自攻丝插件、插件组件以及安装该插件的方法
专利汇可以提供自攻丝插件、插件组件以及安装该插件的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于经过 螺纹 中央连接器(50)通过螺纹安装另一部件的自攻丝螺纹 插件 (20)。插件(20)的组件(24)和通过螺纹安装该插件的安装构件(22)通过安装该自攻丝螺纹插件的方法进行组装。插件(20)具有旋入局部攻丝孔的螺纹柄部(26)并具有柄部端部，该柄部端部带有凹槽(32)并且是提供自攻丝的构形。在最后施加 扭矩 时，当插件柄部(26)的螺纹完全与该孔接合时，插件(20)的 锁 定凸缘(42)锁定构件(22)的表面(46)。，下面是自攻丝插件、插件组件以及安装该插件的方法专利的具体信息内容。
1.一种插件组件，其包括：
具有一表面的构件，局部攻丝孔延伸通过该表面，该局部攻丝孔 具有多圈不变直径的螺纹，并还具有从该不变直径的螺纹延伸的锥形 螺纹；
自攻丝螺纹插件，该插件具有螺纹柄部，该柄部带有中心轴线并 包括更多圈不变直径螺纹并且其直径略微大于该局部攻丝孔的不变直 径螺纹以便在旋入该局部螺纹孔时完全接合，该螺纹柄部具有从其不 变直径螺纹延伸的锥形螺纹；
该螺纹柄部的锥形端部具有至少两个周向间隔开的凹槽，该凹槽 延伸到并终止于该螺纹柄部的不变直径螺纹处，并且每个凹槽具有一 对相互垂直延伸的平表面并具有与该螺纹柄部的中心轴线成角度延伸 的接合部；
该插件具有锁定凸缘，该凸缘从该螺纹柄部向外延伸，该锁定凸 缘具有面向该柄部的锥形端部以便当该插件旋入该局部攻丝孔时为该 构件的表面提供锁定的锁定表面，并且该锁定凸缘具有为该插件提供 扭矩以便安装在该构件上并从其上拆卸的驱动表面；以及
该插件具有中央连接器，该连接器从该锁定凸缘延伸并具有将另 一部件固定在该插件上和安装有该插件的构件上的螺纹。
2.一种用于安装自攻丝螺纹插件的方法，其包括：
局部攻丝通过构件表面的孔，使得该孔具有多圈不变直径的螺纹 并具有从该不变直径螺纹延伸的锥形螺纹；
自攻丝螺纹插件的螺纹柄部的锥形端部插入局部攻丝孔中，其中 该插件的锥形端部具有至少两个延伸到并中止于螺纹柄部的不变直径 处的周向间隔开的凹槽，每个凹槽具有一对相互垂直延伸的平表面并 具有与该螺纹柄部的中心轴线成角度延伸的接合部；
该插件旋入该局部攻丝孔中，使得柄部的不变直径螺纹具有更多 圈数，并且其直径略微大于局部攻丝孔的不变直径，并且螺纹柄部的 锥形端部完全与孔接合；以及
在该插件的锁定凸缘的驱动表面上为该插件提供扭矩，使得该插 件完全旋入该孔时锁定凸缘的锁定表面锁定该插件的表面，其中中央 连接器从该锁定凸缘延伸并具有将另一部件固定在该插件以及安装有 该插件的构件上的螺纹。
技术领域
本发明总体涉及一种用于在安装有插件的构件上安装另一部件的 自攻丝螺纹插件，涉及一种该插件和安装有该插件的构件的插件组 件，并涉及一种在该构件上安装该插件的方法。
背景技术
在与本发明相关的调查中，值得注意的现有技术参考文献包括美 国专利Lindsrom的3,789,725；Egner的3,942,406；Ziaylek，Jr. 的4,003,287；McKinney的4,449,874；Russo的4,673,323；Hinkely 等人的5,000,639；Engelhardt等人的5,071,301以及McKinney的 5,211,520。
发明内容
在实施所述目的过程中，本发明改进的插件组件包括一构件，该 构件具有局部攻丝的孔延伸通过其中的表面。局部攻丝孔具有多圈的 不变直径的螺纹并同样具有从不变直径螺纹延伸的锥形螺纹。该组件 的自攻丝螺纹插件具有螺纹柄部，该柄部具有中心轴线和更多圈数的 不变直径的螺纹，该直径比局部攻丝孔的不变直径略大，以便在旋入 该局部攻丝孔时与其完全接合。该螺纹柄部具有从其不变直径螺纹延 伸的锥形螺纹。螺纹柄部的锥形端部具有至少两个周向间隔开的凹 槽，该凹槽延伸到并中止于该螺纹柄部的不变直径螺纹处，并且每个 凹槽具有一对相互垂直延伸的平表面并具有与螺纹柄部的中心轴线成 角度延伸的接合部。该插件具有从该螺纹柄部向外延伸的锁定凸缘。 该锁定凸缘具有面向该柄部的锥形端部的锁定表面以便在该插件旋入 该局部攻丝螺纹孔时提供该构件表面的锁定。该锁定凸缘具有用于给 该插件施加扭矩以便安装在该构件上并从其上拆卸的驱动表面。该插 件同样具有中央连接器，该连接器从该锁定凸缘延伸并具有将另一部 件固定在该插件以及安装有该插件的构件上的螺纹。
