全自动粉末定量冷压机
专利汇可以提供全自动粉末定量冷压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种全自动粉末定量 冷压 机，包括送料、下吸填料、下压、上推产品脱模、压头回程五个动作循环。采用下拉式 冲压 机构，整体双边 曲轴 ，下拉机构固定齿排带动齿片自动送料机构，模具采用下吸式填料方式。产品脱料采用 凸轮 带动脱杆。从而达到全自动化生产，降低生产成本，提高产品 质量 ，减少人工操作及劳动强度的目的。，下面是全自动粉末定量冷压机专利的具体信息内容。
1.一种全自动粉末冷压机，包括机箱、固定在机箱上的电机、T形轴、送料装置、顶推装置，由电机驱动皮带轮传动至齿轮轴，齿轮轴驱动两边大齿轮，其特征在于： 所述齿轮轴驱动两边大齿轮，采用双边下拉冲压机构，整体双边曲轴，下拉冲压机构固定齿排驱动齿片自动送料机构，曲轴凸轮带动顶推机构，封闭式箱体油泵自动润滑机构； 所述双边下拉冲压机构驱动T形轴装有微型电机驱动的下压行程自动调节装置带动下压滑杆，调节装置内置计数器读出调节转动次数，T形轴上固定有送料装置的齿排，所述齿排带动齿片； 所述送料装置包括固定于滑动装置的送料盒，活动冲头置于送料盒前端，送料盒、活动冲头装置与模具固定装置设有随下压装置升降动作机构，模具型腔下面装有顶推装置；由凸轮驱动顶推机构，并设有顶推高度调节装置。
全自动粉末定量冷压机
[4支术领域]
本实用新型涉及冷压机，更准确地说是涉及一种全自动粉末 定量冷压机。
[背景纟支术]
目前合金刀具成型行业中所用的冷压机，采用手动的制作方 式，工作效率低，劳动强度大，粉末定量不精确，精度难以保证， 加之粉尘大，对人体危害较大，容易造成重金属中毒。现有的液 压机台，或冷压冲床均无法满足合金刀具成型制作的自动化生 产。
[实用新型内容]
本实用新型是以解决上述缺陷为出发点，根据合金刀具行业 成型的技术需求，提供一种结构筒单、安全可靠的全自动粉末冷 压机。
本实用新型提供全自动粉末冷压机，包括机箱、固定在机箱
上的电机、T形轴、送料装置、顶推装置，由电机驱动皮带轮传 动至齿轮轴，齿轮轴驱动两边大齿轮，其特征在于：所述齿轮轴驱动两边大齿轮，采用双边下拉冲压机构，整体 双边曲轴，下拉冲压机构固定齿排驱动齿片自动送料机构，曲轴
所述双边下拉冲压机构驱动T形轴装有微型电机驱动的下
压行程自动调节装置带动下压滑杆，调节装置内置计数器读出调 节转动次数，T形轴上固定有送料装置的齿排，所述齿排带动齿
片；
所述送料装置包括固定于滑动装置的送料盒，活动沖头置于 送料盒前端，送料盒、活动冲头装置与模具固定装置设有随下压 装置升降动作机构，4莫具型腔下面装有顶推装置； 由凸轮驱动顶推机构，并设有顶推高度调节装置。 本实用新型全自动粉末定量冷压机，包括送料、下吸填料、 下压、上推产品脱4莫、压头回程五个动作循环。采用下拉式沖压 ;W勾，整体双边曲轴，下拉机构固定齿排带动齿片自动送料才;*, 模具采用下吸式填料方式。产品脱料采用凸轮带动脱杆。从而达 到全自动化生产，降低生产成本，提高产品质量，减少人工操作 及劳动强度的目的。
4[附图il明]
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为双边大齿轮3的局部结构示意图。
图3为T形轴17的局部结构示意图。
图4为齿排、齿片结构示意图。
图5为送料装置的局部结构示意图。
图6为图5的A-A，的剖^见图。
图7为填料容积调节的局部结构示意图。
