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一种可调式用于配电箱装配的工装架

阅读：220发布：2021-06-23

专利汇可以提供一种可调式用于配电箱装配的工装架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可调式用于配电箱装配的工装架,包括左摆放架、右摆放架和用于连接左摆放架和右摆放架的调整连接机构；所述调整连接机构包括上调整连接机构和下调整连接机构，所述左摆放架、右摆放架、上调整连接机构和下调整连接机构形成稳定的梯形框架。本实用新型框架结构中的两个摆放架形成两个倾斜工作台面，可以放置各类尺寸配电箱，方便生产人员进行产品装配。上调整连接机构、下调整连接机构通过双头螺柱调整两个摆放架的距离和角度，形成配电箱装配工装架的最佳距离和倾斜角度。摆放架通过专门的设计可以满足各类尺寸配电箱安装所需。在配电箱装配工装架上设置行线槽，固定相关配线、配管，达到简洁、牢固的效果。，下面是一种可调式用于配电箱装配的工装架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：包括左摆放架（1）、右摆放架（21）和用于连接左摆放架（1）和右摆放架（21）的调整连接机构；所述调整连接机构包括上调整连接机构（2）和下调整连接机构（7），所述左摆放架（1）、右摆放架（21）、上调整连接机构（2）和下调整连接机构（7）形成稳定的梯形框架；
所述左摆放架（1）和右摆放架（21）均包括若干个互相垂直固定的U形横向槽板（13）和U形竖向槽板（14），每一个所述U形横向槽板（13）槽底的外壁均与U形竖向槽板（14）槽底的外壁固定；所述U形竖向槽板（14）槽底的外壁上还设置有托板（15），所述托板（15）的后侧壁与每一个U形竖向槽板（14）固定，所述U形横向槽板（13）用于固定配电箱的背面，所述托板（15）用于固定配电箱的底面；
所述上调整连接机构（2）和下调整连接机构（7）均包括双头螺柱（19），所述双头螺柱（19）的中间为扁口（20）形状，双头螺柱（19）的两端均设置有连接板（17），每一个所述连接板（17）的一端分别与双头螺柱（19）固定，每一个连接板（17）的另一端分别与左摆放架（1）和右摆放架（21）固定，通过转动双头螺柱（19）从而调整左摆放架（1）和右摆放架（21）之间的距离和角度；
所述托板（15）的前侧板上设置有插座面板（10）和气动快速接头（12），所述插座面板（10）用于插入电动工具，所述气动快速接头（12）用于插入气动工具，从而实现配电箱的机械化安装。
2.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：每一个所述U形横向槽板（13）的槽内均安装有垫板（4），所述垫板（4）的高度大于U形横向槽板（13）的槽深。
3.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：所述连接板（17）的两端设置折弯板，所述折弯板上设置有双头螺柱（19）穿过的通孔，所述双头螺柱（19）的两端分别穿过左右两侧折弯板上的通孔并通过螺母（18）与双头螺柱（19）固定。
4.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：所述下调整连接机构（7）中双头螺柱（19）两端的连接板（17）的顶部还设置有行线槽（5），所述行线槽（5）内安装有管线（6）。
5.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：所述调整连接机构的个数为2个，其中一个调整连接机构位于左摆放架（1）和右摆放架（21）的前端，另一个调整连接机构位于左摆放架（1）和右摆放架（21）的后端。
6.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：所述托板（15）的底部还设置有加强筋（16）。
7.根据权利要求1所述的一种可调式用于配电箱装配的工装架，其特征在于：所述U形横向槽板（13）的槽底还设置有若干个用于固定垫板（4）的通孔，所述垫板（4）上还设置有内六角螺栓（11），所述内六角螺栓（11）贯穿垫板（4）并穿过通孔，通过拧紧内六角螺栓（11）螺母实现垫板（4）与U形横向槽板（13）的固定。

说明书全文

一种可调式用于配电箱装配的工装架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及配电箱设备技术领域，特别是一种可调式用于配电箱装配的工装架。

背景技术

[0002] 工程中的配电箱电气方案多样，规格尺寸众多，不能大批量、标准化生产，这给生产组织工作带来极大麻烦。配电箱需要生产人员完成元件安装、电气接线、通电调试等工作，工作内容复杂，时间长，劳动强度大。

[0003] 市场上一般采用将配电箱放置在简易工作平台上进行装配的生产方式。配电箱只能平铺在工作台上，不能根据配电箱类型变化调整其装配状态，这给生产人员带来较大不便。当装配大尺寸配电箱时，元件安装、电气接线更显困难。另外，平铺配电箱的生产方式也占用较多的场地，不利于工厂集约化管理。

[0004] 现在，电动、气动装配工具大量运用于电器产品装配环节，一般的装配工作台没有电源和气动的管线、引入点设计，不能适应机械化生产的需要。

[0005] 因此，针对现有工作台的技术不足，通过技术创新，设计出具有调整功能、适应规格变化、可实现机械化生产的新型配电箱有着非常重要的意义。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式用于配电箱装配的工装架。

