一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头
阅读：355发布：2023-02-17
专利汇可以提供一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高速 气动 旋杯式耐 腐蚀 静电喷头，包括；旋杯杯体、旋杯液体喷口、液体输送装置、液体出口、折流板、 支撑 板以及液体进口。旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口通过一 块 棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件。本 发明 具有部件加工简单，减少组合件之间的配合误差、保证加工 精度 、提高涂液的利用率以及抗腐蚀等优点。，下面是一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头专利的具体信息内容。
一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头
技术领域
[0001] 本发明涉及一种喷漆和喷粉的静电喷头，尤其是涉及一种高速气动旋杯式静电喷头。
背景技术
[0002] 静电喷涂是现代喷涂业中的一项新技术，目前它广泛应用于喷漆和喷粉等涂料行业。
[0003] 现静电喷涂大致分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种，空气雾化式喷涂所用的喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，涂料在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，从而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，在旋杯轴上接通负高压静电，旋杯的内壁由于旋转，涂料受离心力的作用，向四周扩散，从而形成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的涂料，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为涂料微粒子。与此同时，涂料微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是涂料便均匀地牢固吸附在工件表面上。
[0004] 目前静电喷涂的适用范围主要是喷漆、喷粉的行业，所以现在市场上销售及生产的大多数的喷枪、喷头及旋杯均适用于喷漆喷粉，但对一些特殊的行业，如含有无机酸的酸性介质的液体涂料因其涂液本身具有较强的腐蚀性，因而这些喷枪、喷头和旋杯的材质和结构不适用，在使用过程中或是不耐腐蚀，使用寿命短，或是雾化效果不好，影响工件喷涂的均匀度，或造成涂液的浪费量大。
[0005] 如附图1所示：目前，旋杯大多是喇叭口型或V型，包括旋杯主体(1)、连接螺母(2)、折流板(3)、支撑板(4)、输料管(5)、转轴(6)以及喷孔(7)等部件组合而成。工作时涂料或涂液经输料管(5)喷出，沿切线方向飞到旋杯主体(1)内壁，在高速旋转的旋杯作用下，涂料或涂液随之雾化。
[0006] 但这种结构的旋杯所需工件多，制造、装配工序多，如果加工精度不高使用时会影响雾化效果。同时在工作时在V型杯口部分涂液的飞甩面积大，使雾团分散，这样有可能造成涂液浪费量大，且工件均匀度不好。
发明内容
[0007] 本发明设计了一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，其解决了以下技术问题：
[0008] (1)解决了旋杯所需工件多，制造、装配工序多，如果加工精度不高会影响使用时雾化效果的问题；
[0009] (2)解决了V型杯口部分涂液的飞甩面积大，使雾团分散，涂液浪费量大的问题；
[0010] (3)解决了静电喷头不耐腐蚀的问题。
[0011] 为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
[0012] 一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，包括；旋杯杯体、旋杯液体喷口、液体输送装置、液体出口、折流板、支撑板以及液体进口。旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件。
[0013] 旋杯杯体的杯口为U型旋杯。
[0016] 该高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017] (1)由于本发明将旋杯杯体、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件，可以实现部件加工简单，减少组合件之间的配合误差、保证加工精度的优点。
[0018] (2)由于本发明将旋杯杯体的杯口设计为U型旋杯，在旋杯工作时可以使涂液的雾团较V型杯口集中，不易造成涂液的飞散，有利于提高涂液的利用率，减少浪费，特别是使用贵重涂料，可以节约成本。
[0019] (3)由于本发明将电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成，可以使得加工件抗腐蚀性能好，可以适用于具有腐蚀性的涂液环境如含盐酸的涂液。
附图说明
[0020] 图1：现有技术中高速气动旋杯式静电喷头的结构示意图；
[0021] 图2：本发明高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头的结构示意图；
[0022] 图3：本发明高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头的主视图。
[0023] 附图标记说明：
[0024] 1-旋杯主体；2-连接螺母；3-折流板；4-支撑板；5-输料管；6-转轴；7-喷孔；
[0025] 21-U型旋杯；22-旋杯杯体；23-杯体、折流板、支撑板及喷口一体件；24-旋杯液体喷口；25-液体输送装置；26-液体出口；27-液体进口。
具体实施方式
[0026] 下面结合图2至图3，对本发明做进一步说明：
[0027] 如图2所示，一种高速气动旋杯式耐腐蚀静电喷头，包括；旋杯杯体22、旋杯液体喷口24、液体输送装置25、液体出口26、折流板、支撑板以及液体进口27。旋杯杯体22、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口24通过一块棒料加工成杯体、折流板、支撑板及喷口一体件23。将旋杯杯体22、折流板、支撑板以及旋杯液体喷口24加工成一体件23时，加工简单，减少了组合件之间的配合误差、保证了加工精度。
[0028] 旋杯杯体22的杯口为U型旋杯21。采用U型杯口，在旋杯工作时可以使涂液的雾团较V型杯口集中，不易造成涂液的飞散，有利于提高涂液的利用率，减少浪费，特别是使用贵重涂料，可以节约成本。
[0029] 电喷头用耐腐蚀的金属钛或钛合金制成。抗腐蚀性能好，可以适用于具有腐蚀性的涂液环境如含盐酸的涂液。此外，为达到完全雾化的效果，就要保证工件在工作中具有高转速，采用钛及钛合金，加工性能好，材质较其它金属轻，减少旋杯本身的自重，为保持高转速提供了保证。本旋杯在动力的作用下转速可达到5000转/min以上。
[0030] 如图3所示，折流板设计为飞轮状。涂液从旋杯液体喷口24沿加工的切线方向飞出，在高速旋转杯口形成完全雾化的雾团，且飞溅少，减少涂液的浪费。
[0031] 工作原理：涂液经轮输料管送至液体输送装置25，由液体进口27进去，再从液体出口26进入U型旋杯21的旋杯液体喷口24，在高速旋转的旋杯作用下，飞出的液体达到雾化的效果。
[0032] 此旋杯适用于液体涂料，钛合金旋杯特别适用于具有腐蚀性的液体涂料，如含有盐酸等腐蚀性物质的涂料。
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