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一种干化 发酵池

阅读：396发布：2020-09-30

专利汇可以提供一种干化发酵池专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种干化发酵池，包括发酵主池，发酵主池设置在渗液池内，且发酵主池与渗液池底部存在间隔，发酵主池底部设置有若干通气道，且每一通气道两端均与安装在渗液池池壁上的风机连通，通气道上壁设置有均与其内部连通的若干通气组件，相邻两通气道之间的发酵主池底部设置有若干连通发酵主池和渗液池的渗液组件。本实用新型1)向发酵主池中鼓入空气，增加发酵主池中的氧含量，同时对其中的垃圾起到翻动作用，有效地防止发生板结；2)还将发酵产生的部分液体导入到渗液池中，提高液体脱离垃圾的效率，使得干化效率得以提升的同时进一步加强防止板结的作用。，下面是一种干化发酵池专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种干化发酵池，包括发酵主池，其特征在于，发酵主池设置在渗液池内，且发酵主池与渗液池底部存在间隔，发酵主池底部设置有若干通气道，且每一通气道两端均与安装在渗液池池壁上的风机连通，通气道上壁设置有均与其内部连通的若干通气组件，相邻两通气道之间的发酵主池底部设置有若干连通发酵主池和渗液池的渗液组件。
2.根据权利要求1所述的一种干化发酵池，其特征在于，通气组件包括与通气道连通的安装筒，且安装筒筒壁上设置有若干贯穿筒壁的气孔，安装筒上端连接有防护罩，防护罩开口向下且与通气道上壁面存在间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种干化发酵池，其特征在于，渗液组件包括嵌入发酵主池底部的渗液筒，渗液筒贯穿发酵主池底部，且渗液筒内壁中段向其轴心聚拢使得其中段直径小于其两端直径。
4.根据权利要求1所述的一种干化发酵池，其特征在于，发酵主池通过若干支柱立于渗液池内。
5.根据权利要求1所述的一种干化发酵池，其特征在于，发酵主池内还设置有将其分隔为多个区域的若干隔板，且每一隔板与通气道上壁面均存在距离。
6.根据权利要求1所述的一种干化发酵池，其特征在于，渗液池底部还设置有与外界连通的出液道。

说明书全文

一种干化发酵池

技术领域

[0001] 本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种干化发酵池。

背景技术

[0002] 发酵处理能够促进垃圾(特别是厨余垃圾等)的分解，分解后的垃圾更易进行无害化处理。垃圾发酵处理一般将其投入干化发酵池中，并向其中加入微生物菌种以加快发酵进程，在发酵过程中垃圾还会产生液体物质，这些物质在微生物放出的热量作用下能够被蒸发脱离，使得垃圾得以干化(含水量减少)，即经过处理后，垃圾颗粒因分解而变小，且含水量也得以降低，因此有利于将其进行无害化处理，如焚烧等。

[0003] 但是在实际处理过程中，干化发酵池会因发酵产生的液体排出效率不高，导致微生物生存环境恶化，最终出现死床现象：即发生板结，最终使得垃圾发酵处理失败。

[0004] 有鉴于此，需要提供一种新型的发酵装置用于进行垃圾发酵。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种干化发酵池，通过将发酵主池设置在渗液池中，将发酵产生的部分液体导入到渗液池中，同时通过通气道向发酵主池中通气提高发酵效率，解决了现有技术中干化发酵池发生板结，最终使得垃圾发酵处理失败的问题。

[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现：

[0007] 一种干化发酵池，包括发酵主池，发酵主池设置在渗液池内，且发酵主池与渗液池底部存在间隔，发酵主池底部设置有若干通气道，且每一通气道两端均与安装在渗液池池壁上的风机连通，通气道上壁设置有均与其内部连通的若干通气组件，相邻两通气道之间的发酵主池底部设置有若干连通发酵主池和渗液池的渗液组件。

[0008] 上述技术方案中，通过设置在渗液池上的风机向发酵主池底部送入空气，增加微生物发酵所需氧含量，提高微生物活力，同时，空气进入发酵主池后对其中的垃圾能起到翻动作用，防止其发生板结；

[0009] 产生的部分液体则通过渗液组件导入到渗液池中，加速发酵主池的液体排出效率，进一步防止发生板结。

[0010] 与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

[0011] 1)向发酵主池中鼓入空气，增加发酵主池中的氧含量，同时对其中的垃圾起到翻动作用，有效地防止发生板结；

[0012] 2)还将发酵产生的部分液体导入到渗液池中，提高液体脱离垃圾的效率，使得干化效率得以提升的同时进一步加强防止板结的作用。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的实施例的内部结构示意图。

[0014] 图2为本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

[0015] 图3为本实用新型的实施例的图1中A处放大示意图。

[0016] 图4为本实用新型的实施例的图1中B处放大示意图。

[0017] 图中：发酵主池1、渗液池2、支柱3、通气道4、风机5、出液道6、安装筒7、气孔8、防护罩9、渗液筒10、隔板11、渗液组件12。

具体实施方式

[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0019] 请参阅图1至图4，一种干化发酵池，包括用于垃圾发酵场所的发酵主池1，发酵主池1设置在渗液池2内，渗液池2大于发酵主池1，使得两者之间池壁池壁不会重合，发酵主池1通过若干支柱3立于渗液池2内，这样使得发酵主池1与渗液池2底部存在间隔，使得液体能够顺利进入渗液池2中，发酵主池1底部设置有若干通气道4，且每一通气道4两端均与安装在渗液池2池壁上的风机5连通以通过风机5向发酵主池1中通入空气，通气道4上壁设置有均与其内部连通的若干通气组件，相邻两通气道4之间的发酵主池1底部设置有若干连通发酵主池1和渗液池2的渗液组件12，其中，渗液池2底部还设置有与外界连通的出液道6，以顺利将渗液池2中的渗液导出，防止渗液积存过多。

[0020] 优选地，通气组件包括与通气道4连通的安装筒7，且安装筒7筒壁上设置有若干贯穿筒壁的气孔8，安装筒7上端连接有防护罩9，防护罩9开口向下且与通气道4上壁面存在间隙，经风机5导入的空气进入通气道4后，通过安装筒7上的气孔8进入发酵主池1，安装筒7上端的防护罩9能够阻止垃圾阻塞气孔8的同时，不会阻挡空气进入发酵主池1内；

[0021] 优选地，渗液组件12包括嵌入发酵主池1底部的渗液筒10，渗液筒10贯穿发酵主池1底部，且渗液筒10内壁中段向其轴心聚拢使得其中段直径小于其两端直径，渗液筒10中段直径较小能够防止垃圾颗粒掉落到渗液池2中，但不会阻挡液体进入渗液池2。

[0022] 优选地，发酵主池1内还设置有将其分隔为多个区域的若干隔板11，且每一隔板11与通气道4上壁面均存在距离使得空气能够顺利进入各个区域内，这样设置将发酵主池1分隔为多个相对独立且发酵环境差异不大的发酵区域，各发酵区域上端分隔而下端连通，发酵能够同步进行，进而能够减小发酵主池1中间位置发生板结的概率。

[0023] 上述实施例中，通过设置在渗液池2上的风机5向发酵主池1底部送入空气，增加微生物发酵所需氧含量，提高微生物活力，同时，空气进入发酵主池1后对其中的垃圾能起到翻动作用，防止其发生板结；

[0024] 产生的部分液体则通过渗液组件12导入到渗液池2中，加速发酵主池1的液体排出效率，进一步防止发生板结。

[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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