一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置及其方法
专利汇可以提供一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置及其方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种细化钕 铁 硼 磁铁 晶粒尺寸的装置，包括用于固定样品的夹持装置、为获得脉冲 电子 束的电子束装置和密闭装置，所述夹持装置包括滑轨、 夹钳 、 支撑 台；本发明还提出了一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的加工方法，包括调整夹钳之间的间距，将样品固定于夹钳之间等步骤。本发明可以对不同尺寸的样品进行加工， 烧结 钕铁硼磁铁晶粒的尺寸在脉冲电子束的加工下能够大大缩小；此方法相对于传统方法效率更高；此方法在生产流程中能够达到高度自动化；高能脉冲电子束的加工过程是在 真空 环境下进行，对样品的污染更少，加工表面也不易被 氧 化；高能脉冲电子束的加工参数是可控的，所以钕铁硼的微观结构更容易调控。，下面是一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置及其方法专利的具体信息内容。
1.一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置，其特征在于，包括用于固定样品(18)的夹持装置、为获得脉冲电子束的电子束装置和密闭装置，所述夹持装置包括滑轨(2)、夹钳(3)、支撑台(5)，所述滑轨(2)通过螺丝(1)固定在支撑台(5)的上端，所述夹钳(3)与滑轨(2)嵌套在一起，所述滑轨(2)上安装有用于固定夹钳(3)的销(4)，所述电子束装置包括电子枪(6)、偏转线圈(7)、氩气瓶(9)、连通管、氩气阀(8)，所述氩气瓶(9)通过管道与电子枪(6)连接，所述氩气阀(8)安装在氩气瓶(9)与电子枪(6)的连通管之间，所述密封装置包括实验腔(10)、气压计(13)、氮气阀(16)、旋转泵(11)、涡轮分子泵(14)、排气口(12)、氮气瓶(17)以及闸门阀(15)，所述实验腔(10)设置于整个装置的外侧且与外界环境密闭，所述旋转泵(11)与实验腔(10)连通，所述氮气瓶(17)与氮气阀(16)均连接于涡轮分子泵(14)之后，所述涡轮分子泵(14)安装于氮气阀(16)与实验腔(10)之间，所述闸门阀(15)安装在涡轮分子泵(14)与实验腔(10)之间连通管上。
2.根据权利要求1所述的一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置，其特征在于，所述夹持装置包括滑轨(2)、夹钳(3)、螺丝(1)、销(4)、支撑台(5)均由高温合金制成。
3.一种用权利要求1所述装置实现细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先调整夹钳(3)之间的间距，将样品(18)固定于夹钳(3)之间，利用销(4)固定夹钳(3)位置防止滑动；将样品(18)置于支撑台(5)上的夹钳(3)中间，通过两个销(4)将夹钳(3)固定于滑轨(2)的某一适合的位置以固定样品(18)，两个螺丝(1)将滑轨(2)固定于支撑台(5)上；
S2、将固定好样品(18)后排出实验腔(10)内空气，启动旋转泵(11)，空气通过旋转泵(11)后经由排气口(12)排除，并且通过气压计(13)实时监测实验腔(10)内气压是否达到电子枪工作状态，达到1.33×10-2～1.33×10-4Pa后，开启氩气阀(8)并将氩气瓶(7)同时开启后，打开电子枪(6)进行工作；
S3、样品(18)处理完毕后，关闭电子枪(6)和氩气瓶(9)以及其氩气阀(8),然后打开氮气瓶(17)以及氮气阀(16)，打开涡轮分子泵(14)以及闸门阀(15)，将实验腔(10)内充入氮气，将舱内气压达到正常水平，最后取出样品(18)。
