盲铆钉和用于盲铆钉的装置
专利汇可以提供盲铆钉和用于盲铆钉的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种盲 铆钉 和一种用于安置 盲铆钉 的装置。所述盲铆钉包含在一个端部上具有凸缘(3)并且在另一个端部上具有尖端(6)的铆钉体(1)。在所述铆钉体中，在套筒区段(2)中布置了具有钻孔的形状的空腔(8)。如其它盲铆钉一样也将所述盲铆钉推入两个有待连接的板材(18、19)中的开口中，直到所述凸缘抵靠在上面的板材的上侧面上。在第二步骤中，借助于朝同样的方向突然进给的挺杆(10)或扩张体引起所述铆钉体或者说铆钉尖端的布置在所述两 块 板材的背面上的部分的 变形 。一种用于安置这样的盲铆钉的装置包括有待突然向前运动的部件也就是布置在保持体内部的、用于向所述扩张体加载的挺杆。，下面是盲铆钉和用于盲铆钉的装置专利的具体信息内容。
1.盲铆钉，具有
1.1 铆钉体(1)，
1.2 构造在该铆钉体(1)上的凸缘(3)，该凸缘(3)具有
1.3 至少近似平坦的下侧面(4)以及
1.4 在与该下侧面(4)对置的正面(5)上的用于工具(14)的作 用面，
并且具有
1.5 用于扩张过程的中央的作用面，
1.6 构造和布置该作用面，使得其在工具(挺杆20)的冲击过程 中导致所述铆钉体(1)的在所述下侧面(4)的前面的、尤其与所述 凸缘的下侧面(4)间隔开的前面的区域变形。
2.盲铆钉，具有
2.1 铆钉体(1)，
2.2 构造在该铆钉体(1)上的凸缘(3)，该凸缘(3)具有
2.3 至少近似平坦的下侧面(4)以及
2.4 在与该下侧面(4)对置的正面(5)上的用于工具(11)的作 用面，
并且具有
2.5 用于扩张过程的中央的作用位置，
2.6 构造和布置该作用位置，使得工具在这个作用位置(8)上的 牵拉作用导致所述铆钉体(1)的在所述凸缘(3)的下侧面(4)的前 面的、尤其与这个下侧面(4)间隔开的前面的区域变形。
3.按权利要求1或2所述的盲铆钉，其中，所述中央的作用面在 所述铆钉体(1)中的孔(8、28)的端部上构成。
4.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的作 用面(7)在所述铆钉体(1)中的孔(7)的变窄部位上构成。
5.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的作 用面由在所述铆钉体(1)中的孔(8、28)的变窄部位(12、29)构 成。
6.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的作 用面能够由安置工具(14)的挺杆(20)加载。
7.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，在所述孔(8、 28)中布置了扩张体(10、30)，该扩张体(10、30)具有配属于所 述中央的作用面的、与该作用面对置的前面的端部(11)。
8.按权利要求7所述的盲铆钉，其中，所述扩张体(10、30)从 所述铆钉体(1)的凸缘(3)的作用面(5)中伸出来。
9.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述孔(8) 在所述变窄部位(12)的后面一直延伸到铆钉尖端(6)的前面的区域 (7)中。
10.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的 作用面用于抗拉地安装拉杆(49).
