一种红茶发酵机
阅读：865发布：2020-10-01
专利汇可以提供一种红茶发酵机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种红茶 发酵 机，包括柜体、与柜体连接的柜 门 、加湿装置、热 风 装置、控制加湿装置与热风装置的 控制器 ，所述柜体内设置有发酵室，所述发酵室内设置有发酵筛与筛架，所述发酵筛设置于筛架上，所述发酵室内还设置有茶叶搅拌装置，所述茶叶搅拌装置包括设置于发酵筛上的搅拌器及设置于筛架上的驱动 电机 ，所述 驱动电机 驱动搅拌器转动。本实用新型为了解决发酵时因茶叶堆积导致发酵不充分、不均匀、导致茶叶发酵效果差、茶叶 质量 不高的问题，提供一种结构简单、能保证茶叶发酵效果的红茶发酵机。，下面是一种红茶发酵机专利的具体信息内容。
1.一种红茶发酵机，包括柜体、与柜体连接的柜门、加湿装置、热风装置、控制加湿装置与热风装置的控制器，所述柜体内设置有发酵室，所述发酵室内设置有发酵筛与筛架，所述发酵筛设置于筛架上，其特征在于：所述发酵室内还设置有茶叶搅拌装置，所述茶叶搅拌装置包括设置于发酵筛上的搅拌器及设置于筛架上的驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌器转动。
2.根据权利要求1所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌条以及与搅拌条连接的转动轴，所述转动轴通过轴承与发酵筛连接，所述转动轴与发酵筛同轴并贯穿发酵筛，所述搅拌条长度与发酵筛内径相等，所述转动轴相对搅拌条另一端与驱动电机匹配。
3.根据权利要求1所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述筛架包括用于支撑发酵盘的层架以及与层架连接的立杆支架，所述立杆支架相互平行设置，所述层架设置于立杆支架上并相互平行，所述层架上设置有电机安装腔，所述驱动电机设置于电机安装腔内，所述驱动电机与发酵筛同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述发酵盘底部设置有固定部，所述固定部与层架相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述立杆支架及层架对应处设置有固定孔，所述立杆支架上还设置有固定旋钮，所述固定旋钮与固定孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述柜体内还设置有第一装置室、第二装置室，所述热风装置设置于第一装置室内，所述加湿装置设置于第二装置室内，所述热风装置包括热风发生机与出风管，所述热风发生机通过出风管与发酵室连接，所述加湿装置包括热湿气发生机与热湿气喷出管，所述加湿装置通过热湿气喷出管与发酵室连接。
7.根据权利要求6所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述出风管与热湿气喷出管并列设置，所述出风管上设置有出风孔，所述热湿气喷出管上设置有喷出孔。
8.根据权利要求1所述的一种红茶发酵机，其特征在于：所述柜体上还设置有排气通道。
一种红茶发酵机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种红茶发酵机。
背景技术
[0002] 发酵是红茶加工的重要工序，是在酶促作用下以多酚类化合物氧化聚合为主体的一系列化学变化，从而形成了红茶特有的色香味，因此是其品质形成的关键工序。现有的红茶发酵机，通过将茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，但是由于茶叶铺设时茶叶出现堆叠现象，发酵设备在发酵通风时，风只能吹到表面的茶叶，而被堆叠压在底部的茶叶无法得到通风，导致氧气不足，造成部分茶叶发酵时缺氧，影响发酵效果，而且缺氧情况下需要的发酵时间也较长，发酵效率低；另外，茶叶放置于发酵设备内是固定不动的，由于发酵设备内的温度、湿度、氧气量等不均匀，不同位置的茶叶发酵效果也不相同，从而导致茶叶的质量不高。