技术领域
[0001] 本实用新型涉及输料装置技术领域，尤其是涉及一种提升安全防护的泵阀箱装置。
背景技术
[0002] 在化工、
电子、石化、印染、造纸、电
镀、食品、制药等等行业中，往往会用到大量管道、泵阀、反应罐等设备。然而，在生产过程中，泵或者阀
门的运动部件在使用中容易发生损坏并产生
泄漏；尤其那些年久失修的管道或泵阀，经常会出现泄漏事故。当泵或者阀门发生泄漏时，极易发生伤人事故。再者，泄漏点的喷射液体还会损坏附近设备，恶化工作环境，甚至造成环境污染事故；特别是输送
腐蚀性、高温、低温的液体或气体时，发生泄漏的危害性更大。由于泵或阀的周边缺乏监控设施，不能及时监控并及时处理危险情况，给生产生活过程可能造成重大损失。
[0003] 因此，为了适用于化工、电子、石化、印染、造纸、
电镀、食品、制药等等行业的需求，本实用新型提出了一种提升安全防护的泵阀箱装置，其具有非常好的安全性能，自动监控报警，自动化程度高。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种提升安全防护的泵阀箱装置，以解决
现有技术中的问题。
[0005] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种提升安全防护的泵阀箱装置，包括：
[0007]
箱体，在所述箱体内设有
机架，在所述箱体上设有一个或多个物料进口和物料出口；
[0008] 泵阀总成，固定在所述机架上，并通过管道分别与物料进口和物料出口相连通，所述泵阀总成包括N个泵、M个阀或者N个泵和M个阀的组合；
[0009] 承液盘，设置在所述箱体的底部，用以承接泵或阀发生泄漏时的液体；所述承液盘有连接管与外系统相连，用以回收处理泄漏的液体；
[0010] 预警单元，设置在所述箱体内，用以监控所述箱体内的运行状态及各种参数；
[0011] 控制单元，设置在所述箱体的外侧，分别与所述泵和/或阀、预警单元电性连接，以控制所述泵和/或阀、预警单元的运行。
[0012] 作为优选的技术方案，所述泵的数量N为1-50之间的任一自然数；所述阀的数量M为1-1000之间的任一自然数。
[0013] 作为优选的技术方案，所述泵阀总成包括：与所述物料进口相连通的第1物料管路，以及分别与所述第1物料管路相连通的第1支路、第2支路、第3支路、……第X支路，所述第1支路、第2支路、第3支路、……第X支路的末端分别与物料出口相连通；其中X大于等于1；
[0014] 在所述第1物料管路的管路上设有一手动阀；
[0015] 在所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路的末端均设有一手动阀，该手动阀靠近所述物料出口；
[0016] 在所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路的管路上设有至少一个由所述控制单元控制的自控阀或自控泵；
[0017] 或者
[0018] 所述泵阀总成包括：分别与所述物料进口相连通的第1物料管路、第2物料管路、第3物料管路、……第Y物料管路，以及分别与所述第1物料管路、第2物料管路、第3物料管路、……第Y物料管路相对应连通的第1支路、第2支路、第3支路、……第X支路，所述第1支路、第2支路、第3支路、……第X支路的末端分别与物料出口相连通；其中X、Y均大于等于1；
[0019] 在所述第1物料管路、第2物料管路、第3物料管路、……第Y物料管路的管路上均设有一手动阀；
[0020] 在所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路的末端均设有一手动阀，该手动阀靠近所述物料出口；
[0021] 在所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路的管路上设有至少一个由所述控制单元控制的自控阀或自控泵；
[0022] 或者
[0023] 所述泵阀总成包括：分别与所述物料进口相连通的第1物料管路、第2物料管路、第3物料管路、……第Y物料管路，以及分别与所述第1物料管路相连通的第1-1支路、第1-2支路、第1-3支路、……第1-X支路、分别与所述第2物料管路相连通的第2-1支路、第2-2支路、第2-3支路、……第2-X支路，……，分别与所述第Y物料管路相连通的第Y-1支路、第Y-2支路、第Y-3支路、……第Y-X支路，所述第1-1支路、第1-2支路、第2-3支路……第Y-X支路的末端分别与物料出口相连通；其中X、Y均大于等于1；
