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一种深井

阅读:219发布:2021-06-12

专利汇可以提供一种深井专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 泵 技术领域,特指一种深井泵,包括下壳体与上壳体,下壳体与上壳体通过中座连接,上壳体内设有 转轴 与套装在转轴上的 叶片 ,下壳体内设有线圈与 转子 ,转子轴的一端伸出下壳体外与转轴连接,所述转子轴的上、下端由内向外均依次套装有 钢 套、 水 润滑 石墨 轴承 以及轴承座,两轴承座分别套装在下壳体的上、下端,线圈上、下侧的下壳体内均设有屏蔽盖,下壳体内设有隔离线圈与转子的屏蔽套,优点是:通过在下壳体内设置屏蔽套将的下壳体内的线圈与转子隔离,当下壳体内进水时,由于屏蔽套的存在,水被隔离在屏蔽套、屏蔽盖、下壳体形成的内腔外,避免了水与线圈 接触 ,保证线圈不受损坏,对线圈起到隔离保护的作用。,下面是一种深井专利的具体信息内容。

1.一种深井,包括下壳体与上壳体,下壳体与上壳体通过中座连接,上壳体内设有转轴与套装在转轴上的叶片,下壳体内设有线圈与转子,转子轴的一端伸出下壳体外与转轴连接,其特征在于:所述转子轴的上、下端由内向外均依次套装有套、润滑石墨轴承以及轴承座,两轴承座分别套装在下壳体的上、下端,线圈上、下侧的下壳体内均设有屏蔽盖,下壳体内设有隔离线圈与转子的屏蔽套,屏蔽套的上、下端分别与相应的屏蔽盖固连。
2.根据权利要求1所述的一种深井泵,其特征在于:所述轴承座是在环形体的一端径向向外延伸形成有套装在下壳体上的环形凸沿。
3.根据权利要求1或2所述的一种深井泵,其特征在于:所述中座的顶部与水润滑石墨轴承之间的轴承座的中孔内的转子轴上从上至下依次套装有陶瓷环、密封环、弹簧、弹簧座及垫圈,陶瓷环与轴承座的中孔紧配。
4.根据权利要求1或2所述的一种深井泵,其特征在于:所述转子轴的下端套装有推盘,推力盘的下表面与水润滑石墨轴承的上端面紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种深井泵,其特征在于:所述屏蔽套与下壳体的内侧壁之间的封闭室内充有冷却油。
6.根据权利要求1所述的一种深井泵,其特征在于:所述下壳体的下端套装有油囊,油囊与轴承座之间形成有缓冲腔。
7.根据权利要求1所述的一种深井泵,其特征在于:所述屏蔽套上、下端焊接在上、下屏蔽盖内侧,上、下屏蔽盖外侧焊接在下壳体上、下端的内侧。