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决发酵时因茶叶堆积导致发酵不充分、不均匀、导致茶叶发酵效果差、茶叶质量不高的问题，提供一种结构简单、能保证茶叶发酵效果的红茶发酵机。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种红茶发酵机，包括柜体、与柜体连接的柜门、加湿装置、热风装置、控制加湿装置与热风装置的控制器，所述柜体内设置有发酵室，所述发酵室内设置有发酵筛与筛架，所述发酵筛设置于筛架上，所述发酵室内还设置有茶叶搅拌装置，所述茶叶搅拌装置包括设置于发酵筛上的搅拌器及设置于筛架上的驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌器转动。
[0005] 通过采用上述技术方案，发酵时，茶叶铺设在发酵筛上，再放入发酵室内，发酵时，茶叶受到加湿装置与热风装置的作用，在发酵室内发酵，同时设置在发酵筛上的搅拌器在驱动电机的驱动下进行转动，可实现搅拌器对发酵筛内的茶叶的搅拌打散作用，使发酵筛内的茶叶在发酵时能够充分发酵，可避免茶叶因堆积而与热湿气、氧气接触不均匀，导致茶叶发酵不均匀、质量不高的问题。
[0006] 本实用新型进一步设置：所述搅拌器包括搅拌条以及与搅拌条连接的转动轴，所述转动轴通过轴承与发酵筛连接，所述转动轴与发酵筛同轴并贯穿发酵筛，所述搅拌条长度与发酵筛内径相等，所述转动轴相对搅拌条另一端与驱动电机匹配。
[0007] 通过采用上述技术方案，搅拌条与转动轴连接，转动轴与发酵筛同轴，转动轴通过轴承与发酵筛连接，从而实现搅拌条绕转动轴与发酵筛做相对转动运动，搅拌条长度与发酵筛内径相等，可实现搅拌条对发酵筛内所有茶叶的搅拌打散作用，转动轴一端与驱动电机匹配，驱动电机与转动轴连接时，可实现驱动电机驱动搅拌条的驱动作用，实现对发酵筛内茶叶的搅拌。
[0008] 本实用新型进一步设置：所述筛架包括用于支撑发酵盘的层架以及与层架连接的立杆支架，所述立杆支架相互平行设置，所述层架设置于立杆支架上并相互平行，所述层架上设置有电机安装腔，所述驱动电机设置于电机安装腔内，所述驱动电机与发酵筛同轴设置。
[0009] 通过采用上述技术方案，立杆支架相互平行设置，层架与立杆支架连接并相互平行，层架上还设置有与发酵筛同轴的驱动电机，当发酵筛放置在层架上时可保证发酵筛与地面平行、不倾斜，防止驱动电机与转动轴不完全匹配导致发酵筛倾斜、损坏，同时避免茶叶因倾斜而散落，造成茶叶浪费。
[0010] 本实用新型进一步设置：所述发酵筛底部设置有固定部，所述固定部与层架相匹配。
[0011] 通过采用上述技术方案，发酵筛底部设置有与层架匹配的固定部，在驱动电机与搅拌条转动时，固定部与层架相卡接，可实现对发酵筛的固定，避免因搅拌条转动导致发酵筛产生位移或者掉落。
[0012] 本实用新型进一步设置：所述立杆支架及层架对应处设置有固定孔，所述立杆支架上还设置有固定旋钮，所述固定旋钮与固定孔相匹配。
[0013] 通过采用上述技术方案，立杆支架与层架上设有对应的固定孔，立杆支架与层架通过固定旋钮与固定孔相匹配来实现二者之间的连接与固定，使用者可根据需要对层架进行拆装、调节，可增加或减少层架的数量，也可调节各个层架之间的距离，从而实现对发酵筛数量、间距的调节。
[0014] 本实用新型进一步设置：所述柜体内还设置有第一装置室、第二装置室，所述热风装置设置于第一装置室内，所述加湿装置设置于第二装置室内，所述热风装置包括热风发生机与出风管，所述热风发生机通过出风管与发酵室连接，所述加湿装置包括热湿气发生机与热湿气喷出管，所述加湿装置通过热湿气喷出管与发酵室连接。
[0015] 通过采用上述技术方案，热风装置与加湿装置分别通过出风管、热湿气喷出管与发酵室连接，可实现热风装置与加湿装置对发酵室进行加热、提供氧气、增加湿度的效果，热风装置与加湿装置独立设置，可避免发酵室内的湿热环境对热风装置、加湿装置造成破坏。
[0016] 本实用新型进一步设置：所述出风管与热湿气喷出管并列设置，所述出风管上设置有出风孔，所述热湿气喷出管上设置有喷出孔。
[0017] 通过采用上述技术方案，出风管与热湿气喷出管并列设置，喷出的热风可带动喷出的热湿气，使热湿气能与发酵筛内的茶叶充分接触，也可使发酵室内的热湿气更均匀，避免茶叶出现过于湿润或湿润度不够的现象。