11.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，具有所述铆钉体(1) 的非圆形的横截面并且/或者在所述凸缘(3)的平坦的下侧面(4)上 具有凸起。
12.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的 作用位置在所述凹处(38)的底部(39)上构成。
13.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述中央的 作用位置在所述凹处(38)的底部(39)上构造为凸起的并且具有比 所述凹处(38)更小的直径。
14.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述凸缘(3) 具有设有螺纹尤其外螺纹(62)的附件(61)，该附件(61)具有所 述作用面(5)。
15.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述内孔(8) 具有内螺纹(63)。
16.按前述权利要求中任一项所述的盲铆钉，其中，所述铆钉体 (1)的前面的区域用于在所述孔的内部进行扩张。
17.用于制造盲铆钉的方法，其中，
17.1 铆钉体(1)作为空心铆钉来制造并且在其一个端部的区域中 设有凸缘(3)，
17.2 所述铆钉体(1)分别为工具设有外面的作用面(5)和中央 的作用面，其中
17.3 构造所述铆钉体(1)的在该铆钉体的前面的端部(7)和所 述中央作用面之间的区域，使得突然的作用于所述中央的作用面上的 作用导致所述铆钉体(1)在该区域中变形。
18.用于安置盲铆钉的方法，其中，
18.1 将盲铆钉装入元件中直至其凸缘(3)的下侧面(4)抵靠在 该元件的上侧面上，
18.2 随后通过突然的沿相同的方向在中央的作用面上的作用使得 在这个作用面和所述盲铆钉的尖端之间的区域发生变形，用于使所述 铆钉体扩张，尤其用于形成铆钉头(22)。
19.用于安置盲铆钉的方法，其中，
19.1 将盲铆钉装入元件中直至其凸缘(3)的下侧面(4)抵靠在 该元件的上侧面(12)上，
19.2 将牵拉栓(49)插入所述盲铆钉的凹处(38)中直至抵靠在 所述盲铆钉的底部(39)上，
19.3 所述牵拉栓(49)与所述凹处(38)的底部(39)相连接，
19.4 牵拉所述牵拉栓(49)用于使铆钉变形，并且
19.5 在产生变形之后尤其在形成铆钉头之后将所述牵拉栓(49) 从所述盲铆钉上分开。
20.按权利要求19所述的方法，其中，为进行连接而实施一种冷 焊法。
21.按权利要求19所述的方法，其中，为进行连接而实施一种电 阻焊接。
22.按权利要求19所述的方法，其中，为建立连接而实施一种电 容放电焊接。
23.按权利要求19到22中任一项所述的方法，其中，在配对元 件支撑在所述盲铆钉上的情况下施加拉力。
24.按权利要求19或23所述的方法，其中，为将所述牵拉栓(49) 与所述盲铆钉相连接，将所述牵拉栓(49)旋进所述凹处的底部中并 且在拉出之后又从中旋出。
25.用于安置盲铆钉的装置，具有
25.1用于保持盲铆钉的支架，
25.2 至少在前面的区域中为管状的保持体(14a)，
25.3 用于所述保持体(14a)的进给的驱动机构(41)，
25.4 关于所述保持体(15)同轴布置的挺杆(20)，以及
25.5 用于使所述挺杆(20)突然进给的驱动机构(41)。
26.按权利要求25所述的装置，具有用于释放进给运动的机构。
27.按权利要求25所述的装置，其中，构造所述机构，从而为达 到时间上的间隔先后开始两种进给运动。
28.按权利要求26或27所述的装置，其中，构造所述机构，从 而为达到时间上的间隔所述两种进给运动具有不同长度的运动行程。
29.按权利要求26到28中任一项所述的装置，其中，构造所述 机构，从而为达到时间上的间隔两个进给元件具有不同的长度。
30.按权利要求25到29中任一项所述的装置，其中，为两种进 给过程设置了一个共同的驱动机构。