[0024] 在所述第1物料管路、第2物料管路、第3物料管路、……第Y物料管路的管路上均设有一手动阀；
[0025] 在所述第1-1支路、第1-2支路、第2-3支路……第Y-X支路的末端均设有一手动阀，该手动阀靠近所述物料出口；
[0026] 在所述第1-1支路、第1-2支路、第2-3支路……第Y-X支路的管路上设有至少一个由所述控制单元控制的自控阀或自控泵；
[0027] 作为优选的技术方案，所述自控阀为
电动阀、液动阀、
气动阀或
电磁阀。
[0028] 作为优选的技术方案，所述自控泵为
电动泵或气动泵。
[0029] 作为优选的技术方案，在所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路、第2-3支路……第Y-X支路的管路上通过一变径管路连接有检修阀。
[0030] 作为优选的技术方案，所述第1支路、第2支路、第3支路……第X支路、第2-3支路……第Y-X支路的管路与管路之间设有连通管路，在所述连通管路上通过一变径管路连接有检修阀。
[0031] 作为优选的技术方案，所述泵阀总成包括：与所述物料进口相连通的第1物料管路，以及分别与所述第1物料管路相连通的第1支路和第2支路，所述第1支路和第2支路的末端分别与物料出口相连通；在所述第1物料管路的管路上设有一手动阀；
[0032] 在所述第1支路和第2支路的末端均设有一手动阀，该手动阀靠近所述物料出口；在所述第1支路和第2支路管路上设有至少一个由所述控制单元控制的自控阀或自控泵。
[0033] 作为优选的技术方案，所述检修阀上设有压
力传感器，所述
压力传感器与控制单元相连接。
[0034] 作为优选的技术方案，所述机架包括用于固定所述管路的
定位环、和/或用于固定所述泵/阀的定位座，所述定位环和定位座均固定在所述箱体内。
[0035] 作为优选的技术方案，所述预警单元包括设置在所述承液盘内的漏液报警器，所述漏液报警器用以监测所述承液盘的液体并发出报警
信号。
[0036] 作为优选的技术方案，所述预警单元还包括安装在所述箱体内的摄像头，所述摄像头可随时观察所述箱体内各部件的工作状况。
[0037] 作为优选的技术方案，所述预警单元还包括安装在所述箱体内的
温度传感器、压力传感器、浓度传感器等各类型传感器，用以监测所述箱体内的各个参数的变化，以判断箱体内是否发送泄漏。
[0038] 作为优选的技术方案，所述控制单元包括电动控制单元、气动控制单元、PLC或DCS或FCS程序控制单元；所述控制单元还连接有数据接收模
块，所述数据接收模块可以接收方式为有线或者无线，以实现就地操控，也可远程操控。
[0039] 作为优选的技术方案，所述控制单元具有触摸式显示器，通过触摸显示器可以实现各种操控；所述触摸式显示器安装在所述箱体的外表面上，以便于操作。
[0040] 作为优选的技术方案，所述箱体上设置有与外界连通的换气装置，可及时更换所述箱体内的气体至外装置。
[0041] 作为优选的技术方案，所述箱体上设置有紧急停车按钮，可随时停止泵阀箱内的部分泵、阀或全部泵、阀的运行。
[0042] 作为优选的技术方案，所述箱体的
正面安装有观察窗，可随时观察所述箱体内各部件的工作状况，所述观察窗安装具有多重防护功能的有机透明玻璃。
[0043] 本实用新型具有的有益效果是：(1)安全性能好，将泵阀固定在箱体内，泵阀发生泄漏时不会伤及人员或其它设备，提高了安全性。(2)具有预警功能，通过监控箱体内各部件的运行状态及各种参数，及时报警，可得到及时处理。(3)通过承液盘的设置，泄漏的物料不会随意外流，物料不损失，也不会污染周围工作场所的环境。(4)单元自动化
水平提高，控制简单、方便。(5)泵阀的安装排放更加整洁、整齐、清爽，改善工作场所的观感。
附图说明
[0044] 为了更清楚地说明本
发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045] 图1为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的结构示意图；