本发明的另一目的是提供一种用于安装自攻丝螺纹插件的方法。
在实施所述目的过程中，用于安装本发明自攻丝螺纹插件的方法 如下实施：局部攻丝通过构件表面的孔，使得该孔具有多圈不变直径 的螺纹并具有从该不变直径螺纹延伸的锥形螺纹。自攻丝螺纹插件的 螺纹柄部的锥形端部插入局部攻丝孔中，其中该插件的锥形端部具有 至少两个延伸到并中止于螺纹柄部的不变直径处的周向间隔开的凹 槽，每个凹槽具有一对相互垂直延伸的平表面并具有与该螺纹柄部的 中心轴线成角度延伸的接合部。该插件旋入该局部攻丝孔中，使得柄 部的不变直径的螺纹具有更多圈数，并且其直径略微大于局部攻丝孔 的不变直径，并且螺纹柄部的锥形端部完全与孔接合。该插件在该插 件的锁定凸缘的驱动表面上受到扭矩，使得该插件完全旋入该孔以便 安装该插件时锁定凸缘的锁定表面锁定该插件的表面，其中中央连接 器从该锁定凸缘延伸并具有将另一部件固定在该插件以及安装有该插 件的构件上的螺纹。
本发明的目的、特征和优点可以结合附图从用于实施本发明最佳 模式的以下详细描述中得以明白。
附图说明
图2是总体从图1相对方向看到的自攻丝螺纹插件的另一透视 图，以便表示用于安装该插件的锁定凸缘及其驱动表面，并表示体现 为螺纹孔的中央连接器，该连接器用来将另一部件安装在该插件以及 安装有该插件的构件上；
图3是表示插件组件的透视图，并表示出插件安装在该组件的构 件上；
图4是表示该插件的螺纹柄部的周向间隔开的凹槽的轴向端视 图；
图5是以放大比例从图1看到的透视图，从而进一步表示周向间 隔开的凹槽的结构；
图6是通过其孔中安装有该插件的构件截取的截面图，表示在孔 局部攻丝之前的情况；
图7是与图6类似的截面图，但表示孔已经局部攻丝之后的情况， 其中不变直径的螺纹具有多个圈数，锥形螺纹从该不变直径螺纹延 伸；
图8是与图6和7相同方向截取的截面图，表示出插件组件，其 中该插件完全旋入孔中以便以允许另一部件安装在该构件上的方式安 装在该构件上；
图9是表示螺纹插件的另一实施例的透视图，其中不同于图1和 图2实施例所示的螺纹孔，该中央连接器体现为螺柱；
图10是表示涉及安装自攻丝螺纹插件的方法的步骤的框图。
具体实施方式
参考图1，自攻丝螺纹插件20包括螺纹柄部26，该柄部带有中心 轴线A并包括不变直径的螺纹28以及包括具有锥形螺纹31的锥形端 部30。螺纹柄部26的锥形端部30具有至少两个周向间隔开的凹槽 32，并实际上在优选结构中具有四个周向间隔开的凹槽。该柄部的锥 形端部30的凹槽32延伸到并终止于该螺纹柄部的不变直径的螺纹28 处。
如图4和5所示，每个凹槽32具有一对相互垂直延伸的平表面34 和36并具有与该螺纹柄部的中心轴线成角度延伸的接合部38。如图4 所示，一个平表面34与通过中心轴线A的径向平面成间隔开并大致平 行的关系，其中间隙由箭头40表示。在此后更详细描述的对于孔进行 攻丝时此结构为该凹槽提供更大的储存切屑的能力。
如图1和2所示，插件20同样具有从螺纹柄部26向外延伸的锁 定凸缘42并具有面向该柄部的锥形端部以便为锁定构件20的相对表 面46(图8)提供锁定的锁定表面44，该插件以下面更详细描述的方 式安装在该构件上。如图2所示的锁定凸缘42还具有为该插件提供安 装和拆卸扭矩的驱动表面48。该插件的中央连接器50从锁定凸缘42 延伸并具有将另一部件固定在该插件以及安装有该插件的构件上的螺 纹。