31.按权利要求25到31中任一项所述的装置，其中，为两种进 给过程分别设置了自己的驱动机构。
32.用于安置盲铆钉的装置，具有
32.1 用于保持盲铆钉的支架，
32.2 至少在前面的区域中为管状的保持体(14a)，
32.3 用于所述保持体(14a)的进给的驱动机构(41)，
32.4 关于所述保持体(14a)同轴布置的牵拉栓(49)，
32.5 用于所述牵拉栓(49)的进给和回拉的驱动机构，
32.5 用于将所述牵拉栓(49)与在所述盲铆钉中的凹处(38)的 底部(39)相连接的机构，
32.6 用于松开在所述牵拉栓(49)和盲铆钉之间的连接的机构。
33.按权利要求32所述的装置，具有用于扭转所述牵拉栓(49) 的旋转机构。
34.按权利要求32或33所述的装置，具有冷焊机构。
35.按权利要求32或33所述的装置，具有用于在所述牵拉栓(49) 和所述盲铆钉之间实施电阻焊接的机构。
36.按权利要求32或33所述的装置，具有用于在所述牵拉栓(49) 和所述盲铆钉之间实施电容放电焊接的机构。
37.按权利要求33到36中任一项所述的装置，其中，所述旋转 机构作为剪切机构起作用。
38.按权利要求33到37中任一项所述的装置，具有用于接纳和 提供多根盲铆钉的料盒(43)。
技术领域
背景技术
也已知将所述芯轴的在铆钉的正面伸出来的尖端构造为自钻孔的 尖端，从而可以用相应的器具在带有铆接过程的过程中实施钻孔过程。
在所有已知的盲铆钉中，必须在安置铆钉之后牵拉构成盲铆钉的 一部分的芯轴，用于引起真正的铆接过程。工具作用在较长的芯轴上 用于进行牵拉，随后将该芯轴抛弃或者不受控制地掉落到进行铆接的 位置的周围。
此外已知锤击铆钉，在所述锤击铆钉上在铆钉体中将具有尖端的 芯轴插入钻孔中，所述芯轴以其较钝的端部从凸缘的端面伸出来。这 样的铆钉用锤击来打入。在此，锤子敲击在所述芯轴的伸出的端部上。 这种锤击不能将力精确地首先分解为纯粹的进给力以及随后才分解为 扩张力(US 3,691,924)。
发明内容
为解决该任务，本发明提出一种具有在权利要求1中所述特征的 盲铆钉和一种具有在权利要求2中所述特征的盲铆钉。本发明的改进 方案是从属权利要求的主题。
由本发明提出的盲铆钉因此具有带有凸缘的铆钉体，该凸缘则形 成接触面，所述盲铆钉以该接触面平放在部件的上侧面上。所述铆钉 体同样具有正面的端部，该端部比如通过孔插进有待连接的部件中并 且在对置的一侧上以足够的尺度伸出来。如果相反将所述盲铆钉插入 部件中的孔中并且该部件比所述盲铆钉的在所述凸缘的接触面下方的 前面区域更厚，则该盲铆钉留在所述孔中，而没有在对置的一侧上伸 出来。此外，所述盲铆钉包括中央的作用面，在该作用面上施加作用， 用于使所述铆钉体的一部分变形，所述铆钉体的这部分要么布置在有 待连接的部件的对置的一侧上要么留在孔中。
作为引起变形的作用，比如考虑沿相同方向的突然的运动，所述 盲铆钉就沿着该相同方向装入开口中。这是一种如何在对置的一侧上 或者在孔本身中形成铆钉头的方案。
另一种由本发明提出的方案在于，牵拉所述作用面。在这种情况 下，也就是比如挺杆或者牵拉元件与所述作用面暂时连接，并且在这 种作用面上进行牵拉运动。而后在安置铆钉头之后，再次松开与所述 挺杆或者牵拉元件的连接。
在这两种情况下，在没有事先安装在铆钉上的芯轴的情况下也足 够应付，从而随后没有产生任何废料。
应该作用在所述中央的作用面上来使所述铆钉体的前面的区域变 形，所述中央的作用面可以比如在所述铆钉体中的孔的端部上形成。 该孔的深度比如大致相当于两块有待连接的板材的厚度。也可以这样 安排，即这个作用面可以布置得更加靠近所述盲铆钉的凸缘的外侧面。
同样可以这样安排并且这样的安排处于本发明的范围内，即所述 中央的作用面由处于所述铆钉体中的孔的变窄部位构成或者在孔的变 窄部位上构成。
按本发明，可以在改进方案中规定，所述中央的作用面能够由安 置工具的挺杆加载。因此在这种情况下如此设计所述孔的尺寸，使得 可以将这样的挺杆插入该孔中。然后在建立铆钉连接之后并且在分开 所述挺杆之后，孔就留在所述铆钉体的正面中。