[0046] 图2为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的侧视结构示意图；
[0047] 图3为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的第一种泵阀总成的原理示意图；
[0048] 图4为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的第一种泵阀总成的结构示意图；
[0049] 图5为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的第二种泵阀总成的原理示意图；
[0050] 图6为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的第二种泵阀总成的结构示意图；
[0051] 图7为本实用新型：一种提升安全防护的泵阀箱装置的第三种泵阀总成的原理示意图。
[0052] 其中：1-箱体、2-泵阀总成、3-承液盘、4-预警单元、5-控制单元、6-机架、7-物料进口、8-物料出口、31-连接管、41-漏液报警器、42-摄像头、43-各类型传感器、51-触摸式显示器、52-数据接收模块、61-定位环、62-定位座、44-紧急停车按钮、45-换气装置、46-观察窗、991-手动阀、992-自控阀、993-自控泵、111-第1支路、112-第2支路、113-第3支路、114-第X支路、101-第1物料管路、102-第2物料管路、103-第3物料管路、104-第Y物料管路、994-检修阀、995-压力传感器、996-公用管路、997-连通管路、121-第1-1支路、122-第1-2支路、123-第1-3支路、124-第1-X支路、221-第2-1支路、222-第2-2支路、223-第2-3支路、224-第2-X支路、321-第Y-1支路、322-第Y-2支路、323-第Y-3支路、324-第Y-X支路。
具体实施方式
[0053] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0054] 参照图1-7所示，一种提升安全防护的泵阀箱装置，包括：箱体1、泵阀总成2、承液盘3、预警单元4以及控制单元5。其中，在箱体1内设有机架6，在箱体1上设有一个或多个物料进口7和物料出口8；泵阀总成2固定在机架6上，并通过管道分别与物料进口7和物料出口8相连通。本实用新型中的泵阀总成2可以为N个泵，也可以为M个阀，还可以为N个泵和M个阀的组合，具体的泵阀总成2中的泵或者阀的数量根据实际需要进行设定。其中，泵的数量N为
1-50之间的任一自然数；阀的数量M为1-1000之间的任一自然数。
[0055] 本实用新型的承液盘3设置在箱体1的底部，承液盘3有连接管31与外系统相连，当泵或阀发生泄漏时，通过承液盘3能承接泄漏的液体，同时也可以回收处理泄漏的液体。
[0056] 本实用新型的预警单元4设置在箱体1内，用以监控箱体1内的运行状态及各种参数。其中，预警单元4包括设置在承液盘3内的漏液报警器41，漏液报警器41用以监测承液盘3的液体并发出报警信号。预警单元4还包括安装在箱体1内的摄像头42，摄像头42可随时观察箱体1内各部件的工作状况。预警单元4还包括安装在箱体1内的温度传感器、压强传感器、浓度传感器等各类型传感器43，用以监测箱体1内的各个参数的变化，以判断箱体1内是否发送泄漏。
[0057] 本实用新型的控制单元5设置在箱体1的外侧，分别与泵和/或阀、预警单元4电性连接，以控制泵和/或阀、预警单元4的运行。
[0058] 其中，控制单元5包括电动控制单元、气动控制单元、PLC或DCS或FCS程序控制单元；控制单元5还连接有数据接收模块52，数据接收模块52可以接收方式为有线或者无线，以实现就地操控，也可远程操控。
[0059] 为了更便捷的操作，控制单元5具有触摸式显示器51，通过触摸显示器可以实现各种操控；触摸式显示器51安装在箱体1的外表面上，以便于操作。
[0060] 本实用新型的机架6包括用于固定管路的定位环61、和/或用于固定泵/阀的定位座62，定位环61和定位座62均固定在箱体1内。通过上述的定位环61和定位座62能够使得泵阀总成2保持稳定，这样能够提高泵阀总成2的安全性能，减少意外泄漏的发生。