说明书全文

一种深井

技术领域

[0001] 本实用新型属于泵技术领域,特指一种深井泵。

背景技术

[0002] 深井泵是浸入地下井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。传统的深井泵的密封一般为皮件密封,深井泵长时间工作后皮件密封会出现老化情况,深井泵的密封性能降低,深井泵在工作过程中,水一旦进入到电机壳内后,水与电机壳内的线圈接触会造成电机的损坏,导致深井泵无法正常工作。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种泵体的密封性能好,将进入到电机内的水隔离避免线圈接触,保护线圈不受损坏的深井泵。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] 一种深井泵,包括下壳体与上壳体,下壳体与上壳体通过中座连接,上壳体内设有转轴与套装在转轴上的叶片,下壳体内设有线圈与转子,转子轴的一端伸出下壳体外与转轴连接,所述转子轴的上、下端由内向外均依次套装有套、水润滑石墨轴承以及轴承座,两轴承座分别套装在下壳体的上、下端,线圈上、下侧的下壳体内均设有屏蔽盖,下壳体内设有隔离线圈与转子的屏蔽套,屏蔽套的上、下端分别与相应的屏蔽盖固连。
[0006] 在上述技术方案中,所述轴承座是在环形体的一端径向向外延伸形成有套装在下壳体上的环形凸沿。
[0007] 屏蔽套上下两端焊接在上下屏蔽盖内测,上下屏蔽盖外侧焊接在下壳体上下端的内测。
[0008] 在上述技术方案中,所述中座的顶部与水润滑石墨轴承之间的轴承座的中孔内的转子轴上从上至下依次套装有陶瓷环、密封环、弹簧、弹簧座及垫圈,陶瓷环与轴承座的中孔紧配。
[0009] 在上述技术方案中,所述转子轴的下端套装有推盘,推力盘的下表面与水润滑石墨轴承的上端面紧贴。
[0010] 在上述技术方案中,所述屏蔽套与下壳体的内侧壁之间的封闭室内充有冷却油。
[0011] 在上述技术方案中,所述下壳体的下端套装有油囊,油囊与轴承座之间形成有缓冲腔。
[0012] 在上述技术方案中,所述屏蔽套上、下端焊接在上、下屏蔽盖内侧,上、下屏蔽盖外侧焊接在下壳体上、下端的内侧。
[0013] 本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0014] 1、本实用新型通过在下壳体内设置屏蔽套将的下壳体内的线圈与转子隔离,当下壳体内进水时,由于屏蔽套的存在,水被隔离在屏蔽套、屏蔽盖、下壳体形成的内腔外,避免了水与线圈接触,保证线圈不受损坏,对线圈起到隔离保护的作用。
[0015] 2、本实用新型的陶瓷环、碳化硅密封环、弹簧、弹簧座及垫圈组成碳化硅密封环,与传统的皮件密封相比,具有抗老化、使用寿命长的特点,提高了深井泵的密封性能。
[0016] 3、本实用新型通过在屏蔽套与下壳体的内侧壁之间的封闭室内充满冷却油,对线圈进行快速有效的降温,保证线圈不因过热而烧坏,提高线圈的散热速度,延长线圈的使用寿命。附图说明
[0017] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0018] 图2是图1中A—A的剖面结构示意图。
[0019] 图3是图2中的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图3:
[0021] 一种深井泵,包括下壳体1与上壳体2,下壳体1与上壳体2通过中座3连接,上壳体2内设有转轴4与套装在转轴4上的叶片5,下壳体1内设有线圈6与转子7,转子轴8的一端伸出下壳体1外与转轴4连接,所述转子轴8的上、下端由内向外均依次套装有钢套9、水润滑石墨轴承10以及轴承座11,水润滑石墨轴承10起到定位中心的作用,两轴承座11分别套装在下壳体1的上、下端,线圈6上、下侧的下壳体1内均设有屏蔽盖12,下壳体1内设有隔离线圈6与转子7的屏蔽套13,屏蔽套13的上、下端分别与相应的屏蔽盖12固连,屏蔽套13上、下端焊接在上、下屏蔽盖12内侧,上、下屏蔽盖12外侧焊接在下壳体1上、下端的内侧,屏蔽套13将转子7与线圈6隔离开来,防止进入到下壳体1内的水与线圈6接触,起到保护线圈6的作用,避免线圈6接触水造成损坏。
[0022] 上述的轴承座11是在环形体的一端径向向外延伸形成有套装在下壳体1上的环形凸沿14。
[0023] 上述的中座3的顶部与水润滑石墨轴承10之间的轴承座11的中孔内的转子轴8从上至下依次套装有陶瓷环23、碳化硅密封环15、弹簧16、弹簧座17及垫圈18,陶瓷环23与轴承座11的中孔紧配,弹簧16的下端顶在弹簧座17上、上端顶在碳化硅密封环15上,碳化硅密封环15的上端与套装在中座3上的陶瓷环紧贴,陶瓷环23、碳化硅密封环15、弹簧16、弹簧座17及垫圈18组成机械油封,与传统的皮件密封相比,具有抗老化、使用寿命长的特点,提高了深井泵的密封性能,深井泵工作时陶瓷环23不动,碳化硅密封环15随着转子轴8转动。
[0024] 上述的转子轴8的下端套装有推力盘19,推力盘19的下表面与水润滑石墨轴承10的上端面紧贴,转子7转动形成的向下作用力作用在推力盘19,保护水润滑石墨轴承10不受力,提高水润滑石墨轴承10的使用寿命。
[0025] 上述的屏蔽套13与下壳体1的内侧壁之间的封闭室20内充有冷却油,深井泵在工作过程中线圈6会产生热量,冷却油将线圈6生产的热量吸收,对线圈6进行快速有效的降温,防止线圈6因热量过高损坏,保证深井泵正常工作。
[0026] 上述的下壳体1的下端套装有油囊21,油囊21与轴承座11之间形成有缓冲腔22。
[0027] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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