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制糖业乳化石灰浆剪切

阅读:637发布:2023-01-16

专利汇可以提供制糖业乳化石灰浆剪切专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及制糖业乳化石灰浆剪切 泵 ,包括 定子 、 转子 构成的颗粒切分装置,装置壳体上开设有 浆液 进口端和浆液出口端,装置壳体的腔内设置定子,转子的中部与 转轴 固联,装置壳体上开设有供转轴通过的孔部,该孔部与转轴之间设置密封组件,切分装置包括一级相互配合定子、转子,石灰浆液由浆液进口端进入经过相互配合的定子和转子时,其中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分,石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出口端被泵出,输送到糖浆池中,产品糖的 质量 和纯度均显著提高和改善。,下面是制糖业乳化石灰浆剪切专利的具体信息内容。

1、一种制糖业乳化石灰浆剪切,其特征在于:泵包括定子、转 子构成的颗粒剪切装置,转轴(10)的前段位于装置壳体(20)内, 装置壳体(20)上开设有浆液进口端(21)和浆液出口端(22),在浆 液进口端(21)和浆液出口端(22)之间的装置壳体(20)的腔内设 置定子,定子的中部孔区域内设置转子,转子的中部与转轴(10)固 联,装置壳体(20)上开设有供转轴(10)通过的孔部,该孔部与转 轴(10)之间设置密封组件(30),转轴(10)的后端与电机(110) 的转轴相连,装置壳体(20)内至少包括一级相互配合的定子、转子, 定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
2、根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵,其特征在于: 所述的浆液进口端(21)一端布置用于剪切乳化浆液中颗粒的初级定 子(60)和初级转子(70),初级定子(60)和初级转子(70)上供浆 液流经的孔口部配合构成颗粒的剪切刃口。
3、根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵,其特征在于: 所述的转轴(10)上自浆液进口端(21)一端向后依次布置用于剪切 乳化浆液颗粒的初级定子(60)和初级转子(70)及后级定子(80) 和后级转子(90)。
4、根据权利要求2所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵,其特征在于: 所述的初级定子(60)包括圆盘(61),圆盘(61)的边缘部位与装置 壳体(20)内腔壁固定,圆盘(61)内圈孔处上设置一圈凸起于盘面 的圆环(62),圆环(62)与圆盘(61)的回转中心重合,圆环(62) 布置在圆盘(61)远离浆液出口端(22)一侧,圆环(62)上均匀布 置有径向贯通圆环的孔(63),所述的孔(63)在圆环上沿轴向相间布 置1~3三组,所述的圆盘(61)上靠近的浆液进口端(21)一侧的边 缘处设置有套环(64),套环(64)的前后端面上设置台阶(64a)、(64b); 所述的初级转子(70)包括圆盘(71),圆盘(71)上设置有圆环(72)、 中部轴套(74)与转轴(10)固定联结,圆环(72)与中部轴套(74) 分布在圆盘(71)的两侧,圆环(72)靠近浆液进口端(21)一侧, 且三者的回转轴芯重合,圆环(72)沿径向自内向外设置1~3个,其 上均匀开设有径向贯通圆环(72)的孔(73),靠近圆盘(71)中心的 圆环(72)的内径大于轴套(74)的孔径;所述的初级定子(60)上 的圆环(62)与所述的初级转子(70)上的圆环(72)彼此径向错位 并构成嵌插式配合。
5、根据权利要求3所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵,其特征在于: 后级转子(90)包括圆盘(91),圆盘(91)上设置有圆环(92)、中 部轴套(94)与转轴(10)固定联结,圆环(92)与中部轴套(94) 分布在圆盘(91)的两侧,圆环(92)靠近浆液进口端(21)一侧, 且三者的回转轴芯重合,圆环(92)沿径向自内向外设置1~3个,其 上均匀开设有径向贯通圆环(92)的孔(93),靠近圆盘(91)中心的 圆环(92)的内径大于轴套(94)的孔径,所述的轴套(94)与圆盘 (91)结合部设置有板面垂直于圆盘(91)的叶片(95),叶片(95) 的里端位于轴套(94)的周面上,叶片(95)的外端位于圆盘(11) 的外缘一侧;所述的后级定子(80)上的圆环(82)与所述的后级转 子(90)上的圆环(92)彼此径向错位并构成嵌插式配合。

