技术领域
[0001] 本
发明涉及一种气动钉枪的技术领域，具体涉及气动钉枪的
定位装置。
背景技术
[0002] 传统气动钉枪，包括左、右旁板和
夹板，左、右旁板安装在气动钉枪的两侧，夹板置于左、右旁板内，夹板与左、右旁板设有对应的多个通孔，由销杆横向穿过左旁板、夹板和右旁板，使左旁板、夹板和右旁板连固。
[0003] 在使用过程中，由于是采用销杆插接的方式连接，操作时，要使左旁板、夹板和右旁板对应的通孔同时处于同一轴线上，不然，销杆在穿插时，销杆不能穿过最后的通孔，这时，人们就要花大量的时间调整左旁板、夹板和右旁板之间的
位置，使销杆能穿过最后的通孔，这样的操作十分不便。
发明内容
[0004] 本发明的目的为了使气动钉枪与加工介质之间更好地定位，而提供一种安装在气动钉枪的定位装置，其定位装置操作方便和定位准确。
[0005] 本发明的目的是这样实现的。
[0006] 一种气动钉枪，包括左旁板、右旁板和定位装置；所述左旁板、右旁板对称安装在气动钉枪两侧，所述左旁板、右旁板体内沿气动钉枪的枪口方向分别开有滑道，滑道表面设有锯齿；滑道内安装有定位装置，定位装置包括滑动部件和
锁定部件，滑动部件与滑道之间为锯齿连接，滑动部件由锁定部件锁定及释放。
[0007] 使用时，旋动锁定部件，使滑动部件在滑道上分离时，移动整个定位装置，调整至略大于（或等于）待工作的介质厚度，使气动钉枪与待工作的介质之间处于较佳工作高度，旋动锁定部件，使滑动部件与滑道相互
啮合，定位装置处于锁紧状态。这样气动钉枪能更好地在待加工介质上工作。
[0008] 上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0009] 所述定位装置包括滑动部件和锁定部件。
[0010] 所述滑动部件包括托板和滑
块，托板的两侧分别开有缺口，缺口分别卡于左旁板、右旁板上，方便托板沿左旁板、右旁板移动，保证托板处于平衡，托板前端伸出左旁板、右旁板外，托板中部设有槽腔，后端开有通孔，通孔轴向贯通槽腔；滑动部件的锯齿是设置在滑块的
接触面上，滑块置于槽腔内，滑块的两端分别伸出槽腔两侧与滑道表面的锯齿相互啮合，滑块轴向开有螺孔。
[0011] 进一步描述上述滑块，滑块一面为锯
齿面，也可以是滑块与滑道接触的两端设有锯齿，另一面的形状无特殊规定，一般为平面，滑块中心开有螺孔，螺孔轴向贯通平面和锯齿面。
[0012] 所述锁定部件包括
弹簧和拉杆，拉杆前端设有
螺纹部，后端的杆壁开有凹槽。所述托板的通孔和滑块的螺孔以同一轴向设置，拉杆前端以轴向穿过托板的通孔和弹簧，与滑块的螺孔连接，弹簧的两端分别压制托板与滑块。旋动拉杆，使滑块在托板的槽腔内上下移动，所述弹簧的两端分别压制托板的槽腔内壁面与滑块的平面，使滑块与槽腔内壁面保持一定的张
力，这样滑块与滑道啮合时不会松动。
[0013] 拉杆与托板之间设有限位件，限位件端部穿过托板一侧开孔顶于拉杆凹槽。限位件使拉杆原位转动，带动滑块上下移动。所述拉杆还设有
手柄，手柄方便人们旋转拉杆。 [0014] 本发明的有益效果是。
[0015] 本发明提供了一种气动钉枪，通过调整滑动部件在滑道上的位置，使其能夹住不同厚度的介质，滑动部件由锁定部件锁定及释放；滑动部件与滑道之间的锯齿连接关系使其夹持牢固和可靠，准确定位，此结构合理，操作方便。
附图说明
[0016] 图1是旁板与定位装置结构示意图。
[0017] 图2是定位装置的左视图。
[0018] 图3是托板的结构示意图。
[0019] 图4是托板另一向的结构示意图。
[0020] 图5是滑块的结构示意图。
[0021] 图6是滑块另一向的结构示意图。
[0022] 图7是拉杆的结构示意图。
[0023] 图8是图1 A-A的剖视图。
[0024] 图9是旁板与定位装置的安装分解图。
[0025] 图10是气动钉枪与定位装置配合安装的结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图对发明作进一步详述。
[0027] 如图1至图2所示，一种气动钉枪，包括气动钉枪，气动钉枪的两侧分别安装有左旁板1、右旁板2，所述左旁板1、右旁板2分别开有滑道3，滑道3表面设有锯齿19。
[0028] 所述滑道3内安装有定位装置4，定位装置4包括滑动部件5和锁定部件6，滑动部件5由托板7和滑块8构成，锁定部件6由弹簧9和拉杆10构成。
[0029] 如图3至图4所示，所述托板7的两侧分别设有缺口11，缺口11分别卡于左旁板1、右旁板2上，方便托板沿左旁板、右旁板移动，保证托板处于平衡，托板前端伸出左旁板和右旁板外，托板前端置于气动钉枪的枪口下方位置，托板中部设有槽腔12，后端开有通孔
13，通孔13轴向贯通槽腔12。
[0030] 如图5至图6所示，所述滑块8一面为锯齿面20，也可以是滑块与滑道接触的两端设有锯齿20，另一面的形状无特殊规定，一般为平面，滑块中心开有螺孔14，螺孔14轴向贯通平面和锯齿面。
[0031] 如图7至图8所示，拉杆10前端设有螺纹部15，后端的杆壁开有凹槽16，所述托板7的通孔13和滑块8的螺孔14以同一轴向设置，拉杆10前端以轴向穿过托板的通孔13和弹簧9，与滑块的螺孔14连接，弹簧9的两端分别压制托板7与滑块8。
[0032] 如图9至图10所示，安装结构：气动钉枪的两侧分别安装左旁板1、右旁板2，所述左旁板、右旁板分别开有滑道3，托板7的两侧缺口11卡于左旁板、右旁板上，滑块8置于托板7的槽腔12内，滑块8的两端锯齿20分别伸出槽腔12两侧与滑道3表面的锯齿19相互啮合，拉杆10前端以轴向穿过托板的通孔13和弹簧9，与滑块的螺孔14连接，所述滑块由弹簧压制在所述滑道上。旋动拉杆，使滑块在托板的槽腔内上下移动，所述弹簧的两端分别压制托板的槽腔内壁面与滑块的平面，使滑块与槽腔内壁面保持一定的
张力，这样滑块与滑道啮合时不会松动。
[0033] 弹簧9套于拉杆上，弹簧9的两端分别压制托板7与滑块8。
[0034] 拉杆10与托板7之间设有限位件18，限位件18端部穿过托板7一侧开孔顶于拉杆10的凹槽16；限位件使拉杆原位转动，带动滑块上下移动。所述拉杆10还设有手柄17，手柄方便人们旋转拉杆10。