[0061] 本实用新型的箱体1上设置有紧急停车按钮44，可随时停止泵阀箱内的部分泵、阀或全部泵、阀的运行，以便于处理紧急情况。
[0062] 本实用新型的箱体1上设置有与外界连通的换气装置45，可及时更换箱体1内的气体至外装置，该换气装置45除了具有换气通
风的作用之外，还具有降温的功能，能够使得箱体1内保持较为适宜的温度。
[0063] 本实用新型的箱体1的正面安装有观察窗46，可随时观察箱体1内各部件的工作状况，观察窗46安装具有多重防护功能的有机透明玻璃。
[0064] 参照图3所示，本实用新型的泵阀总成2包括：与物料进口7相连通的第1物料管路101，以及分别与第1物料管路101相连通的第1支路111、第2支路112、第3支路113、……第X支路114，第1支路111、第2支路112、第3支路113、……第X支路114的末端分别与物料出口8相连通；其中X大于等于1；在第1物料管路101的管路上设有一手动阀991；在第1支路111、第
2支路112、第3支路113……第X支路114的末端均设有一手动阀991，该手动阀991靠近物料出口8；在第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的管路上设有至少一个由控制单元5控制的自控阀992或自控泵993。
[0065] 本实用新型的自控阀992为电动阀、液动阀、
气动阀或电磁阀，自控泵993为电动泵或气动泵。上述的自控阀992或自控泵993均具有控
制模块，能够在控制单元5的
电信号控制下实现运行。
[0066] 为了便于检修，在第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的公用管路996上通过一变径管路连接有检修阀994。为了更精准的控制流通量及安全性能，第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的管路与管路之间设有连通管路997，在连通管路997上通过一变径管路连接有检修阀994。检修阀994上设有压力传感器995，压力传感器995与控制单元5相连接，控制单元5能根据压力数值判断管路是否存在泄漏的现象，提高了整体设备的安全性能。
[0067] 如图4所示，该泵阀总成2包括与物料进口7相连通的第1物料管路101，以及分别与第1物料管路101相连通的第1支路111和第2支路112，第1支路111和第2支路112的末端分别与物料出口8相连通，其中，第1物料管路101的管路上、第1支路111和第2支路112的末端、靠近物料出口8处均设有一手动阀991，在第1支路111和第2支路112的管路上均设有一个由控制单元5控制的气动阀。检修阀994设置在第1物料管路101连接第1支路111和第2支路112的公用管路996上，该公用管路996的
位置较低，便于停车检修时排放物料，便于检修操作。检修阀994上设有压力传感器995，压力传感器995与控制单元5相连接，控制单元5能根据压力数值判断管路是否存在泄漏的现象，提高了整体设备的安全性能。
[0068] 如图5所示，本实用新型的泵阀总成2还可以为如下的结构。
[0069] 泵阀总成2包括：分别与物料进口7相连通的第1物料管路101、第2物料管路102、第3物料管路103、……第Y物料管路104，以及分别与第1物料管路101、第2物料管路102、第3物料管路103、……第Y物料管路104相对应连通的第1支路111、第2支路112、第3支路113、……第X支路114，第1支路111、第2支路112、第3支路113、……第X支路114的末端分别与物料出口8相连通；其中X、Y均大于等于1；在第1物料管路101、第2物料管路102、第3物料管路
103、……第Y物料管路104的管路上均设有一手动阀991；在第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的末端均设有一手动阀991，该手动阀991靠近物料出口8；在第1支路
111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的管路上设有至少一个由控制单元5控制的自控阀992或自控泵993。
[0070] 本实用新型的自控阀992为电动阀、液动阀、气动阀或电磁阀，自控泵993为电动泵或气动泵。上述的自控阀992或自控泵993均具有