说明书全文

技术领域

发明涉及制糖行业使用的,具体讲就是用于将石灰浆进行剪 切乳化并实施浆液输送的泵。

背景技术

制糖的一般工艺中,采用石灰消声器把石灰打碎成石灰浆,然后 再用离心泵砂浆等设备进行输送,这一工序的最大难题是处理过的 石灰浆颗粒的大小通常在1~2mm左右,含大量颗粒的石灰浆液与糖浆 反应不完全,即后反应较为严重,使糖浆的PH值无法保持在正常稳定 的范围内,导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所 采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用,并无乳化剪切功能,当然 无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖浆液中,对产品质量的稳定和提 高构成严重的阻碍。

发明内容

本发明的目的就是提供一种制糖业乳化石灰浆剪切泵,在石灰浆 液输送流经过程中对石灰浆中的颗粒实施充分有效的剪切、乳化。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:制糖业乳化石 灰浆剪切泵,其特征在于:泵包括定子转子构成的颗粒切分装置, 转轴的前段位于装置壳体内,装置壳体上开设有浆液进口端和浆液出 口端,在浆液进口端和浆液出口端之间的装置壳体的腔内设置定子, 定子的中部孔区域内设置转子,转子的中部与转轴固联,装置壳体上 开设有供转轴通过的孔部,该孔部与转轴之间设置密封组件,转轴的 后端与电机的转轴相连,装置壳体内至少包括一级相互配合定子、转 子,定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
本发明中,石灰浆液由装置壳体上的浆液进口端进入装置壳体, 经过相互配合的定子和转子时,石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合 构成颗粒剪切刃口有效切分,石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出 口端被泵出,输送到糖浆池中,由于石灰浆液中的颗粒被粉碎,所获 得的充分乳化的石灰浆液与糖浆反应完全,消除了现有技术中的后反 应严重的现象,使糖浆的PH值保持在正常稳定的范围内,产品糖的质 量和纯度均显著提高和改善。
附图概述
图1本发明的结构示意图;
图2A、2B是本发明的装配结构剖视图;
图3、4分别是本发明中一级定子的外形结构、剖视结构图;
图5是本发明中一级转子的结构结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7、8分别是本发明中初级定子的外形结构、剖视结构图;
图9、10是本发明中初级转子的外形结构、剖视结构图;
图11、12分别是本发明中后级定子的外形结构、剖视结构图;
图13、14是本发明中后级转子的外形结构、剖视结构图;
图15是图13的右视图。