[0007] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0008] 一种可调式用于配电箱装配的工装架，包括左摆放架、右摆放架和用于连接左摆放架和右摆放架的调整连接机构；所述调整连接机构包括上调整连接机构和下调整连接机构，所述左摆放架、右摆放架、上调整连接机构和下调整连接机构形成稳定的梯形框架。

[0009] 所述左摆放架和右摆放架均包括若干个互相垂直固定的U形横向槽板和U形竖向槽板，每一个所述U形横向槽板槽底的外壁均与U形竖向槽板槽底的外壁固定；所述U形竖向槽板槽底的外壁上还设置有托板，所述托板的后侧壁与每一个U形竖向槽板固定，所述U形横向槽板用于固定配电箱的背面，所述托板用于固定配电箱的底面。

[0010] 所述上调整连接机构和下调整连接机构均包括双头螺柱，所述双头螺柱的中间为扁口形状所述双头螺柱的两端均设置有连接板，所述连接板的一端分别与双头螺柱固定，连接板的另一端分别与左摆放架和右摆放架固定，通过转动双头螺柱从而调整左摆放架和右摆放架之间的距离和角度。

[0011] 所述托板的前侧板上设置有插座面板和气动快速接头，所述插座面板用于插入电动工具，所述气动快速接头用于插入气动工具，从而实现配电箱的机械化安装。

[0012] 每一个所述U形横向槽板的槽内均安装有垫板，所述垫板的高度大于U形横向槽板的槽深。

[0013] 所述连接板的两端设置折弯板，所述折弯板上设置有双头螺柱穿过的通孔，所述双头螺柱的两端分别穿过左右两侧折弯板上的通孔并通过螺母与双头螺柱固定。

[0014] 所述下调整连接机构中双头螺柱两端的连接板的顶部还设置有行线槽，所述行线槽内安装有管线。

[0015] 所述调整连接机构的个数为2个，其中一个调整连接机构位于左摆放架和右摆放架的前端，另一个调整连接机构位于左摆放架和右摆放架的后端。

[0016] 所述托板的底部还设置有加强筋。

[0017] 所述U形横向槽板的槽底还设置有若干个用于固定垫板的通孔，所述垫板上还设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿垫板并穿过通孔，通过拧紧内六角螺栓螺母实现垫板4与U形横向槽板13的固定。

[0018] 本实用新型的有益效果是：

[0019] 本实用新型框架结构中的两个摆放架形成两个倾斜工作台面，可以放置各类尺寸配电箱，方便生产人员进行产品装配。摆放架、上调整连接机构、下调整连接机构构成稳固的梯形支撑。上调整连接机构、下调整连接机构通过双头螺柱调整两个摆放架的距离和角度，形成配电箱装配工装架的最佳距离和倾斜角度。摆放架通过专门的设计可以满足各类尺寸配电箱安装所需。摆放架上设置有插座面板、气动快速接头，装配时可方便地插入电动和气动工具，实现机械化安装操作。在配电箱装配工装架上设置行线槽，固定相关配线、配管，达到简洁、牢固的效果。附图说明

[0020] 图1为本实用新型正面示意图；

[0021] 图2为本实用新型侧面示意图；

[0022] 图3为本实用新型摆放架正面示意图；

[0023] 图4为本实用新型摆放架侧面示意图；

[0024] 图5为本实用新型B向视图；

[0025] 图6位本实用新型A-A剖视图；

[0026] 图中，1-左摆放架，2-上调整连接机构，3-螺钉，4-垫板，5-行线槽，6-管线，7-下调整连接机构，8-大配电箱，9-小配电箱，10-插座面板，11-内六角螺栓，12-气动快速接头，13-U形横向槽板，14-U形竖向槽板，15-托板，16-加强筋，17-连接板，18-螺母，19-双头螺柱，20-扁口，21-右摆放架。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0028] 如图1～6所示，一种可调式用于配电箱装配的工装架由左摆放架1、上调整连接机构2、螺钉3、垫板4、行线槽5、管线6、下调整连接机构7、插座面板10、内六角紧固件11、气动快速接头12、U形横向槽板13、U形竖向槽板14、托板15、加强筋16、连接板17、螺母18、双头螺柱19、扁口20和右摆放架21组成。

[0029] 一种可调式用于配电箱装配的工装架的连接方式如下：

[0030] 一种可调式用于配电箱装配的工装架包括左摆放架1、右摆放架21和用于连接左摆放架1和右摆放架21的调整连接机构；所述调整连接机构包括上调整连接机构2和下调整连接机构7，所述左摆放架1、右摆放架21、上调整连接机构2和下调整连接机构7形成稳定的梯形框架。

[0031] 所述左摆放架1和右摆放架21均包括若干个互相垂直固定的U形横向槽板13和U形竖向槽板14，每一个所述U形横向槽板13槽底的外壁均与U形竖向槽板14槽底的外壁固定；所述U形竖向槽板14槽底的外壁上还设置有托板15，所述托板15的后侧壁与每一个U形竖向槽板14固定，所述U形横向槽板13用于固定配电箱的背面，所述托板15用于固定配电箱的底面。

