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锥形螺母

阅读:326发布:2020-05-12

专利汇可以提供锥形螺母专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提供一种改进的用于结构通道的锥形 螺母 。该锥形螺母不需要如常规方法那样将锥体胶粘到通道螺母。而是锥体通过摩擦配合 锁 定机构容纳通道螺母,产生锥体到通道的牢固附连,这能防止通过与通道螺母分离而造成锥体失效进而导致通道螺母无用。,下面是锥形螺母专利的具体信息内容。

1.一种用于结构通道的锥形螺母,包括:
通道螺母;
弹性的挠性锥体,所述弹性的挠性锥体具有用于附连到所述通道螺母的附连部分;以及
其中,所述锥体的所述附连部分在所述通道螺母的四侧上至少部分地围绕所述通道螺母,并通过所述锥体与所述通道螺母之间的摩擦配合定机构来容纳和保持所述通道螺母;
其中,所述通道螺母具有相对侧表面,每个相对侧表面具有至少一个沟槽,且其中所述锥体的所述附连部分包括至少一个肋,当所述锥体的所述附连部分附连到所述通道螺母时,所述至少一个肋安置在所述通道螺母的所述侧表面的所述至少一个沟槽内,以提供所述摩擦配合锁定机构。
2.如权利要求1所述的锥形螺母,其特征在于,所述挠性锥体的锥形部分由锥形壁限定,所述锥形壁具有穿过所述锥形壁的至少一个槽以允许所述锥形壁的弹性挠性,且其中所述至少一个槽呈大致T形,所述槽具有沿所述锥形壁延伸的竖直槽部分和与所述竖直槽部分相交的横向槽部分。
3.如权利要求2所述的锥形螺母,其特征在于,所述挠性锥体的所述附连部分从所述锥形壁向下突出并与所述锥形壁相对,且其尺寸做成为使得所述通道螺母牢固地配装在所述附连部分内并使得所述附连部分在所述通道螺母的四侧上封围所述通道螺母。
4.如权利要求2所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形部分包括指状夹,所述指状夹从所述锥形壁向内延伸,从而当所述锥体接纳所述通道螺母时,允许所述通道螺母在所述结构通道内人工转动。
5.如权利要求1所述的锥形螺母,其特征在于,所述挠性锥体由尼龙制成。
6.如权利要求1所述的锥形螺母,其特征在于,所述通道螺母由金属制成。
7.一种用于结构通道的锥形螺母,包括:
通道螺母,所述通道螺母具有相对平坦表面和相对侧表面;
弹性的挠性锥体,所述弹性的挠性锥体具有用于附连到所述通道螺母的附连部分,即,通过将所述通道螺母穿过所述锥体的所述附连部分接纳而将所述附连部分附连到所述通道螺母,使得所述锥体容纳所述通道螺母,并使得所述锥体的锥形部分从所述通道螺母的所述相对平坦表面之一锥形地向外延伸;
其中所述挠性锥体的所述附连部分在所述通道螺母的相对平坦表面和相对侧表面上连续地围绕所述通道螺母;
其中所述相对侧表面包括至少一个沟槽,且其中所述锥体的所述附连部分包括至少一个肋,当所述锥体的所述附连部分接纳并容纳所述通道螺母时,所述至少一个肋安置在所述通道螺母的所述侧表面的所述至少一个沟槽内,以提供摩擦配合锁定机构。
8.如权利要求7所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形部分包括指状夹,所述指状夹从锥形壁向内延伸,所述锥形壁限定所述锥形部分,从而当所述锥体接纳所述通道螺母时,允许所述通道螺母在所述结构通道内人工转动。
9.如权利要求7所述的锥形螺母,其特征在于,所述挠性锥体由尼龙制成。
10.如权利要求7所述的锥形螺母,其特征在于,所述通道螺母由金属制成。
11.如权利要求7所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形部分由锥形壁限定,所述锥形壁具有穿过所述锥形壁的至少一个槽以允许所述锥形壁的弹性挠性,且其中所述槽呈大致T形,所述槽具有沿所述锥形壁延伸的竖直槽部分和与所述竖直槽部分相交的横向槽部分。
12.如权利要求11所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形壁包括绕所述锥形壁转动地间隔开的多个槽。
13.一种用于结构通道的锥形螺母,包括:
通道螺母,所述通道螺母具有平坦表面;
弹性的挠性锥体,所述弹性的挠性锥体具有用于附连到所述通道螺母的附连部分,即,通过将所述通道螺母穿过所述锥体的所述附连部分接纳而将所述附连部分附连到所述通道螺母,使得所述锥体容纳所述通道螺母,并使得所述锥体的锥形部分从所述通道螺母的所述平坦表面锥形向外延伸,所述锥形部分由锥形壁限定,所述锥形壁具有穿过所述锥形壁的至少一个槽以允许所述锥形壁的弹性挠性;
其中所述槽呈大致T形,并具有沿所述锥形壁延伸的竖直槽部分和与所述竖直槽部分相交的横向槽部分;
其中所述挠性锥体的所述附连部分从所述锥形部分向下突出并与所述锥形部分相对,且其尺寸做成为使得所述通道螺母牢固地配装在所述附连部分内,并使得所述附连部分在所述通道螺母的四侧上至少部分地围绕所述通道螺母;以及
其中所述通道螺母具有垂直于所述平坦表面并从所述平坦表面向下突出的相对侧表面,且其中所述相对侧表面包括至少一个沟槽,且其中所述锥体的所述附连部分包括至少一个肋,当所述锥体的所述附连部分接纳并容纳所述通道螺母时,所述至少一个肋安置在所述通道螺母的所述侧表面的所述至少一个沟槽内,以提供摩擦配合锁定机构。
14.如权利要求13所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形壁包括绕所述锥形壁转动地间隔开的多个槽。
15.如权利要求13所述的锥形螺母,其特征在于,所述锥形部分包括指状夹,所述指状夹从所述锥形壁向内延伸,从而当所述锥体接纳所述通道螺母时,允许所述通道螺母在所述结构通道内人工转动。
16.如权利要求13所述的锥形螺母,其特征在于,所述挠性锥体由尼龙制成。
17.如权利要求13所述的锥形螺母,其特征在于,所述通道螺母由金属制成。