图8为顶推装置的局部结构示意图。
图9为单片机的外观结构示意图。
其中：l-机箱；2-油泵；3 -大齿轮；4-偏心曲轴；5-顶推装置；6-凸轮；7-顶推高度调节；8-导柱；9-粉料定量 调节；10-模具固定板；11-固定板调节；12-活动冲头；13 -送料盒；14-滑筒；15-下压滑杆；16-下压调节丝杆；17 -T形轴；18-微型电机；19-料斗；20-齿排；21-齿片；22-模具；23-送料机构；24-模具顶推；25-计数盘；26-微型电 机；27 -齿轮轴；28 -电机。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
参考图1，本实用新型包括机箱1，固定在机箱上的电机28， 由电机28驱动齿轮轴27，齿轮轴27驱动两边大齿轮3，大齿轮3固定于整体偏心曲轴4驱动双拉杆，固定于双拉杆上方的T形 轴17装有微型电机26驱动的下压行程自动调节装置16并带动 下压滑杆15， T形轴17上固定有送料装置23的齿排20及齿片 21驱动送料盒13活动装置，送料盒13前端有活动沖头装置12， 送料盒、活动沖头装置与^f莫具22固定装置lOi殳有随下压装置升 降动作机构，才莫具22型腔下方装有填料容积调节装置9，由微 型电机驱动调节装置9，同时又起到产品顶推作用，产品顶推5 由偏心曲轴上凸轮6驱动，顶推机构5装有顶推高度调节7。偏 心曲轴4上的凸轮6驱动底部的油泵2，润滑整个传动机构，本 机采用单片机控制系统控制，自动调节并可显示调节桐故。
本实用新型的工作原理：由电机28驱动皮带轮传动至齿轮 轴27，驱动大齿轮3，大齿轮3与偏心曲轴4平键连接驱动连杆 驱动T形轴17上升，齿排20固定于T形轴上驱动送料机构23 送料，模具固定板10固定有模具24，模具24的顶推机构由凸 轮6驱动下沉，使模具24腔体形成一个真空实现填料，T形轴 上升到顶点时由于偏心曲轴继续转动T形轴开始下压，同时送料 机构23回退，回退到最后时固定于T形轴下方的下压滑杆15与 活动沖头接触使模具及模具固定板下压产品即成型，下压滑杆由 T形轴带动回升同时凸轮驱动顶推机构脱出产品，送料机构又开 始送料同时将产品推出。
参考图2,所述齿轮轴27驱动两边大齿轮3，采用双边下拉 式沖压才几构，整体双边曲轴，下拉机构固定齿排20驱动齿片21自动送料机构23，模具22采用下吸式填料方式。产品脱料采用 曲轴凸轮6带动顶推机构7。封闭式箱体油泵2自动润滑机构。 机台采用单片机控制系统控制，自动调节并可显示调节参数。
参考图3，所述双边拉杆驱动T形轴17装有微型电机18驱 动的下压行程自动调节装置带动下压滑杆15，调节装置内置计 数器读出调节转动次数，T形轴上固定有送料装置23的齿排20。
参考图4,本实用新型的送料装置包括齿排20和齿片21， 所述齿排20带动齿片21,并能产生自锁，实现沖压送料时间差， 使冲压头12与送料盒13不产生千涉。。
参考图5，所述送料盒13固定于滑动装置，活动冲头12置 于送料盒13前端，送料盒13、活动沖头12装置与模具固定装 置IO设有随下压装置升降动作机构，模具型腔下面装有顶推装 置7。图6为图5的A-A，的剖视图。
参考图7，所述装有填料容积调节由微型电机26驱动调节 装置，由计数盘25读出调节转动次数。
参考图8，所述由凸轮6驱动顶推机构5，并设有顶推高度 调节装置6。
参考图9为单片机的外观结构示意图。
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