[0032] 所述上调整连接机构2和下调整连接机构7均包括双头螺柱19，所述双头螺柱19的中间为扁口20形状所述双头螺柱19的两端均设置有连接板17，所述连接板17的一端分别与双头螺柱19固定，连接板17的另一端分别与左摆放架1和右摆放架21固定，通过转动双头螺柱19从而调整左摆放架1和右摆放架21之间的距离和角度。

[0033] 所述托板15的前侧板上设置有插座面板10和气动快速接头12，所述插座面板10用于插入电动工具，所述气动快速接头12用于插入气动工具，从而实现配电箱的机械化安装。

[0034] 每一个所述U形横向槽板13的槽内均安装有垫板4，所述垫板4的高度大于U形横向槽板13的槽深。

[0035] 所述连接板17的两端设置折弯板，所述折弯板上设置有双头螺柱19穿过的通孔，所述双头螺柱19的两端分别穿过左右两侧折弯板上的通孔并通过螺母18与双头螺柱19固定。

[0036] 所述下调整连接机构7中双头螺柱19两端的连接板17的顶部还设置有行线槽5，所述行线槽5内安装有管线6。

[0037] 所述调整连接机构的个数为2个，其中一个调整连接机构位于左摆放架1和右摆放架21的前端，另一个调整连接机构位于左摆放架1和右摆放架21的后端。

[0038] 所述托板15的底部还设置有加强筋16。

[0039] 所述U形横向槽板13的槽底还设置有若干个用于固定垫板4的通孔，所述垫板4上还设置有内六角螺栓11，所述内六角螺栓11贯穿垫板4并穿过通孔，通过拧紧内六角螺栓11螺母实现垫板4与U形横向槽板13的固定。

[0040] 如图1、图2所示，本实用新型配电箱装配工装架由左摆放架1、上调整连接机构2、下调整连接机构7和右摆放架21通过螺钉3连接而成的框架结构。该框架结构中的左摆放架1和右摆放架架21形成两个倾斜工作台面，可以放置各类尺寸配电箱，方便生产人员进行产品装配。

[0041] 如图2所示，左摆放架1、上调整连接机构2、下调整连接机构7和右摆放架21构成稳固的梯形支撑。上调整连接机构2、下调整连接机构7通过双头螺柱19调整两个摆放架的距离和角度。其调整方法如图5所示，下调整连接机构7主要由连接板17、螺母18、双头螺柱19组成。下调整连接机构7两端为连接板17，中间为双头螺柱19。连接板17一端与摆放架联接，另一端与双头螺柱19联接。双头螺柱19的两个端部为螺纹结构，中间为扁口20结构。上述设计可以方便地旋转螺母18与双头螺柱19，进而伸长或缩短双头螺柱19在两个连接板17之间的长度。上调整连接机构2的调整方式与下调整连接机构7相同。通过上调整连接机构2与下调整连接机构7配合调整，形成配电箱装配工装架的最佳距离和倾斜角度。

[0042] 如图3、图4所示，左摆放架1和右摆放架21由U形横向槽板13、U形竖向槽板14、托板15三种零件焊接而成。U形横向槽板13、U形竖向槽板14为钢板折弯槽形结构件。托板15为钢板折弯件，内焊加强筋16增加强度。摆放架具有用料少、刚度高等优点。

[0043] U形横向槽板13、托板15分别支撑配电箱的背面和底面。通过三个U形横向槽板13在垂直方向的合理布置，可以满足如图2所示从大配电箱8到小配电箱9各类尺寸配电箱安装所需。

[0044] 如图6所示，U形横向槽板13在槽口中装入垫板4。垫板4通过内六角螺栓11固定在U形横向槽板13中。装配后，垫板4高于U形横向槽板13槽口。垫板4选用尼龙板或木板制作，装配工作中，配电箱的背面与垫板4接触，可避免金属构件划伤配电箱表面。

[0045] 如图1、图2所示，在托板15上设置有插座面板10、气动快速接头12，装配时可方便地插入电动和气动工具，实现机械化安装操作。下调整连接机构7的上部可固定行线槽5，管线6装于行线槽5中，使相关配线、配管工作达到简洁、牢固的效果。

[0046] 本实用新型框架结构中的两个摆放架形成两个倾斜工作台面，可以放置各类尺寸配电箱，方便生产人员进行产品装配。摆放架、上调整连接机构、下调整连接机构构成稳固的梯形支撑。上调整连接机构、下调整连接机构通过双头螺柱调整两个摆放架的距离和角度，形成配电箱装配工装架的最佳距离和倾斜角度。摆放架通过专门的设计可以满足各类尺寸配电箱安装所需。摆放架上设置有插座面板、气动快速接头，装配时可方便地插入电动和气动工具，实现机械化安装操作。在配电箱装配工装架上设置行线槽，固定相关配线、配管，达到简洁、牢固的效果。

[0047] 诚然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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