技术领域
[0001] 本实用新型涉及泵的结构技术领域，特别是用于草浆、纸浆、
棉浆、竹浆、污
水等浓度≤10％，
纤维长度在100mm-500mm液体介质输送泵的技术领域。
背景技术
[0002] 在用于草浆、纸浆、棉浆、竹浆、生活及工业污水等类液体等介质的输送时，现行泵在导流叶中心一般设置在泵体流道中心，导流叶采用闭式、半开式、全开式；在输送过程中，现行泵主要存在对输送的介质要求过高，常发生泵的堵塞及导流叶缠绕的问题，泵的维修率高，缠绕时需停机人工清理，影响工作效率，耽误生产，也对产品
质量造成影响。
[0003] 现行泵在泵
轴封方面主要采用填料密封、机械密封，现行采用的填料密封一般难以达到密封效果，而机械密封的使用成本居高不下，致使作业时，泵的维修率提高，影响输送效率，甚至还对产品质量造成影响。
[0004] 现行泵和驱动
电机之间采用单
联轴器连接，安装好后维修拆卸不便，在更换过流部件时需拆卸管道及电机。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于设计一种结构简单、密封可靠、节能、
流体介质通过能
力强、导流叶使用寿命长、不易缠绕和堵塞的泵。
[0006] 本实用新型的技术方案是：本实用新型包括泵体和设置在泵体后端的悬架，泵体和悬架之间设泵盖，泵轴穿插过悬架、泵盖进入泵体内，泵体和泵盖之间设密封，泵体上开设有水平开设的进液口、开口向上的出液口及连接进出液口的流道，泵轴在泵体内的部分上设导流叶，导流叶设置在泵盖的略前端，处于进液口和出液口拐弯处的后端。
[0007] 进一步的，所述密封为螺旋套，螺旋套固定套置在泵轴外，螺旋套的外侧与泵盖之间设置间隙，螺旋套外表面设置反相
螺旋槽，其螺旋方向与
叶轮的旋转方向相反，螺旋套的内壁设置密封槽，密封槽和泵轴之间设置
密封圈。
[0008] 进一步的，所述泵轴由
驱动电机驱动，其和驱动电机的连接采用多级联轴器连接，多级联轴器包括和泵轴连接的泵联、和驱动电机连接的电联以及处于泵联和电联之间的中间联。
[0009] 本实用新型将泵的导流叶设置在泵盖的略前端，处于进液口和出液口拐弯处的后端；当液体介质通过导流叶使液体产生旋流后直接将液体向上送出，降低导流叶与液体介质的直接
接触，从而可实现泵在运转过程中避免导流叶与较长、较硬(如塑料皮、较长较大木片、
铁丝、铁片等)物质直接接触，在遇到高浓度的木浆也可通过导流叶产生的旋流将液体直接送出，降低
叶片与流体及杂物的接触，增强导流叶的使用寿命的同时也可实现无堵塞。
[0010] 进一步的，本实用新型的密封为螺旋套，螺旋套外表面设置反相螺旋槽，其螺旋方向与叶轮的旋转方向相反，利用流体反输达到密封的效果，在运转时对输送介质产生，可以平衡被密封的压力，液体介质在运转时由高压端向低压段延伸，压力渐渐降低，从而阻止泄露，使用寿命长，为了达到更好的密封效果，还在螺旋套的内壁设置密封槽，在密封槽和泵轴之间设置密封圈。
[0011] 进一步的，本实用新型泵轴和驱动电机采用多级联轴器连接，当需要维修时，将中间联拆卸，即可实现泵和驱动电机的分离，从而无需拆卸管道及电机端，方便了维修，降低了工作强度。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型的安装结构示意图；
[0014] 图3为螺旋套的外型结构示意图；
[0015] 图4为螺旋套的内部结构示意图；
[0016] 图5为导流叶结构示意图；
[0017] 图6为图5的侧视图
[0018] 图中1为泵体、2为导流叶、3为叶轮
锁紧
螺母、4为泵盖、5为悬架、6为机械密封、7为螺旋密封套、8为前
轴承压盖、9为后轴承压盖、10为泵轴、11为泵联、12为爪联、13为中联、14为电联。
具体实施方式
[0019] 本实用新型包括泵体1和设置在泵体1后端的悬架5，泵体1和悬架5通过
螺纹固连，泵体1和悬架5之间设泵盖4，泵轴10穿插过悬架5、泵盖4进入泵体1内，泵轴10通过轴承、前轴承压盖8、后轴承压盖9连接在悬架上，泵体1和泵盖4之间设密封，泵体1上开设有水平开设的进液口、开口向上的出液口及连接进出液口的流道，泵轴10在泵体1内的部分上设导流叶2，导流叶2通过叶轮锁紧螺母3固设在泵轴10上，导流叶2设置在泵盖4的略前端，处于进液口和出液口拐弯处的后端，导流叶2和悬架5之间的间隙处设填料。
[0020] 进一步的，所述密封为螺旋套7，螺旋套7固定套置在泵轴10外，螺旋套7的外侧与泵盖4之间设置间隙，螺旋套7外表面设置反相螺旋槽，其螺旋方向与导流叶2的旋转方向相反，螺旋套7的内壁设置密封槽，密封槽和泵轴10之间设置密封圈。
[0021] 进一步的，所述泵轴10由驱动电机驱动，其和驱动电机的连接采用多级联轴器连接，多级联轴器包括和泵轴10连接的泵联11、和驱动电机连接的电联14以及处于泵联11和电联14之间的中间联13。
[0022] 本实用新型的工作过程为：本实用新型使用时，通过驱动电机驱动泵轴10运转，继而带动设置在泵轴10上导流叶2运转，泵盖4和泵轴10之间的机械密封6和螺旋套7阻止外界的空气进入泵体1内，以保证泵体1内长期处于
负压状态；泵体1和导流叶2之间的填料防止液体介质从泵体1内流出；本
发明的液体介质从进液口处进入泵体，通过导流叶2旋流使旋流中心形成
真空，泵体1内处于负压状态，使得液体介质连续的被压入，同时液体介质不和导流叶2直接接触，使得导流叶2不会被液体介质内的一些物质缠绕而造成导流叶2的破损，同时泵体1内也不易发生堵塞。
