技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种悬挂塑架，尤其是一种棘轮套筒扳手塑架，能显示双轮套筒扳手的功能。
背景技术
[0002] 棘轮套筒扳手是一种手动螺丝松紧工具，棘轮套筒扳手相比传统的普通扳手，在松紧螺丝时更加方便，不用随着螺丝同步转动，而且在小空间范围内可以不用转换夹持
角度，操作方便。
[0003] 棘轮套筒扳手具有单向和双向之分，单向棘轮套筒扳手只能单向操作，反向转动时不起作用，也就是说向前转动时能起作用，向后回转时处于松弛状态不起作用，这样单向棘轮套筒扳手工作时，向后回转时属于空转。双向棘轮套筒扳手可以双向操作，向前转动时能起作用，向后转动时也能起作用，这样双向棘轮套筒扳手的效率比单向棘轮套筒扳手的效率高。
[0004] 但是在商场销售的时候，双向棘轮套筒扳手都是封在
包装里边，扳手无法转动，也不能了解扳手的具体性能，只能通过文字的说明来了解，无法清晰直观得知道双向棘轮套筒扳手的性能。
发明内容
[0005] 本实用新型解决了现有的棘轮套筒扳手封在包装内，不能清晰了解扳手的性能的
缺陷，提供一种棘轮套筒扳手塑架，塑架上设置有醒目的转盘，扳手可以活动，扳手转动时带动转盘转动，从而了解扳手送进螺丝的状态。
[0006] 本实用新型还解决了现有的棘轮套筒扳手封在包装内，不能直观地感受单向棘轮套筒扳手和双向棘轮套筒扳手的区别，提供一种棘轮套筒扳手塑架，塑架上设置有醒目的转盘，扳手转动时带动转盘转动，通过转盘的转动就可以直观感受单向棘轮套筒扳手和双向棘轮套筒扳手的区别。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棘轮套筒扳手塑架，包括设置有悬挂孔的塑架本体，悬架本体上安装有可相对塑架本体转动的转盘，转盘上设置有棘轮套筒扳手头部相配合的连接孔，塑架上固定有用于固定棘轮套筒扳手换向圈的固定盖板。固定盖板将棘轮套筒扳手固定到塑架本体上，转盘与棘轮套筒扳手的头部相配合，头部转动时，转盘跟着同步转动，一般转盘上有标记转盘转动的醒目标识，如果是单向棘轮套筒扳手，则转盘属于停顿式转动，如果是双向棘轮套筒扳手，转盘属于连续式转动，通过转盘的转动，可以直观、醒目地知道棘轮套筒扳手的性能及工作状况。
[0008] 一种方案，转盘与塑架本体相平行，固定盖板垂直固定在塑架本体上，固定盖板与塑架本体之间形成棘轮套筒扳手工作部夹持腔。
[0009] 作为优选，固定盖板上设置有与棘轮套筒扳手换向圈相配合的固定部，固定部具有圆柱形的内孔，内孔壁上设置有内齿，棘轮套筒扳手换向圈卡入到固定部，换向圈圆周上的
外齿与内齿相
啮合。固定部通过内齿与换向圈的外齿相啮合并固定住换向圈，相当于使用棘轮套筒扳手时用手握住换向圈。
[0010] 另一种方案，塑架本体上设置有开孔，开孔具有封闭的周边，开孔成为棘轮套筒扳手工作部夹持腔，转盘的转动平面与塑架本体所在平面相垂直，固定盖板垂直固定在开孔边上。开孔的周边为封闭结构，起到加强开孔的作用，防止固定棘轮套筒扳手后，局部强度减弱。
[0011] 作为优选，开孔的边上设置有半圆形内
齿槽，固定盖板具有半圆形内齿槽，两半圆形内齿槽组成了固定部。
[0012] 作为优选，塑架本体上安装转盘的
位置处设置有刻度，刻度沿着转盘的圆周布置，转盘上设置有
指针；或者转盘上设置有刻度，塑架本体上设置有指针。通过指针的转动就可以醒目观察到转盘的转动。
[0013] 作为优选，固定盖板与塑架本体之间采用
螺栓固定，固定盖板为透明结构，固定部的轴线与转盘的轴线同轴，棘轮套筒扳手转动平面与转盘相平行。
[0014] 作为优选，塑架本体侧边连接有套筒固定架，套筒固定架包括若干用于插接套筒的插柱。
[0015] 作为优选，套筒固定架沿着长度方向设置有滑轨，插柱具有与滑轨相配合的卡脚，卡脚卡住滑轨并能沿着滑轨移动。
[0016] 作为优选，套筒固定架的外侧边固定有
锁紧条，锁紧条上具有垂直的锁紧柱，锁紧柱与插柱相配合锁紧套筒。