一种细化钕铁硼磁铁晶粒尺寸的装置及其方法
技术领域
背景技术
晶粒的大小将直接影响烧结钕铁硼永磁体的磁性能。
速升高,以至导致熔化、汽化等现象的出现。当输入能量结束时,工件表面会急速冷却，从而形成非晶或微纳晶粒结构。
晶或微纳晶粒，从而改进磁铁的性能。
得更细化(3-5微米)。让金属粉末取向，将其磁化方向进行统一为固定方向，并均匀的将粉末填充到模具中，加压成型。在真空环境下，将备用金属块烧结并退火。进一步将金属块进行机械加工并且进行表面处理。最后将金属块放置入磁场使其磁化，制成成品。
发明内容
的销，所述脉冲电子束装置包括电子枪、偏转线圈、氩气瓶、连通管、氩气阀，所述氩气瓶通过管道与电子枪连接，所述氩气阀安装在氩气瓶与电子枪的连通管之间，所述密封装置包
括实验腔、气压计、氮气阀、旋转泵、涡轮分子泵、排气口、氮气瓶以及闸门阀，所述实验腔设置于整个装置的外侧且与外界环境密闭，所述旋转泵与实验腔连通，所述氮气瓶与氮气阀
均连接于涡轮分子泵之后，所述涡轮分子泵安装于氮气阀与实验腔之间，所述闸门阀安装
在涡轮分子泵与实验腔之间连通管上，所述夹持装置包括滑轨、夹钳、螺丝、销、支撑台均由高温合金制成。
18样品。
具体实施方式
与滑轨2嵌套在一起，滑轨2被固定在支撑台5上，为夹钳3提供定向移动的轨道以方便根据
样品大小调整夹钳3间隔，滑轨2上安装有用于固定夹钳3的销4，销4的作用是固定夹钳3位
置防止夹钳3进行滑动以避免样品18的破坏，样品18为钕铁硼磁铁晶粒,夹钳3与滑轨2嵌套
在一起，用于固定样品，且可调节，电子束装置包括电子枪6、偏转线圈7、氩气瓶9、连通管、氩气阀8，氩气瓶9通过管道与电子枪6连接，氩气阀8安装在氩气瓶9与电子枪6的连通管之
间，电子枪6为获得电子束的装置，以日本电子JEBG系列大功率电子枪为例，其内部主要包括：电子发射阴极(用于在加热状态下发射电子)、控制栅极(其作用既能控制电子束的强弱又能进行初步的聚焦)、加速阳极(趋势电子加速)，偏转线圈固定于电子束发射出来后的装置的两侧，密封装置包括实验腔10、气压计13、氮气阀16、旋转泵11、涡轮分子泵14、排气口
12、氮气瓶17以及闸门阀15，实验腔10设置于整个装置的外侧且与外界环境密闭，旋转泵11与实验腔10连通，实验腔10位于整个装置的外侧，用于实现密闭的纯粹环境，旋转泵11联通于实验腔10，开启后向外抽出空气，气体经由排气口12排出，氮气瓶17与氮气阀16均连接于涡轮分子泵14之后，氩气瓶9通过管道与电子枪6连接，在电子枪6开启前需先打开，氩气对电子抢6进行保护作用防止枪头老化破损，涡轮分子泵14安装于氮气阀16与实验腔10之间，氮气瓶17与氮气阀16连接于涡轮分子泵14之后，为整个装置提供氮气来源，闸门阀15安装
在涡轮分子泵14与实验腔10之间连通管上，闸门阀15用于涡轮分子泵14与实验腔10之间连
通管的开启与闭合，涡轮分子泵14接于氮气阀16与实验腔10之间，它可以加速氮气的充入，提高工作效率，连通管用于氩气的输送，气阀位于氩气瓶9与电子枪6的连接管道之间，气压计13用于检测装置内气压，在旋转泵11排出空气并且使其达到1.33×10-2～1.33×10-4Pa
的真空状态时再充入氮气。
置启动前，启动旋转泵11，空气通过旋转泵11后经由排气口12排除，并且通过气压计13实时监测实验腔10内气压是否达到电子枪工作状态。达到1.33×10-2～1.33×10-4Pa后，开启氩
气阀8并将氩气瓶9同时开启后，打开电子枪6进行工作。样品18处理完毕后，关闭电子枪6和氩气瓶9以及其氩气阀8。然后打开氮气瓶17以及氮气阀16，打开涡轮分子泵14以及闸门阀
15，将实验腔10内充入氮气，将舱内气压达到正常水平，最后取出样品18。
否达到电子枪6工作状态，也就是1.33×10-2～1.33×10-4Pa，并且在电子枪6工作过程中对
气压进行实时监控。
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