技术领域
[0001] 本
发明涉及
铆接技术领域，尤其涉及一种铆钉。
背景技术
[0002] 现有的铆钉仅包括长直主体部以及设置于主体部一端的卡持部，铆接过程中，先将铆钉插入待铆接件的铆接孔中，利用铆接机的铆头沿着主体部延伸的方向对铆钉进行
冲压或
轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。
[0003] 然而现有的铆钉仅包括主体部以及设置于主体部一端的卡持部，主体部均为长直金属材料制备，并且主体部缺乏卡持结构，使得铆钉的主体部在穿置于铆接孔后，极易自铆接孔中脱落而不易被察觉，造成在铆接过程中，铆头直接冲压于待铆
工件上，导致严重损坏待铆工件，造成不可估量的经济损失。
[0004] 因此，有必要提出一种新的铆钉以解决上述问题。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种不易脱离铆接孔的铆钉。
[0006] 为达到上述发明目的，本发明提供了一种铆钉，其包括：主体部、及所述主体部朝向第一方向延伸出的卡持部、及所述主体部朝向两侧延伸出的两个勾持部，两个所述勾持部之间的最大间距小于所述卡持部的最小宽度。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述卡持部垂直于所述主体部。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述卡持部与所述勾持部分别设置于所述主体部的两端。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述勾持部包括自所述主体部
侧壁延伸出的导引部。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述勾持部包括自所述导引部下方延伸出的弧形部，所述弧形部连接所述主体部的侧壁。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述主体部包括宽度不等的第一主体部与第二主体部，所述勾持部固定于所述第一主体部。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述卡持部固定于所述第二主体部。
[0013] 与
现有技术相比，本发明所提供的铆钉，通过在主体部安装端两侧设置勾持部，使得主体部在插置于铆接孔后，确保铆接过程中铆钉不易脱离该铆接孔，避免了铆接过程中铆头直接冲压于待铆工件所造成的安全事故以及经济损失，提高了铆接
质量。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明一实施例中铆钉的立体图。
[0016] 其中，附图标记为：铆钉，100；主体部，10；第一主体部，11；第二主体部，12；勾持部，20；导引部，21；弧形部，22；卡持部，30。
具体实施方式
[0017] 以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0018] 参图1所述，本发明提供了一种铆钉100，其通过在主体部10两侧设置两个勾持部20，等同于增加了主体部10的宽度，使得主体部10插置于铆接孔时不易脱离铆接孔，保证了后续铆接工作的质量。
[0019] 具体的，本发明提供的铆钉100，其包括：主体部10、及所述主体部10朝向第一方向延伸出的卡持部30、及所述主体部10朝向两侧延伸出的两个勾持部20，两个所述勾持部20之间的最大间距小于所述卡持部30的最小宽度。
[0020] 通过设置主体部10两侧的勾持部20的最大间距小于所述卡持部30的宽度，使得铆钉100容易插入铆接孔，同时铆接孔的宽度是略大于主体部10两侧的勾持部20的最大间距并小于卡持部30的最小宽度，从而使得铆钉100仅能从勾持部20一侧脱离铆接孔，然而由于勾持部20的存在，使得铆钉100不易脱离铆接孔，提高了铆钉100插置于铆接孔中的
稳定性。
[0021] 具体的，所述主体部10为长直金属材料制备，所述卡持部30也为长直金属材料制备，并且所述卡持部30垂直于所述主体部10。
[0022] 所述卡持部30与所述勾持部20分别设置于所述主体部10的两端，同时铆钉100穿置于铆接孔后，勾持部20与卡持部30分置于铆接孔的两侧，使得主体部10整体收容插置于铆接孔，保证铆接过程中铆头对于铆钉100的充分铆接，以提高铆接
精度。
[0023] 本实施例中，所述勾持部20包括自所述主体部10侧壁延伸出的导引部21，所述导引部21用于铆钉100插入铆接孔更容易，提高铆钉100的固定效率。
[0024] 特别的，所述勾持部20包括自所述导引部21下方延伸出的弧形部22，所述弧形部22连接所述主体部10的侧壁，所述弧形部22在铆钉100要脱离铆接孔时候，容易勾持于铆接孔的边沿，避免铆钉100轻易脱离铆接孔。
[0025] 其中，所述主体部10包括宽度不等的第一主体部11与第二主体部12，所述勾持部20固定于所述第一主体部11。
[0026] 同时，所述卡持部30固定于所述第二主体部12，保证了主体部10充分插置于铆接孔。
[0027] 与现有技术相比，本发明所提供的铆钉100，通过在主体部10安装端两侧设置勾持部20，使得主体部10在插置于铆接孔后，确保铆接过程中铆钉100不易脱离该铆接孔，避免了铆接过程中铆头直接冲压于待铆工件所造成的安全事故以及经济损失，提高了铆接质量，同时铆钉100各个部件为一体化形成，确保了铆钉100的牢度。
[0028] 应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
