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一种自式T型气动快速切断

阅读:821发布:2023-02-21

专利汇可以提供一种自式T型气动快速切断专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种自 力 式T型 气动 快速切断 阀 ,涉及一种适用于EPS、EPP、EPO 泡沫 塑料机械 蒸汽 脉冲恒压加热的 控制阀 。其主要技术特征是 阀体 内设有 阀座 ,阀座上设有 气缸 套,阀座与气 缸套 之间设有 密封座 ,气缸套上方与阀体之间设有气缸套导向套,即气缸套导向套设置在密封座上方;气缸套导向套内侧通过 密封件 与连接体相连;所述阀座与密封座 接触 处阀座为斜面、密封座为平面,阀座的斜面与密封座平面为线接触。本 发明 开启只要同类阀 门 20%的作用力,其 开关 响应速度快,阀体积小,控制 精度 高,活动时不影响密封面的损伤减少摩擦,大大提高了使用寿命。,下面是一种自式T型气动快速切断专利的具体信息内容。

1.一种自式T型气动快速切断,包括阀体阀座、气动执行头、活塞杆,连接体,其特征在于阀体内设有阀座,阀座上设有气缸套,阀座与气缸套之间设有密封座,气缸套上方与阀体之间设有气缸套导向套,即气缸套导向套设置在密封座上方;气缸套导向套内侧通过密封件与连接体相连;所述阀座与密封座接触处阀座为斜面、密封座为平面,阀座斜面与密封座平面为线接触。
2.如权利要求1所述的一种自力式T型气动快速切断阀,其特征在于所述气缸套导向套上设有若干个长腰形导气槽。
3.如权利要求1所述的一种自力式T型气动快速切断阀,其特征在于所述切断阀的介质流入方向与气动执行头方向相互垂直。

说明书全文

一种自式T型气动快速切断

技术领域

[0001] 本发明涉及一种适用于EPS、EPP、EPO泡沫塑料机械蒸汽脉冲恒压加热的控制阀或大流量恒压压缩空气场合的使用。

背景技术

[0002] 由于原先的切断阀的开关完全靠气缸弹簧的作用力来保证的。防锤底座进口介质的,虽然当压缩空气比较低时,比较容易开启。但当被控制的介质压力大于弹簧的预压力时,阀就开启了,产生了失控的现象。若采用座上为入口方式,当被空气介质的压力所产生的力大于气缸驱动所产生的力时,那么阀门就不容易开启。而且传统的气动切断阀,气缸的执行头都很大。如Φ65通径的切断阀执行头的气缸的缸径为Φ125。综合上述,传统的切断阀,每一种阀被控介质都有明显的上限限制。现有一种新的差动式气动切断阀的介质流动方向与气动执行头方向为Y形,活动导向设置在密封座下方,与密封座接触摩擦力造成摩损。原来的产品的阀座为平面与密封座的斜面接触,极易磨损,影响使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明提供一种结构更合理简单,大大减少阀座与密封座之间摩损以提高使用寿命的自力式T型气动快速切断阀。
[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的:一种自力式T型气动快速切断阀,包括阀体、阀座、气动执行头、活塞杆,连接体,其主要技术特征是阀体内设有阀座,阀座上设有气缸套,阀座与气缸套之间设有密封座,气缸套上方与阀体之间设有气缸套导向套,即气缸套导向套设置在密封座上方;气缸套导向套内侧通过密封件与连接体相连;所述阀座与密封座接触处阀座为斜面、密封座为平面,阀座的斜面与密封座平面为线接触;所述气缸套导向套上设有若干个长腰形导气槽;
所述切断阀的介质流入方向与气动执行头方向相互垂直。
[0005] 本发明是用于以气体为介质的二位三通切断阀,通过密封面与气缸套的面积差,介质本身产生一定量的自力,使阀门自力密封,而驱动执行器只要克服介质自力所需的作用力而使阀门打开,介质自力和弹簧回复力使阀门关闭。本发明与同类阀门相比,开启只要同类阀门20%的作用力,其开关响应速度快,阀体积小,控制精度高,特别适用于EPS、EPP、EPO泡沫塑料机械蒸汽脉冲恒压加热的控制阀或大流量恒压压缩空气场合的使用。本发明气缸套导向套设置在密封座上方,活动时不影响密封面的损伤;密封座由线接触改进为由平面与阀座线接触,减少摩擦,大大提高了使用寿命。
[0006] 附图说明:图1为本发明的结构示意图;
图2为阀座与密封座接触处的图1的A处放大图;
图3为气缸套导向套的导气槽结构示意图。
[0007] 具体实施方式:如图1-图3所示,本自力式T型气动快速切断阀,包括阀体1、阀座2、气动执行头9、活塞杆10,密封圈6,连接体8,弹簧11,阀体1内设有阀座2,阀座2上设有气缸套5,阀座与气缸套之间设有密封座4,密封座4上设有密封座压盖3,气缸套上方与阀体1之间设有气缸套导向套7,即气缸套导向套7设置在密封座4上方;所述阀座2与密封座4接触处阀座设计为斜面,与密封座的平面为线接触;气缸套导向套内侧通过密封圈6与连接体8相连。
所述气缸套导向套7上设有长腰形导气槽12,用于平衡压力。所述切断阀的介质流动方向与气动执行头方向相互垂直,作用力垂直,避免原来的侧向力易损坏现象。本产品的气缸套导向套设置在密封座上方,以及密封座由线接触改进为由平面与阀座线接触,都是为了减少摩擦,避免磨损,大大延长阀的使用寿命,同时本结构通过气缸的面积差使介质本身产生一定量的自锁力,使阀门自力密封,而驱动执行器只要克服介质自力所需的作用力而使阀门打开,介质自力和弹簧回复力使阀门关闭。
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