说明书全文

锥形螺母

发明领域

[0001] 总体上,本发明涉及一种用于结构通道的改进锥形螺母,其不使用常规胶粘技术且具有改进的设计以消除锥体失效从而保持螺母牢固地紧固在通道内。

背景技术

[0002] 细长结构件长期以来用于建筑工业的各种用途。通常称为支柱的这些结构件包括大致U形构造的细长通道。U形通道的下边缘包括沿其长度延伸的内翻凸缘或肩部。这些内翻肩部支承着紧固硬件,这允许附连可由支柱支承的各种负载。
[0003] 为了允许将负载附连到支柱,将螺纹固件或螺母定位在支柱的通道内并固定到该通道。在例如美国专利第3,493,025、4,645,393以及4,486,133中示出这类通道螺母。这些通道螺母包括具有大致矩形构造、通常由金属制成的螺母部分,从而通道螺母可在内翻凸缘或肩部下方纵向插入支柱通道内。此后,螺母部分转动约90°到横向位置,从而使螺母部分与凸缘的下表面配合。
[0004] 为了将螺母部分定位和保持在通道内,常规通道螺母包括通常由从其向上延伸的由刚性塑料制成的附连挠性锥体。锥体卡配到螺母部分内,通常用胶粘附连,且由于锥体的挠性、弹性和形成锥体的特定形状,螺母部分持续被推压到与通道的内翻凸缘的下侧配合。
[0005] 在安装和使用期间,锥体可能会从螺母部分脱开,导致通道螺母无用。在锥体已经胶粘到通道螺母的情况下,锥体从螺母部分脱开也可能是由于失效的胶粘强度造成的。试图用更硬材料形成锥体到通道螺母的优异附连,但会导致通道螺母由于需要更大的人而更难安装。再者,如果锥体已经胶粘到螺母部分,则实现通道螺母安装需要的所需额外人力会导致将锥体保持到螺母的胶粘强度失效。
[0006] 需要提供一种改进的通道螺母,其具有允许方便安装但仍被捕获地附连到通道螺母部分的锥体。

发明内容

[0007] 本发明提供一种改进的用于结构通道的锥形螺母,所述锥形螺母使用摩擦配合定机构将锥体附连到通道螺母,免除了将锥体胶粘到通道螺母的需要。锥体到通道螺母的该摩擦配合可获得不易由于胶粘强度不足而使锥体失效的锥形螺母。本发明还提供安装的省时和方便,因为不需要如常规方法那样将锥体到螺母的烦人的胶粘过程。此外,还消除了与常规胶粘技术相关的由所用胶量造成的安装者错误。本发明的锥形螺母提供容纳螺母的锥体,造成锥体保持牢固地附连到通道螺母的布置,且消除了会导致通道螺母无用的锥体失效。附图说明
[0008] 图1是本发明锥形螺母的正视立体图。
[0009] 图2是本发明锥形螺母的正视立体分解图。
[0010] 图3是本发明锥形螺母的俯视平面图。
[0011] 图4是本发明锥形螺母的侧视图。
[0012] 图5是本发明锥形螺母的锥体的侧视图。
[0013] 图6是本发明锥形螺母的锥体的正视图。
[0014] 图7是本发明锥形螺母的锥体的俯视立体图。
[0015] 图8A是本发明锥形螺母的通道螺母的俯视平面图。
[0016] 图8B是本发明锥形螺母的通道螺母的沟槽的俯视平面图。
[0017] 图9是本发明锥形螺母的通道螺母的俯视立体图。
[0018] 图10是安装到一件结构通道上的本发明的锥形螺母的仰视立体图。
[0019] 图11是已安装和固定到一件结构通道上的本发明的锥形螺母的仰视立体图。

