重量份数将三元乙丙橡胶、白炭黑、二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷和一半重量份的硫化剂置于密炼机进行第一次密炼，再冷却至 70℃，保温
30min，得到初炼胶；
（3）第二次混炼：向初炼胶中加入另一半重量份的硫化剂、膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷吡啶后以500r/min转速搅拌2小时，然后置于密炼机进行第二次密炼；然后再转入开炼机进行开炼，然后冷却至70℃，保温10min，得到混炼胶；
（4）真空处理：将步骤（3）中冷却后的混炼胶过滤并压制成密封圈，然后放入真空容器中，充入其一半体积的二氧化硫，保持压力为0.28MPa，处理32min，然后取出，即可。
（2）将步骤步骤（1）处理的膨润土进行低温等离子体处理，处理气体采用氮气，处理压力为110Pa，处理时间为5min；
（3）将步骤（2）处理的膨润土取出后立即浸泡到甲基丙烯酸甲酯溶液中，超声处理1min后，温度提高至60℃，保温搅拌2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性后，干燥，即可。
表1
邵氏硬度 拉伸强度MPa 断裂伸长率%
实施例1 66 18.6 510
实施例2 66 18.8 520
实施例3 65 18.5 500
对比例1 60 15.8 430
对比例2 62 16.3 460
对比例3 63 17.2 490
由表1可以看出膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯能够有效的提高其综合性能；
对实施例与对比例密封件进行耐油试验，100℃下机油中浸泡16天后：
表2
邵氏硬度 拉伸强度MPa 断裂伸长率%
实施例1 64 17.5 490
实施例2 64 17.7 500
实施例3 63 17.4 480
对比例1 55 12.6 390
对比例2 59 14.5 430
对比例3 60 16.2 470
由表1、表2可以看出，膨润土表面接枝甲基丙烯酸甲酯能够有效的提高密封件的耐老化性能。
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