气动阀门
专利汇可以提供气动阀门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 气动 阀 门 。包括 阀体 的左、右端盖上的孔分别与二位四通 电磁阀 负载口相连接；上、下端盖分别固定在阀体两端面；工字形的圆柱阀芯，其两端大圆柱面上的槽内装有 密封圈 ，工字形的圆柱阀芯中部的小圆柱面上、下平面相平行，并开有一个偏向一侧的通孔，工字形的圆柱阀芯装在阀体内，两端盖上的通孔能与小圆柱面孔连通；两端盖的台阶圆柱面轴向开有均布的孔内装有一定预压量的 弹簧 ，弹簧的一端紧压套在两端盖一端的环上，并通过端面开有槽，槽内装有硬质密封圈的环，将硬质密封圈紧压在阀芯的两平面上。它将阀门和气动驱动 气缸 复合成一体，回转驱动 球阀 阀芯改为平行驱动，具有结构简单，体积小，可靠性高的优点。可应用于各种 流体 的控制系统中。，下面是气动阀门专利的具体信息内容。
1、一种气动阀门，其特征在于它包括：上端盖(1)、下端盖(2)、左端盖 (3)、右端盖(4)、弹簧(5)、阀体(11)、阀芯(12)、两个环(13)、二位四 通电磁阀(19)；开有孔(6)的左、右端盖(3、4)分别固定在阀体(11)的 左、右端面，左、右端盖(3、4)上的孔(6)分别与二位四通电磁阀(19)负 载口相连接；上、下端盖(1、2)分别固定在阀体(11)的上、下端面；工字 形的圆柱阀芯(12)，其两端大圆柱面上的槽内，分别装有密封圈(7)，工字形 的圆柱阀芯(12)中部的小圆柱面上、下平面(C、D)相平行，并开有一个偏 向一侧的通孔(8)，工字形的圆柱阀芯(12)装在阀体(11)内，上、下端盖 (1、2)上的通孔(9、10)，能与工字形的圆柱阀芯(12)小圆柱面上、下平面 (C、D)上的孔(8)连通；上、下端盖(1、2)的台阶圆柱面轴向开有均布 的多只孔，每个孔各装有一定预压量的弹簧(5)，弹簧(5)的一端紧压套在上、 下端盖(1、2)一端的环(13)上，并通过端面开有槽，槽内装有硬质密封圈 (15)的环(13)，使硬质密封圈(15)紧压在阀芯12中部的两平面(C、D) 上，由阀体(11)、左端盖(3)、阀芯(12)、密封圈(7)形成容腔(A)，由阀体 (11)、右端盖(4)、阀芯(12)、密封圈(7)形成容腔(B)。
所属技术领城
背景技术
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用的技术如下：它包括：上端盖、下端盖、 左端盖、右端盖、弹簧、阀体、阀芯、两个环、二位四通电磁阀；开有孔的左、 右端盖分别固定在阀体的左、右端面，左、右端盖上的孔分别与二位四通电磁 阀负载口相连接；上、下端盖分别固定在阀体的上、下端面；工字形的圆柱阀 芯，其两端大圆柱面上的槽内，分别装有密封圈，工字形的圆柱阀芯中部的小 圆柱面上、下平面相平行，并开有一个偏向一侧的通孔，工字形的圆柱阀芯装 在阀体内，上、下端盖上的通孔，能与工字形的圆柱阀芯小圆柱面上、下平面上 的孔连通；上、下端盖的台阶圆柱面轴向开有均布的多只孔，每个孔各装有一 定预压量的弹簧，弹簧的一端紧压套在上、下端盖一端的环上，并通过端面开 有槽，槽内装有硬质密封圈的环，使硬质密封圈紧压在阀芯中部的两平面上， 由阀体、左端盖、阀芯、密封圈形成容腔，由阀体、右端盖、阀芯、密封圈形 成容腔。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：它将阀门和气动驱动气缸 复合成一体，回转驱动球阀阀芯改为平行驱动，具有结构简单，体积小，可靠 性高的优点。可广泛应用于各种流体的控制上，如化工、气动系统、液压系统、 高速列车厕所等方面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构原理示意图；
图2是本发明的图1局部放大示意图。
图中：上端盖1、下端盖2、左端盖3、右端盖4、弹簧5、孔6、密封圈7、 孔8、孔9、孔10、阀体11、阀芯12、环13、密封圈14、密封圈15、倒角16、 间隙18、二位四通电磁阀19。
具体实施方式
本发明的工作原理：
二位四通电磁阀19失电在弹簧位时，气源通过二位四通电磁阀19、孔5进 入容腔B，容腔A的气通过孔6、二位四通电磁阀19排回大气，阀芯12向左运 动，当阀芯12运动到左端，孔9通过孔8与孔10相连通，气动阀门开启，允 许流体流过。
二位四通电磁阀19得电在得电位时，气源通过二位四通电磁阀19、孔6进 入容腔A，容腔B的气通过孔5、二位四通电磁阀19排回大气，阀芯12向右运 动，当阀芯12运动到右端，孔9与孔10之间被阀芯12挡住不连通，气动阀门 关闭，不允许流体流过。
本发明气动阀门的结构如图1所示：由阀体11、上端盖1、下端盖2、左端 盖3、右端盖4、环13、阀芯12、弹簧5等组成。其特征是：
左端盖3、右端盖4分别固定在阀体11的左端面和右端面，并分别开有孔 6和孔7与二位四通电磁阀19负载口相连接。
上端盖1、下端盖2分别固定在阀体11的上端面和下端面。
阀芯12的是圆柱体，两端开槽装有密封圈7，中部上下各加工切去一块， 形成上下两个基本平行的平面C和平面D，在平面C和平面D的一端开有一个 通孔8，其直径与孔9、孔10基本相等。
阀芯12在阀体11内能活动，由阀体11、左端盖3、阀芯12、密封圈7形 成容腔A，由阀体11、右端盖4、阀芯12、密封圈7形成容腔B，当阀芯12运 动到左端，孔9通过孔8与孔10相连通，允许流体流过，当阀芯12运动到右 端，孔9与孔10之间被阀芯12挡住不连通，不允许流体流过。
上端盖1、下端盖2的中心分别有孔9和孔10，在台阶上打有均布的多只 孔，每个孔各装有一定预压量的弹簧5，弹簧5的一端紧压在套在上端盖1、下 端盖2一端的环13上，并通过端面开有槽，槽内装有硬质密封圈15的环13， 使硬质密封圈15紧压在阀芯12中部的平面C和平面D上。
硬质密封圈15紧嵌在环13的端面的槽内，并稍突出环13的端面。
环13的内孔开有槽，槽内装有密封圈14，套在上端盖1、下端盖2的一端 上，之间存在一个间隙18，使环13在上端盖1、下端盖2的一端能有少量的浮 动，但又确保间隙的密封(图2)。
阀芯12的平面C和平面D的一端打有一个通孔8，通孔8的两端各有一个 a小于30°的倒角16，避免阀芯12运动时切坏硬质密封圈15(图2)。
硬质密封圈15实施时可采用聚四氟乙稀或有充填料的聚四氟乙稀。
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