如上所述，螺纹柄部26的锥形端部30最好具有四个周向间隔开 的凹槽，该凹槽具有垂直的平表面34和36以及接合部38，并如所述 延伸到并终止于该螺纹柄部的不变直径的螺纹28处。在图1～3所示 的实施例中，如图8清楚所示的中央连接器50体现为螺纹孔54，该螺 纹孔在螺纹柄部26内向该螺纹柄部的锥形端部30延伸。此螺纹孔54 使得另一阳螺纹部件如所述连接到插件20以及安装有该插件的构件 22上。在此实施例中，锁定凸缘42具有驱动面56，锁定凸缘的驱动 表面48位于该驱动面中。此驱动面56定向在锁定凸缘42的锁定表面 44的相对方向上并因此可由适当构造的工具接近以便与驱动表面48 接合并如所需提供安装和拆卸该螺纹插件的扭矩。
参考图9，自攻丝螺纹插件的另一实施例总体由20’表示并具有以 上结合图1～5和图8进行描述的相同构造的螺纹柄部。但是，在此实 施例中，中央连接器50是从锁定凸缘42’沿中心轴线A延伸离开未示 出的螺纹柄部的螺柱，该未示出的螺纹柄部具有与所述实施例的螺纹 柄部相同的构造。锁定凸缘42’的驱动表面48’径向面向外离开中心轴 线A并轴向位于该螺纹柄部和螺柱58之间而且具有六边形构形，通过 该六边形使用传统扳手施加安装和拆卸的扭矩。
本发明的插件组件24现在将首先参考图6描述，图6表示出安装 有该插件的构件22。此构件22包括表面46，所述的螺纹插件的锁定 凸缘锁定该表面。更特别的是，所述表面46包括凹口62，使得该锁定 凸缘和该插件可如图3所示平齐安装。图6所示的孔64通过表面46 延伸并具有盲底部66，该底部表示为平的，如果构件22具有足够的厚 度，该孔底部可以具有传统钻削加工的锥形形状。孔64接着如图7所 示局部攻丝，以便具有多圈不变直径的螺纹68，并具有从不变直径的 螺纹68向孔底部66延伸的锥形螺纹70。
于是图1所示的自攻丝螺纹插件20具有插入局部攻丝的孔64的 锥形端部30。该插件的锥形端部30如所述具有周向间隔开的凹槽32， 该凹槽具有所述的构造。螺纹插件20旋入局部攻丝的孔中，使得具有 更多圈数并且其直径略微大于局部攻丝孔的不变直径螺纹68的不变直 径的螺纹28和该螺纹柄部的锥形端部完全与该孔接合，如图8所示。 更特别的是，更大的不变直径螺纹28将具有比孔螺纹68的外直径大 1～4％的外直径。例如，如果图7所示的局部攻丝孔64具有设置有 0.005英寸的公称外直径的不变直径的螺纹68，该插件的不变直径的 螺纹的公称外直径将在大约0.505～0.520英寸的级别上。此结构确保 插件20的不变直径螺纹28及其切削锥形端部30在旋入到图8的组装 位置之后完全与该孔接合。
插件20在构件22中的最后组装步骤涉及到在其驱动表面26处给 该插件施加扭矩使得锁定凸缘42的锁定表面44锁定构件22的表面 46，此时该插件完全旋入到该孔中以便安装该插件，其中中央连接器 50从该锁定凸缘延伸，该连接器带有用于将另一部件固定在该插件以 及安装有该插件的构件上的连接器螺纹52。该插件的锥形端部30及其 凹槽32提供了从图7所示的局部攻丝孔的状态到图8的完全攻丝位置 的自攻丝，其中产生的切屑容纳在该凹槽中，该凹槽的尺寸足以容纳 自攻丝产生的切屑。该插件螺纹与该构件的完全接合与带有环形构件 表面46的锁定凸缘42所提供的液密密封相结合来提供液密连接。将 注意到该插件柄部包括靠近锁定凸缘42的锁定表面44的环形凹口72 (图8)以便在该插件受到扭矩进入其最后位置时确保在该柄部和该锁 定凸缘之间没有干涉。
参考图10，该插件组装的方法表示成以局部攻丝该孔的步骤74 来开始，随后是将该插件的螺纹柄部的锥形端部插入局部攻丝孔的步 骤76，随后是将该插件旋入该局部攻丝孔中以便完成攻丝的步骤78， 最后是给该插件施加扭矩使得该插件的锁定凸缘如上所述锁定该构件 的步骤80。
在详细描述实施本发明的最佳模式的同时，与本发明相关的本领 域的技术人员将知道由以下权利要求限定的实施本发明的其他方式。
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