具体实施方式

[0020] 现将在具体实施方式和所附权利要求书中讨论本发明的上述和其它特征、方面和优点,具体实施方式和所附权利要求书要结合附图来考虑,附图中相同的附图标记标示各图中相同的构件。
[0021] 图1示出本发明锥形螺母100的正视立体图。锥形螺母100包括挠性锥体102和通道螺母104。较佳地是,挠性锥体12由尼龙制成,而通道螺母104由金属制成,但应理解也可选择其它材料。图2示出当锥体102接纳通道螺母104时锥形螺母100完全组装好的状态。通道螺母104穿过锥体102的锥体附连部分108被接纳,如图4所示。
[0022] 锥体附连部分108在四侧围绕通道螺母104:平坦表面106(在图8A中示出)、两个侧表面120(在图8A中示出)以及平坦底表面107(在图4中示出)。锥体附连底部128邻靠通道螺母104的平坦底表面107,两个附连侧部126邻靠通道螺母104的两个侧表面120,而锥体附连顶部125邻靠通道螺母104的平坦表面106,各锥体附连部分在图5和6中示出。由于锥体附连部分108的各部分邻靠通道螺母104的各表面,锥体附连部分108封围通道螺母104,如图1、3、4、10和11所示。
[0023] 为了保持通道螺母104牢固地附连到挠性锥体102,锥体附连部分108包括肋124,肋124在锥体附连侧部126的至少一个上面向内定位,如图6所示。尽管有图6中示出的两个肋124,两个肋124各在两个锥体附连侧部126上面向内定位,但应理解可能有更少或更多的肋124。肋124变为安置于通道螺母104的相应沟槽122内,在图8A示出。沟槽122位于通道螺母侧表面120上。尽管在图8A中示出在通道螺母104的每个侧表面120上有一个沟槽122,但应理解,可能有更少或更多的沟槽122,只要它们对应于锥体附连部分108所包含的肋124的数量即可。图8B中示出通道螺母104的沟槽122的放大图。锥体附连部分108的各肋124与通道螺母104的各沟槽122的互锁提供锥体102与通道螺母104之间的摩擦配合接合。
[0024] 图10和11中示出组装的锥形螺母100,包括挠性锥体102和通道螺母104,安装在U形结构通道101的一部分上。通道101的开口侧包括两个内翻凸缘103。通过将锥形螺母100的通道螺母104在内翻凸缘103下方纵向插入结构通道101内而将锥形螺母100安装在结构通道101上。此后,将通道螺母104转动约90°,使得通道螺母相对于结构通道101处于横向位置,由此与内翻凸缘103的下表面配合。锥体102因此尺寸做成为使得通道螺母104能牢固地配装在锥体102的锥体附连部分108内,使得锥体附连部分108如先前所解释的在通道螺母104的四侧上至少部分地围绕通道螺母104。
[0025] 为了将锥形螺母100的通道螺母104与结构通道101的凸缘103牢固配合,通道螺母104包括各槽111,各槽111位于通道螺母104的相对端上且如图9和10所示。当通道螺母104如上所述转动约90°时,各槽111与内翻凸缘配合以将锥形螺母100的通道螺母104牢固地定位在结构通道101内。在图9中还可看出,通道螺母104包括位于通道螺母104相对端上的弯曲边缘105,类似于上述各槽111。这些弯曲边缘105方便锥形螺母100的安装,允许安装者将通道螺母104转动约90°,该转动是必要的,以使得通道螺母104相对于结构通道101处于横向位置。图9中还示出用于螺栓或类似紧固装置(未示出)的螺纹连接内螺纹孔109,用于由锥形螺母100安装所在的结构通道101支承的各种负载的附连。
[0026] 图7中详细示出构成锥形螺母100的挠性锥体102的各部分。示出锥体附连部分108的各部分,如上所述,当锥体102接纳通道螺母104时,锥体附连部分108容纳通道螺母104。还示出锥体102的圆锥部分110,其赋予锥体102以形状。圆锥部分110由圆锥形壁112构成,在圆锥形壁112内容纳有T形槽114。这些T形槽由垂直槽部分116和横向槽部分118组成。各T形槽114为锥体102提供增强的挠性从而便于锥形螺母100附连到结构通道101。由于各槽
114可在由锥形螺母100附连到通道101所造成的人工压力下压缩,因而能提供该增强的挠性。由各槽114所提供的增强的挠性允许锥形螺母100更方便地附连到通道101,且仍提供所需程度的弹性压缩以保持锥形螺母100抵靠通道101的内翻凸缘103,如图11所示。尽管如图
7所示有几个T形槽114,但应理解,可能有比图7所示更多或更少的T形槽114,从而为锥体
102提供所需的弹性挠性。最后,图7还示出指状夹130,指状夹130构成锥体102的一部分并允许锥形螺母100的安装者将锥形螺母100(进而是通道螺母104)方便地转动必需的90°,如上段所述。
[0027] 虽然上面已经详细描述了本发明,但清楚地理解的是对于相关技术领域的技术人员明显的是可修改本发明而不脱离本发明的精神。可对本发明进行形式、设计或布置的各种变化而不脱离本发明的精神和范围。因此,上述的描述被认为是示例性的,而不是限制性的,本发明的真实范围由下面的权利要求书限定。
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