[0017] 本实用新型的有益效果是：固定盖板将棘轮套筒扳手固定到塑架本体上，转盘与棘轮套筒扳手的头部相配合，头部转动时，转盘跟着同步转动，一般转盘上有标记转盘转动的醒目标识，如果是单向棘轮套筒扳手，则转盘属于停顿式转动，如果是双向棘轮套筒扳手，转盘属于连续式转动，通过转盘的转动，可以直观、醒目地知道棘轮套筒扳手的性能及工作状况。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型一种结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型图1所示结构的侧视图；
[0020] 图3是本实用新型图1所示结构的分解示意图；
[0021] 图4是本实用新型第二种结构示意图；
[0022] 图5是本实用新型图4所示结构的侧视图；
[0023] 图6是本实用新型第三种结构示意图；
[0024] 图7是本实用新型图6所示结构的侧视图；
[0025] 图中：1、悬挂孔，2、转盘，3、塑架本体，4、刻度，5、固定盖板，6、螺栓，7、棘轮套筒扳手，8、固定部，9、夹持腔，10、头部，11、换向圈，12、内齿，13、连接孔，14、套筒固定架，15、滑轨，16、锁紧柱，17、插柱，18、锁紧条，19、开孔。
具体实施方式
[0026] 下面通过具体
实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0027] 实施例1：一种棘轮套筒扳手塑架（参见附图1附图2附图3），包括塑架本体3及固定在塑架本体上的固定盖板5，塑架本体的上端设置有悬挂孔1，塑架本体的下部设置有圆孔，圆孔内安装有可相对塑架本体转动的转盘2，转盘与塑架本体相平行，转盘的中间位置设置有与棘轮套筒扳手7头部10相配合的连接孔13。圆孔的周边设置有刻度4，转盘呈圆形，转盘的周边上设置有一突出的指针。固定盖板呈U形的透明结构，通过螺栓垂直固定在塑架本体表面上，固定盖板与塑架本体之间形成棘轮套筒扳手工作部夹持腔9。固定盖板的U形底部为与棘轮套筒扳手7换向圈11相配合的固定部8，固定部的中心线与转盘的中心线同轴。固定部具有圆柱形的内孔，内孔壁上设置有内齿12，棘轮套筒扳手换向圈11卡入到固定部，换向圈圆周上的外齿与内齿相啮合。
[0028] 棘轮套筒扳手的工作部放置到夹持腔内，换向圈卡入到固定部的内孔内，换向圈上的外齿与内孔内壁的内齿相啮合，工作部的头部10插入到转盘中间的连接孔内。转动棘轮套筒扳手7，头部带动转盘转动，转盘上的指针指示了转盘的转动情况，通过转盘的转动情况就可以清楚、直观地知道棘轮套筒扳手的工作状况，尤其是双向棘轮套筒扳手，在双向棘轮套筒扳手回转时也能看到转盘也在转动。
[0029] 实施例2：一种棘轮套筒扳手塑架（参见附图4附图5），与实施例1不同之处在于塑架本体的侧边连接有套筒固定架14，套筒固定架包括若干用于插接套筒的插柱17，套筒固定架沿着长度方向设置有滑轨15，插柱具有与滑轨相配合的卡脚，卡脚卡住滑轨并能沿着滑轨移动。套筒固定架的外侧边固定有锁紧条18，锁紧条上具有垂直的锁紧柱16，锁紧柱与插柱相配合锁紧套筒。
[0030] 实施例3：一种棘轮套筒扳手塑架（参见附图6附图7），塑架本体3上设置有开孔19，开孔具有封闭的周边，开孔成为棘轮套筒扳手工作部夹持腔9，转盘2与塑架本体3相垂直，固定盖板5垂直固定在开孔边上。开孔的边上设置有半圆形内齿槽，固定盖板具有半圆形内齿槽，两半圆形内齿槽组成了固定部。
[0031] 与固定盖板相对的开孔边上安装有转盘2，转盘为圆柱状，转盘的中间设置有与头部相配合的连接孔，转盘的外周上设置有刻度4，对应的开孔边上设置有三角形指示标识。转盘的转动平面与塑架本体所在的平面相垂直，半圆形内齿槽的中心线与转盘的中心线同轴。
[0032] 棘轮套筒扳手的工作部放置到夹持腔内，换向圈卡入到半圆形内齿槽内并固定，头部插入到转盘的连接孔内，转动棘轮套筒扳手，头部带动转盘转动，通过指示标识可以清楚地观察到转盘的转动情况。其余结构参照实施例1。
[0033] 以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出
权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