控制模块，能够在控制单元5的电信号控制下实现运行。
[0071] 为了便于检修，在第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的管路上通过一变径管路连接有检修阀994。为了更精准的控制流通量及安全性能，第1支路111、第2支路112、第3支路113……第X支路114的管路与管路之间设有连通管路997，在连通管路997上通过一变径管路连接有检修阀994。检修阀994上设有压力传感器995，压力传感器995与控制单元5相连接，控制单元5能根据压力数值判断管路是否存在泄漏的现象，提高了整体设备的安全性能。
[0072] 如图6所示，该泵阀总成2包括与物料进口7相连通的第1物料管路101和第2物料管路102，以及与第1物料管路101、第2物料管路102分别相连通的第1支路111和第2支路112，第1支路111和第2支路112的末端分别与物料出口8相连通，其中，第1物料管路101和第2物料管路102的管路上、第1支路111和第2支路112的末端、靠近物料出口8处均设有一手动阀991，在第1支路111和第2支路112的管路上均设有一个由控制单元5控制的电动泵。在第1支路111和第2支路112的管路上分别设置有一个检修阀994，便于停车检修时排放物料，便于检修操作。检修阀994上设有压力传感器995，压力传感器995与控制单元5相连接，控制单元
5能根据压力数值判断管路是否存在泄漏的现象，提高了整体设备的安全性能。
[0073] 如图7所示，本实用新型的泵阀总成2还可以为如下的结构。
[0074] 泵阀总成2包括：分别与物料进口7相连通的第1物料管路101、第2物料管路102、第3物料管路103、……第Y物料管路104，以及分别与第1物料管路101相连通的第1-1支路121、第1-2支路122、第1-3支路123、……第1-X支路124、分别与第2物料管路102相连通的第2-1支路221、第2-2支路222、第2-3支路223、……第2-X支路224，……，分别与第Y物料管路104相连通的第Y-1支路321、第Y-2支路322、第Y-3支路323、……第Y-X支路324，第1-1支路121、第1-2支路122、第2-3支路223……第Y-X支路324的末端分别与物料出口8相连通；其中X、Y均大于等于1。在第1物料管路101、第2物料管路102、第3物料管路103、……第Y物料管路104的管路上均设有一手动阀991；在第1-1支路121、第1-2支路122、第2-3支路223……第Y-X支路324的末端均设有一手动阀991，该手动阀991靠近物料出口8；在第1-1支路121、第1-2支路122、第2-3支路223……第Y-X支路324的管路上设有至少一个由控制单元5控制的自控阀
992或自控泵993。
[0075] 本实用新型的自控阀992为电动阀、液动阀、气动阀或电磁阀，自控泵993为电动泵或气动泵。上述的自控阀992或自控泵993均具有控制模块，能够在控制单元5的电信号控制下实现运行。
[0076] 为了便于检修，在第1-1支路121、第1-2支路122、第2-3支路223……第Y-X支路324的管路上通过一变径管路连接有检修阀994。为了更精准的控制流通量及安全性能，第1-1支路121、第1-2支路122、第2-3支路223……第Y-X支路324的管路与管路之间设有连通管路997，在连通管路997上通过一变径管路连接有检修阀994。检修阀994上设有压力传感器
995，压力传感器995与控制单元5相连接，控制单元5能根据压力数值判断管路是否存在泄漏的现象，提高了整体设备的安全性能。
[0077] 本实用新型具有的有益效果是：(1)安全性能好，将泵阀固定在箱体1内，泵阀发生泄漏时不会伤及人员或其它设备，提高了安全性。(2)具有预警功能，通过监控箱体1内各部件的运行状态及各种参数，及时报警，可得到及时处理。(3)通过承液盘3的设置，泄漏的物料不会随意外流，物料不损失，也不会污染周围工作场所的环境。(4)单元自动化水平提高，控制简单、方便。(5)泵阀的安装排放更加整洁、整齐、清爽，改善工作场所的观感。
[0078] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
