埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关
专利汇可以提供埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 气动 控制 开关 ，特别是一种埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关，包括焊剂输送系统和下料漏斗，其特征在于：它还包括封闭 活塞 气缸 和通气管；其中封闭活塞气缸通过通气管与焊剂输送系统相连；封闭活塞气缸包括气缸、活塞、活塞拉杆、活塞气缸管帽、 密封圈 、档板 连杆 、焊剂档板以及与气缸相连的堵头；其中活塞设置于气缸内部，活塞气缸管帽设置于气缸两端，活塞拉杆一端与气缸内的活塞相连，活塞拉杆另一端穿过活塞气缸管帽和密封圈与档板连杆连接，通过档板连杆与设置在下料漏斗的下料端口处的焊剂档板相连；气缸通过气缸 支架 与下料漏斗连接为一体；通气管包括第一通气管、第二通气管、总进气管。它可通过作业空间外部的电磁 阀 进行控制，方便操控。，下面是埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关专利的具体信息内容。
1.埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关，包括焊剂输送系统（3）和下料漏斗（4），其特征在于：它还包括封闭活塞气缸（1）和通气管（2）；其中封闭活塞气缸（1）通过通气管（2）与焊剂输送系统（3）相连；封闭活塞气缸（1）包括气缸（101）、活塞（102）、活塞拉杆（103）、活塞气缸管帽（104）、密封圈（105）、档板连杆（108）、焊剂档板（109）以及与气缸（101）相连的堵头（111）；其中活塞（102）设置于气缸（101）内部，活塞气缸管帽（104）设置于气缸（101）两端，活塞拉杆（103）一端与气缸（101）内的活塞（102）相连，活塞拉杆（103）另一端穿过活塞气缸管帽（104）和密封圈（105）与档板连杆（108）连接，通过档板连杆（108）与设置在下料漏斗（4）的下料端口（401）处的焊剂档板（109）相连；焊剂档板（109）在相对于下料端口（401）处设有孔（110）；气缸（101）通过气缸支架（402）与下料漏斗（4）连接为一体；通气管（2）包括第一通气管（203）、第二通气管（204）、总进气管（206），其中第一通气管（203）和第二通气管（204）的出气端分别通过第一通气端口（201）和第二通气端口（202）与气缸（101）进气腔和出气腔相连通，第一通气管（203）和第二通气管（204）另一端分别与电磁阀（205）的两个端口相连，电磁阀（205）的进气端通过总进气管（206）与焊剂输送系统（3）中的输送气管相连。
2.根据权利要求1所述的埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关，其特征在于：所述下料端口（401）为圆形，将一正方筒（403）与下料端口（401）连为一体，正方筒（403）侧壁设有供焊剂档板（109）通过的长条通孔。
3.根据权利要求1所述的埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关，其特征在于：所述第一通气端口（201）和第二通气端口（202）分别与气缸（101）相焊接，活塞拉杆（103）通过平垫片（106）和螺母（107）与档板连杆（108）的一端相连。
4.根据权利要求1所述的埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关，其特征在于：所述电磁阀（205）为两位一体电磁阀，活塞拉杆（103）为带双头螺纹的拉杆，下料端口（401）为正方形，孔（110）直径为25mm。
埋弧自动焊焊剂输送气动控制开关
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
108相焊为一体，通过活塞102移动带动焊剂档板109在下料漏斗4可为正方形的下料端口
401内移动，控制焊剂下料；活塞拉杆103可通过平垫片106和螺母107与档板连杆108的一端相连，活塞拉杆103可为带双头螺纹的拉杆；焊剂档板109在相对于下料端口401处设有孔110，孔110直径可为25mm；气缸101通过气缸支架402与下料漏斗4连接为一体，具体可采用焊接方式；下料端口401为圆形，将一正方筒403与下料端口401连为一体，在正方筒403侧壁设有与焊剂档板109尺寸相吻合的用以供焊剂档板109通过的长条通孔。
102移动到左端时，焊剂档板109正好在中心位置，完全封闭下料软管，正好挡住焊剂，如此通过活塞往复运动带动焊剂档板109在正方筒403往复运动，从而控制焊剂下料。
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