[0018] 本实用新型进一步设置：所述柜体上还设置有排气通道。
[0019] 通过采用上述技术方案，排气通道可使柜内空气形成流动，避免因柜内温度或湿度过高导致茶叶发酵质量差，同时防止设备损坏。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型实施例的整体结构图；
[0022] 图2为本实用新型实施例的茶叶搅拌装置结构爆炸图；
[0023] 图3为本实用新型实施例的发酵筛结构图；
[0024] 图4为本实用新型实施例的筛架结构爆炸图；
[0025] 图5为本实用新型实施例的柜体结构图；
[0026] 图6为图5中A处放大图；
[0027] 图7为本实用新型实施例的后视图。
[0028] 附图标记：柜体1、柜门2、控制器3、发酵室4、发酵筛5、筛架6、搅拌器7、驱动电机8、搅拌条9、转动轴10、轴承11、层架12、立杆支架13、电机安装腔14、固定部15、固定孔16、固定旋钮17、第一装置室18、第二装置室19、热风发生机20、出风管21、热湿气发生机22、热湿气喷出管23、出风孔24、喷出孔25、排气通道26。
具体实施方式
[0029] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030] 参见附图1-7，本实施例公开了一种红茶发酵机，包括柜体1、与柜体1连接的柜门2、加湿装置、热风装置、控制加湿装置与热风装置的控制器3，所述柜体1内设置有发酵室4，所述发酵室4内设置有发酵筛5、筛架6，所述发酵筛5设置于筛架6上，所述发酵室4内还设置有茶叶搅拌装置，所述茶叶搅拌装置包括设置于发酵筛5上的搅拌器7及设置于筛架6上的驱动电机8，所述驱动电机8驱动搅拌器7转动。通过采用上述技术方案，发酵时，茶叶铺设在发酵筛5上，再放入发酵室4内，发酵时，茶叶受到加湿装置与热风装置的作用，在发酵室4内发酵，同时设置在发酵筛5上的搅拌器7在驱动电机8的驱动下进行转动，可实现搅拌器7对发酵筛5内的茶叶的搅拌打散作用，使发酵筛5内的茶叶在发酵时能够充分发酵，可避免茶叶因堆积而与热湿气、氧气接触不均匀，导致茶叶发酵不均匀、质量不高的问题。
[0031] 本实施例进一步设置：所述搅拌器7包括搅拌条9以及与搅拌条9连接的转动轴10，所述转动轴10通过轴承11与发酵筛5连接，所述转动轴10与发酵筛5同轴并贯穿发酵筛5，所述搅拌条9长度与发酵筛5内径相等，所述转动轴10相对搅拌条9另一端与驱动电机8匹配。通过采用上述技术方案，搅拌条9与转动轴10连接，转动轴10与发酵筛5同轴，转动轴10通过轴承11与发酵筛5连接，从而实现搅拌条9绕转动轴10与发酵筛5做相对转动运动，搅拌条9长度与发酵筛5内径相等，可实现搅拌条9对发酵筛5内所有茶叶的搅拌打散作用，转动轴10一端与驱动电机8匹配，驱动电机8与转动轴10连接时，可实现驱动电机8驱动搅拌条9的驱动作用，实现对发酵筛5内茶叶的搅拌。
[0032] 层架12与立杆支架13的数量可以设置为两根立杆支架13与一层层架12、两根立杆支架13与两层层架12或多根立杆支架13与多层层架12，本实施例优选筛架6包括五层层架12与三根立杆支架13，所述立杆支架13相互平行设置，所述层架12设置于立杆支架13上并相互平行，所述层架12上设置有电机安装腔14，所述驱动电机8设置于电机安装腔14内，所述驱动电机8与发酵筛5同轴设置。通过采用上述技术方案，立杆支架13相互平行设置，层架
12与立杆支架13连接并相互平行，层架12上还设置有与发酵筛5同轴的驱动电机8，当发酵筛5放置在层架12上时可保证发酵筛5与地面平行、不倾斜，防止驱动电机8与转动轴10不完全匹配导致发酵筛5倾斜、损坏，同时避免茶叶因倾斜而散落，造成茶叶浪费。
12与立杆支架13连接并相互平行，层架12上还设置有与发酵筛5同轴的驱动电机8，当发酵筛5放置在层架12上时可保证发酵筛5与地面平行、不倾斜，防止驱动电机8与转动轴10不完全匹配导致发酵筛5倾斜、损坏，同时避免茶叶因倾斜而散落，造成茶叶浪费。