另一种由本发明提出的方案在于，在所述处于铆钉体内部的孔中 布置了扩张体，该扩张体具有配属于所述中央的作用面的、与该作用 面对置的端部。而后所述安置工具的挺杆可以作用在所述扩张体的这 个背向所述中央的作用面的端部上。
尤其有意义的是，所述扩张体不仅仅布置在所述孔中，而且也固 定在该孔中，使得其不会从所述铆钉体中掉落出来。这可以通过较小 的夹紧力来实现。当然该夹紧力不应该阻止所述扩张体的推入。
在本发明的另一种改进方案中，在所述盲铆钉的未扩张的状态中 所述扩张体从所述铆钉体的凸缘的环状的作用面中伸出来。这个伸出 来的部分可以用于作用在处于安置工具中的盲铆钉上。除此以外，这 种实施方式可以用作安置检验，因为在正确安置之后不再有任何部分 突出来，而是在最有意义的情况下所述扩张体的端部与所述凸缘的表 面齐平延伸。
按本发明，所述孔在导致变形的变窄部位后面作为窄小的缝隙或 者以其它方式继续延伸，用于方便或者说有利于所述铆钉体的前面的 区域的变形。
至此已经说明如果应该通过沿挤压方向的作用实施变形，可以如 何根据本发明来构造所述盲铆钉。但是，如开头早已提到的一样，也 可以通过沿牵拉方向作用在所述中央的作用面上来形成所述铆钉头。 现在，本发明在此提出，将所述中央的作用面构造用于以抗拉方式安 装拉杆。类似于通过挺杆来加载的情况，这意味着，必须在所述铆钉 体中提供开口，从而可以装入拉杆，直至其接触到所述中央的作用面。 在使用在建立铆接钉接之后再度松开的拉杆的情况中也存在着不产生 废料的优点。所述拉杆是工具的一部分，它可以一直重复使用，直至 其磨损得再也无法使用。
按本发明，所述铆钉体可以比如具有非圆形的横截面或者在所述 凸缘的平坦的下侧面上具有凸起。以此应该在扭转应力中以更大的可 靠性阻止铆钉一同扭转。
本发明同样提出一种用于制造盲铆钉的方法，在该方法中将铆钉 体制造为空心铆钉并且该铆钉体在其一个端部的区域中设有凸缘。所 述铆钉体设有附加的中央的作用面用于工具。如此构造所述铆钉体在 其前面的端部和所述中央的作用面之间的区域，使得突然的作用于所 述作用面上的作用导致该区域发生变形。这种设计方案可以通过空腔、 额定弯折处的设置或者通过合适的材料选择或者材料处理来实现。
本发明同样提出一种用于安置盲铆钉的方法，在该方法中将设有 前面的端部的盲铆钉推入两个有待连接的元件的彼此对齐的钻孔中， 直至该盲铆钉的凸缘的下侧面抵靠在表面上，随后通过在中央的作用 面上的作用使所述铆钉体的在这个作用面和该铆钉体的前面的端部之 间的区域发生变形以形成铆钉头。
在改进方案中可以规定，在装入所述盲铆钉之后通过挤压来作用 于所述中央的作用面上。这种作用是突然进行的。
同样可以这样安排并且这样的安排处于本发明的范围内，即以牵 拉形式作用在所述中央的作用面上。这种牵拉也可以缓慢进行，因为 在这种情况下可以支撑在所述铆钉体的正面上。
为进行牵拉作用，可以采取如此方式，从而插入牵拉栓直到与所 述盲铆钉的开口的底部相接触并且与凹处的底部相连接。随后在支撑 在所述铆钉体上的情况下将所述牵拉栓拉出来用于使铆钉变形。而后 将所述牵拉栓从所述中央的作用位置上松开。
为了将所述牵拉栓与所述铆钉体相连接，可以比如实施冷焊法。
同样可以这样安排并且这样的安排处于本发明的范围内，即实施 电阻焊接。
也可以设想，为了将所述牵拉栓与射击铆钉(Schussniet)相连接 将所述牵拉栓旋入凹处的底部中并且在拉出后再度旋出来。
本发明同样提出了一种用于安置盲铆钉的装置。该装置包括用于 将盲铆钉保持在特定的位置中的支架、关于所述盲铆钉同轴布置的挺 杆和用于使所述挺杆突然进给的驱动机构。该驱动机构可以优选具有 用于释放这种进给运动的机构。构造所述支架，使得所述盲铆钉相对 于所述挺杆如此定向，从而所述挺杆要么可以进入所述盲铆钉的开口 中要么可以作用在从所述盲铆钉中伸出来的扩张体上。