具体实施方式

结合图1、2A,本发明公开的制糖业乳化石灰浆泵,泵包括定子、 转子构成的颗粒切分装置,转轴10的前段位于装置壳体20内,装置 壳体20上开设有浆液进口端21和浆液出口端22,在浆液进口端21 和浆液出口端22之间的装置壳体20的腔内设置定子,定子的中部孔 区域内设置转子,转子的中部与转轴10固联,装置壳体20上开设有 供转轴10通过的孔部,该孔部与转轴10之间设置密封组件30,转轴 10的后端与电机110的转轴相连,装置壳体20内至少包括一级相互配 合定子、转子,定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪 切刃口。
在本发明中涉及到相关前后的方位概念,为了便于说明起见,定 义其含义为:装置壳体所在的一端为前,电机所在的一端为后。
当转轴10由电机110驱动,其上设置的转子高速转动,定子、转 子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
所述的浆液进口端21一端设置主要用于剪切乳化浆液中颗粒的初 级定子60和初级转子70以及后级定子80和后级转子90,其中初级定 子60和初级转子70及后级定子80和后级转子90上供浆液流通的孔 口部配合构成颗粒剪切刃口。
实现剪切、破碎功能的转子和定子的基本结构要求就是:一方面 能够提供供石灰浆液流经的通路,另一方面能够实现对流经该通路的 石灰浆液的颗粒实施切分、破碎。以下结合附图对转子、定子的优选 方案进行详细说明。
所述的初级定子60包括圆盘61,圆盘61的边缘部位与装置壳体 20内腔壁固定,圆盘61内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环62, 圆环62与圆盘61的回转中心重合,圆环62布置在圆盘61远离浆液 进口端21一侧,圆环62上均匀布置有径向贯通圆环的孔63,所述的 孔63在圆环上沿轴向相间布置1~3三组,所述的圆盘21上靠近的浆 液出口端22一侧的边缘处设置有套环64,套环64的前后端面上设置 台阶64a、64b;所述的初级转子70包括圆盘71,圆盘71上设置有圆 环72、中部轴套74与转轴10固定联结,圆环72与中部轴套74分布 在圆盘71的两侧,圆环72靠近浆液进口端21一侧,且三者的回转轴 芯重合,圆环状72沿径向自内向外设置1~3个,其上均匀开设有径向 贯通圆环72的孔73,靠近圆盘11中心的圆环72的内径大于轴套74 的孔径;所述的初级定子60上的圆环62与所述的初级转子70上的圆 环72彼此径向错位并构成嵌插式配合。
后级转子90包括圆盘91,圆盘91上设置有圆环92、中部轴套94 与转轴10固定联结,圆环92与中部轴套94分布在圆盘91的两侧, 圆环92靠近浆液进口端21一侧,且三者的回转轴芯重合,圆环92沿 径向自内向外设置1~3个,其上均匀开设有径向贯通圆环92的孔93, 靠近圆盘11中心的圆环92的内径大于轴套94的孔径,所述的轴套94 与圆盘91结合部设置有板面垂直于圆盘91的叶片95,叶片95的里端 位于轴套94的周面上,叶片95的外端位于圆盘11的外缘一侧;所述 的后级定子80上的圆环82与所述的后级转子90上的圆环92彼此径 向错位并构成嵌插式配合。
以下以初级定子60和初级转子70的具体结构来说明其上圆环62、 72彼此径向错位并构成嵌插式配合的含义。
定子60上的圆环62距离回转中心的距离与转子70的圆盘71上 设置的圆环72距离回转中心的距离的差值略大于圆环62或圆环72的 径向尺寸,可以理解为圆环62、72彼此能够方便地构成镶嵌配合的状 态。定子60上的圆环62与转子70上的圆环72之间的间距通常为1mm, 该间距能够满足通常大小石灰颗粒切分的基本需要。
为了解决工作过程中的冷却问题,装置壳体采用了冷却套的基 本结构,即所述的初级定子60上设置的台阶64a、64b分别与前后的 一级定子40、后级定子80的台阶84b、84a配合,一级定子40、初级 定子60、后级定子80的外部与筒体23的内壁之间围成一个环状空腔 24,空腔24内设置冷却水。作为独立部件,一级定子40、初级定子 60、后级定子80可以方便实现各自的加工,通过设置所述的台阶64a、 64b有能将它们合理地彼此装配在一起,通过对空腔24内流通冷却水 的方法,可以迅速地降低设备的温度,确保设备的工作稳定性和使用 寿命。装置壳体20主要包括筒体23、浆液进口端21和浆液出口端22, 其上还设置密封组件30,筒体23与定子配合构成空腔24的结构形式 使结构简化显著。
所述的密封组件30为机械密封结构,具体的结构可以参见现有技 术中的有关结构,其空腔31内连通冷却水。上述空腔24、31可以通 过管路1、2、3及4依次连通,设置温度表5和压表6可以及时发 现设备故障以便维护保养。
以上针对的是同时含初、后级定子和转子的乳化石灰浆泵进行的 说明,如图1、2A所示,本发明需要另外与液泵配合使用组成制糖业 系统辅助设备;本发明还可以设计成含基本实现泵液和初步切分颗粒 的作用的一级离心叶片在内的,构成泵液、切分组合装置,如图2B所 示,由离心叶片----可以视为泵液转子完成泵液任务,由初、后定子和 转子的完成切分颗粒作用的,向糖池提供合格的石灰浆。
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