[0033] 固定部15的设置可以为一个、两个或多个，本实施例优选发酵筛5底部设置有三个固定部15，所述固定部15与层架12相匹配。通过采用上述技术方案，发酵筛5底部设置有与层架12匹配的固定部15，在驱动电机8与搅拌条9转动时，固定部15与层架12相卡接，可实现对发酵筛5的固定，避免因搅拌条9转动导致发酵筛5产生位移或者掉落。
[0034] 立杆支架13上的固定孔16可以为一个、两个或多个，本实施例优选立杆支架13上的固定孔16为十三个。本实施例进一步设置：所述立杆支架13及层架12对应处设置有固定孔16，所述立杆支架13上还设置有固定旋钮17，所述固定旋钮17与固定孔16相匹配。通过采用上述技术方案，立杆支架13与层架12上设有对应的固定孔16，立杆支架13与层架12通过固定旋钮17与固定孔16相匹配来实现二者之间的连接与固定，使用者可根据需要对层架12进行拆装、调节，可增加或减少层架12的数量，也可调节各个层架12之间的距离，从而实现对发酵筛5数量、间距的调节。
[0035] 第一装置室18与第二装置是的设立可以是第一装置室18设置于发酵室4上部、第二装置室19设置于发酵室4下部或是第一装置室18设置于发酵室4下部、第二装置室19设置于发酵室4上部，本实施例优选第一装置室18设置于发酵室4上部、第二装置室19设置于发酵室4下部。本实施例进一步设置：所述柜体1内还设置有第一装置室18、第二装置室19，所述热风装置设置于第一装置室18内，所述加湿装置设置于第二装置室19内，所述热风装置包括热风发生机20与出风管21，所述热风发生机20通过出风管21与发酵室4连接，所述加湿装置包括热湿气发生机22与热湿气喷出管23，所述加湿装置通过热湿气喷出管23与发酵室4连接。通过采用上述技术方案，热风装置与加湿装置分别通过出风管21、热湿气喷出管23与发酵室4连接，可实现热风装置与加湿装置对发酵室4进行加热、提供氧气、增加湿度的效果，热风装置与加湿装置独立设置，可避免发酵室4内的湿热环境对热风装置、加湿装置造成破坏。
[0036] 出风管21与出风孔24、热湿气喷出管23与喷出孔25的设置可以是一根出风管21上有一个出风孔24、一根热湿气喷出管23上有一个喷出孔25，两根或两根以上出风管21上有两个或两个以上出风孔24、两根或两根以上热湿气喷出管23上有两个或两个以上喷出孔25，本实施例优选出风管21与出风孔24、热湿气喷出管23与喷出孔25的设置为两根出风管
21上各设有十个出风孔24、两根热湿气喷出管23上各设有十个喷出孔25，且出风管21与热湿气喷出管23设置于发酵室4的两侧壁上。本实施例进一步设置：所述出风管21与热湿气喷出管23并列设置，所述出风管21上设置有出风孔24，所述热湿气喷出管23上设置有喷出孔
25。通过采用上述技术方案，出风管21与热湿气喷出管23并列设置，喷出的热风可带动喷出的热湿气，使热湿气能与发酵筛5内的茶叶充分接触，也可使发酵室4内的热湿气更均匀，避免茶叶出现过于湿润或湿润度不够的现象。
21上各设有十个出风孔24、两根热湿气喷出管23上各设有十个喷出孔25，且出风管21与热湿气喷出管23设置于发酵室4的两侧壁上。本实施例进一步设置：所述出风管21与热湿气喷出管23并列设置，所述出风管21上设置有出风孔24，所述热湿气喷出管23上设置有喷出孔
25。通过采用上述技术方案，出风管21与热湿气喷出管23并列设置，喷出的热风可带动喷出的热湿气，使热湿气能与发酵筛5内的茶叶充分接触，也可使发酵室4内的热湿气更均匀，避免茶叶出现过于湿润或湿润度不够的现象。
[0037] 本实施例进一步设置：所述柜体1上还设置有排气通道26。通过采用上述技术方案，排气通道26可使柜内空气形成流动，避免因柜内温度或湿度过高导致茶叶发酵质量差，同时防止设备损坏。
[0038] 尽管本文较多地使用了柜体1、柜门2、控制器3、发酵室4、发酵筛5、筛架6、搅拌器7、驱动电机8、搅拌条9、转动轴10、轴承11、层架12、立杆支架13、电机安装腔14、固定部15、固定孔16、固定旋钮17、第一装置室18、第二装置室19、热风发生机20、出风管21、热湿气发生机22、热湿气喷出管23、出风孔24、喷出孔25、排气通道26，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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