作为用于所述挺杆的驱动方案，可以考虑气体或者推进剂的爆炸 式的燃烧，同样可以考虑具有张紧机构的气压弹簧、具有张紧机构的 油压弹簧、液压活塞、具有张紧机构的压力弹簧或者也可以考虑压缩 空气。
能源比如蓄电池、用于连接到电流导线上的电缆线、压缩空气或 液压机构用于产生所述进给驱动机构的预应力。
在本发明的改进方案中，所述装置具有在其前面的区域中呈管状 的保持体，该保持体同样可以借助于驱动机构向前运动。该保持体可 以用于在将所述盲铆钉插入所述有待连接的物品的孔中的过程中保持 住该盲铆钉本身。此外，所述装置可以具有关于进给体同轴布置的牵 拉栓，该牵拉栓可以借助于驱动机构推进和回拉。所述装置包括用于 将所述牵拉栓与处于所述盲铆钉中的凹处的底部相连接的机构。此外， 所述装置包括用于重新松开在所述牵拉栓和盲铆钉之间的连接的机 构。
在本发明的另一种改进方案中，所述装置具有用于扭转所述牵拉 栓的旋转机构。
为了将所述牵拉栓与所述铆钉体相连接，所述装置可以具有冷焊 机构。该冷焊机构可以如此工作，使得其在所述牵拉栓抵靠在所述盲 铆钉的中央的作用面上时在压力下扭转该牵拉栓。
所述装置同样可以具有用于在所述牵拉栓和盲铆钉之间实施电阻 焊接的机构。
为了将所述牵拉栓从所述铆钉体上松开，所述装置可以比如扭转 所述牵拉栓，从而在所述铆钉体和所述牵拉栓之间出现剪切。
尤其有意义的是，所述装置具有用于接纳多根盲铆钉的料盒。
附图说明
本发明的其它特征、细节和优点从权利要求和摘要以及本发明优 选的实施方式的以下说明中并且借助于附图来获得，所述权利要求和 摘要的原文通过引用成为说明书的内容。其中:
图1是按本发明的第一实施方式的盲铆钉的局部剖切的侧视图，
图2是图1的盲铆钉在其装入开口中之前的剖面图；
图3是装入的盲铆钉在其扩张前的视图；
图4是在扩张之后的状态；
图5是铆接过程的结果；
图6是在第二实施方式中相应于图3的示意图；
图7是在图6的盲铆钉中相应于图4的示意图；
图8是用于安置按本发明的盲铆钉的安置器具的简图；
图9是在另一种盲铆钉中相应于图2的示意图；
图10是图9的盲铆钉的安置过程的另外两个阶段；
图11是用于图9的盲铆钉的安置器具的示意图；并且
图12是具有外螺纹的盲铆钉的轴向剖面图；
图13是具有内螺纹的盲铆钉的轴向剖面图。
具体实施方式
所述中间的套筒区段2在其背向所述凸缘3的一侧上延伸到所述 铆钉体的前面的区段6中，在该区段6中所述铆钉体1具有逐渐减小 的横截面。
在所述套筒区段2中构造了圆柱形的内部开口8，撇开该内部开口 不一定需要钻出来这个事实不谈，该内部开口8可以称为钻孔。但这 个开口具有钻孔的形状，也就是说具有圆形的横截面，该横截面在所 述内部开口的长度上是恒定的。在所述内部开口8的端部上存在漏斗 状的变窄部位12，该变窄部位12而后逐渐变为窄小的缝隙9。所述前 面的端部可以具有将在所述缝隙9两侧的两个部分连接起来的连接部 位，使得所述缝隙9直接在所述铆钉体的前面的端部上还保持闭合。
在所述内部开口8中布置了扩张体10，该扩张体10以一定的夹紧 力抵靠在所述内部开口8的边缘上。如此固定该扩张体10，使得其在 用所述盲铆钉操作时不会掉落出来。指向所述内部开口8的内部的端 部11大致抵靠在所述漏斗状的变窄部位12的开始处。所述扩张体10 的对置的外面的端部13明显地突出超过所述凸缘3的环状的上侧面5。 也可以将所述扩张体没有这么深入地定位在所述内部开口8中。
图2示出了在所述盲铆钉和极为简化示出的工具14之间的相互对 应关系。所述盲铆钉可以以一种未详细示出的方式保持在所述工具14 上，使得其可以通过用所述工具14进行的操作装入两块上下放置的板 材18、19的孔15中。所述工具包括一个内孔16，在此如此设计该内 孔16的尺寸，使得所述工具14的在其前面的区域中构造为套筒状的 部分14a可以从所述扩张体10的旁边作用在所述凸缘3的上侧面5上。 在这种相互的对应关系中，使所述盲铆钉如早已提到的一样从所述孔 15中穿过。在此产生如在图3中示出的位置。现在，在另一个工作步 骤中，使挺杆20突然穿过所述工具14的内孔16向前运动。该挺杆20 以其前面的端面21冲击到所述扩张体10的外面的端面13上，并且将 该扩张体10向前朝所述内部开口8的内部推进。这种状态在图3中示 出。
如果所述扩张体10的前面的端部11在所述内部开口8的端部上碰 到所述变窄部位12，那么所述铆钉体的前面的端部6的两个或者更多 个部分就会向外变形。这通过所述缝隙9来实现。因为所述前面的端 部6的两个或者更多个部分在前面彼此相连接，所以这些部分不会彼 此撕开，而是如在图4中示出的一样形成铆钉头22。在这种状态中， 所述挺杆10的外面的端面13处于和所述铆钉体的凸缘3的上侧面相 同的平面中。形成的铆钉头22在内部通过所述扩张体10得到加厚。 现在取下所述工具，并且现在产生一种铆钉连接，该铆钉连接看上去 和在图5的侧视图中所示出的一样。所述扩张体10不再从所述凸缘3 的看得见的上侧面5中伸出来。如果从上面也就是说在图5中从上面 观察所述铆钉连接，就一定会发现，这个端面13是否与所述凸缘的上 侧面5齐平地延伸。如果它在所述铆钉体中进入太深，那么有时就会 从中推断，相对于进给运动产生的阻力太小。这可能表示，所述连接 的牢固程度不够。就这一点而言，所述扩张体10形成了安置检验。
图6和7示出了按本发明的盲铆钉的第二实施方式。该铆钉体再 次包括指向外面的凸缘3，该凸缘3具有平坦的下侧面4和同样平坦的 上侧面5。在所述铆钉体中，在套筒区域中形成内部开口28，该内部 开口28再次是具有恒定直径的圆柱形的并且以倒圆方式终止。所述套 筒区段2在平坦的端面22中终止，该端面22平行于所述凸缘3的对置 的上侧面5延伸。在此通过以下方法来扩张，即所述扩张体30的前面 的倒圆的端部如在图7中简化示出的一样将所述套筒区段2的在板材 18、19的那一侧上存在的部分向外挤压。
图8极为简化地示出了安置器具，利用该安置器具可以安置按本 发明的盲铆钉。所述安置器具在外壳40中包括保持体14a，该保持体 14a在所示出的实施例中在其整个长度上具有管子形状。它能够沿纵向 方向移动地在所述外壳40中导引。在所述保持体14a的内部，同样能 够沿纵向方向移动地同轴地导引着挺杆20。为了移动这两个进给元件 也就是所述保持体14a和挺杆20，在所述外壳40中设置了驱动机构41， 该驱动机构41如所表明的一样可以使所述两个元件向前运动。如此构 造用于挺杆20的驱动机构，使得其可以突然使所述挺杆20向前运动， 因为所述挺杆20必须施加变形功。
在所述外壳40的侧面布置了料盒43，在该料盒43中安放了一排 盲铆钉，所述盲铆钉从所述料盒43导送到所述工具的前面的区域中， 使得其相对于所述挺杆20对齐。
在图9中示出的盲铆钉与按图1到7的盲铆钉相类似地构成。与 按图1到7的盲铆钉相反，在这种情况下内部开口38直到底部39是贯 通的圆柱形的。这个底部39具有相邻于壁体45在四周环绕的凹处， 使得所述底部39的中间的区域相对于边缘略微凸起。在其它方面，图 9的盲铆钉与前面的实施方式相类似地构成。盲铆钉用保持体46抓住 并且从两块板材18、19的孔15中穿过去，直到凸缘3的平坦的下侧面 4抵靠在板材的上侧面上。所述保持体46再次具有内孔16，可以将一 个元件从该内孔16中穿过。这一点在图10中示出，其中首先参照图 10的右半部分。将拉杆49穿过所述工具的内部开口16，直到所述拉 杆49以其端面47接触到所述盲铆钉的内部开口38的底部39。而后在 两个表面之间进行连接，比如电阻焊接。随后牵拉所述拉杆49。这就 导致，所述盲铆钉的前面的区域也就是在有待连接的板材18、19的背 面48和所述盲铆钉的前面的端部之间的区域发生变形。在牵拉所述盲 铆钉的前面的端部时，所述工具可以以所述保持体46支撑在所述凸缘 的上侧面上。其结果在图10的左边示出。现在比如通过扭转所述拉杆 49将所述拉杆49从所述盲铆钉上松开。由此进行剪切。
图11示出了一个工具，利用该工具可以安置按图9的盲铆钉。在 所述外壳40中能够轴向移动地布置了所述保持体46。该保持体46其 实仅仅用于在装入盲铆钉时来导引该盲铆钉并且用于在牵拉所述拉杆 49时支撑所述工具。对于所述保持体46的进给来说，设置了驱动机构 41，对于所述拉杆49的进给和拉回来说，同样设置了未示出的驱动机 构。此外，可以扭转所述拉杆49，为此示出了齿轮50。
图12和13的盲铆钉示出其它如何能够实现本发明的方案。在这 两种实施例中所述盲铆钉再次包括凸缘3，该凸缘3具有基本上平坦的 下侧面4。对此应该理解为，该下侧面4可以具有筋条、单个的凸起或 类似结构，所述筋条、单个的凸起或类似结构在装入盲铆钉时可以进 入一个所述盲铆钉要与之相连接的元件的表面中。一种这样的结构可 以用于建立扭转止动结构。也可以设想，所述凸缘3的基本上平坦的 下侧面4稍许拱起，使得外边缘稍许埋入所述表面中。所有这些稍微 不同于数学上的平面的结构都应该落入基本上平坦的下侧面4这个概 念中。
所述凸缘在这两种实施例中与前面的实施例相比要厚得多，使得 所述作用面5与所述基本上平坦的下侧面4之间具有更大的间距。在 这种情况下，所述作用面5也构造为环形的，使得其将盲铆钉内部的 钻孔8包围。所述凸缘具有连接到所述下侧面4上的第一区域60，在 该第一区域60中所述凸缘具有六边形的外围。所述凸缘3的区段60 的这种六边形形状也可以在图13的盲铆钉上产生。而后在这个第一区 段60上连接了第二区段61，在该第二区段61上所述凸缘构造为圆柱 形的并且具有外螺纹62。所述作用面5在所示出的实施例中是平坦的， 该作用面5也可以拱起。这也适用于在其它实施方式中的作用面。
所述六边形的区段60可以用于放置螺母扳手。
在按图10的实施方式中，在加厚的凸缘3中在所述内孔中加入了 内螺纹63，更确切地说在这样的区域中加入该内螺纹，所述作用面5 在该区域上引出。
在图12和13中示出的盲铆钉可以用于在其安置之后将物品固定 在其上面，要么在按图12的实施方式中在使用所述外螺纹62的情况 下要么在按图13的实施方式中在使用所述内螺纹63的情况下进行这 种固定。在旋紧时，可以用螺母扳手夹住所述六边形的区域60，用于 在施加更高的转矩时防止盲孔螺母一同扭转并且由此防止可能的松 动。以同样的方式，所述盲铆钉的有待插入所述孔中的前面的部分， 也就是在所述前面的端部和所述平坦的下侧面4之间的区域同样可以 具有不同于圆形横截面的横截面。
如果盲铆钉不仅可以用于连接两块板材，而且可以用于仅仅固定 其本身，那也就没有必要在所述盲铆钉应该固定在上面的元件的背面 上使所述前面的区域扩张。也可以这样这排并且这样的安排处于本发 明的范围内，即可以在所述元件本身中的孔或者说钻孔的内部进行扩 张，如果所述盲铆钉应该固定在上面的元件具有相应大的厚度。所述 前面的区域的向外变形因此也可以在孔的内部进行，即使该孔是盲孔。
在按图9的实施方式中所述凹处38的底部39具有比所述凹处38 更小的直径，而在按图12和13的实施方式中不是这种情况。这里， 所述底部39构造成没有环绕的切口。为进行变形，这里一根拉杆在起 作用，该拉杆的前面的端部已倒角，从而以这种方式形成一个较小的 表面，该表面应该方便在变形过程之后的剪切。
此外，所述凹处38不需要具有恒定的横截面，它也可以稍许漏斗 形状地延伸。
如果在说明书的文字中使用“板材”这个术语，那么对用按本发 明的盲铆钉可以将两个由任意材料制成的零件彼此连接起来这种情况 来说这应该仅仅是一个例子。也可以将单个的元件固定在另一个元件 上，比如将卡钩固定在板上。此外，可以仅仅如此使用空心铆钉，从 而要么在贯通的钻孔中要么在盲孔中将其本身固定在一个元件上。这 尤其适用于按图12和13的实施方式。
如果从按图12和13的实施方式出发，或者也可以从按图9的实施 方式出发，那就可以将中央的作用位置构造得高一些，也就是说将其 设置得更加靠近所述凸缘3。
盲铆钉通常在横截面中构造为圆形的。但是也可以这样安排并且 这样的安排处于本发明的范围内，即盲铆钉具有不同于圆形的横截面， 用于将其装入非圆形的孔中。通过这种方式可以实现扭转止动。
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