技术领域
[0001] 本
发明涉及手工工具技术领域，特别涉及一种扳手。
背景技术
[0002] 扳手是一种常用的手工工具，主要用于拆装
螺栓、
螺母等。
[0003] 扳手的种类很多，比较常见的有呆扳手、活扳手、
棘轮扳手等。其中
棘轮扳手由于在使用时不需要反复将扳手与螺母或螺栓头分离再重新卡接，因此使用起来非常方便。
[0004] 棘轮扳手上与螺母或螺栓头连接的部位是一个环，在使用时，需要将棘轮扳手从螺母或螺栓头的一端套入，而不能像普通的呆扳手、活扳手一样直接从螺母或螺栓头的侧面卡入。因此对于套在较长管道或轴上的螺母，不便于使用棘轮扳手。
发明内容
[0005] 本发明
实施例提供了一种扳手，能够便于在较长管道或轴上松紧螺母。所述技术方案如下：
[0006] 本发明实施例提供了一种扳手，包括扳
手柄、圆柱
套管、螺母套管和棘爪，所述圆柱套管包括可拆卸连接的两个半圆柱管，所述扳手柄与所述两个半圆柱管中的一个连接，所述螺母套管同轴插装在所述圆柱套管中，所述螺母套管包括可拆卸连接的两个半环状管，所述螺母套管的外周壁上沿所述螺母套管的周向间隔分布有多个单向齿，所述螺母套管的内周壁为非圆柱面，所述棘爪可转动地连接在所述圆柱套管的内周壁上，所述棘爪与所述单向齿配合，使所述圆柱套管可相对所述螺母套管绕所述螺母套管的轴线单向转动。
[0007] 可选地，所述圆柱套管的两端具有沿径向向内延伸的内凸缘，所述单向齿位于所述圆柱套管两端的所述内凸缘和所述圆柱套管的内周壁形成的环状凹槽中。
[0008] 可选地，所述圆柱套管的内周壁上具有棘爪安装槽，所述棘爪的一端位于所述棘爪安装槽中。
[0009] 可选地，所述棘爪通过销轴铰接在所述棘爪安装槽的
侧壁上。
[0010] 可选地，所述扳手包括至少两个所述棘爪，所有的所述棘爪沿所述圆柱套管的周向间隔分布。
[0011] 可选地，沿所述螺母套管的周向，每个所述半环状管的一端均设有
耳板，每个所述半环状管的另一端均设有一个具有销孔的所述单向齿，所述两个半环状管中的一个半环状管的耳板通过连接销与所述两个半环状管中的另一个半环状管的具有销孔的所述单向齿连接。
[0012] 可选地，所述两个半圆柱管通过螺栓连接。
[0013] 可选地，所述两个半圆柱管相互对接的表面上分别设置有螺孔，当所述两个半圆柱管对接时，所述两个半圆柱管上的螺孔一一对齐。
[0014] 可选地，至少一个所述半圆柱管的圆弧外壁上形成有一平面，所述平面与所述螺孔的轴向垂直，且所述螺孔与所述平面连通。
[0015] 可选地，所述扳手柄、所述圆柱套管、所述螺母套管和所述棘爪均为不锈
钢锻件。
[0016] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将圆柱套管设置成可拆卸连接的两个半圆柱管，使得可以通过拆卸圆柱套管，方便将圆柱套管与螺母套管的分离和组装。通过将螺母套管设置成可拆卸的两个半环状管，使得可以在使用时先将螺母套管拆卸成两个半环状管，将两个半环状管包在螺母外，然后再连接两个半环状管成螺母套管，再将两个半圆柱管包在螺母套管外，并连接成圆柱套管，从而可以便于在较长管道或轴上将扳手与螺母连接进行松紧。棘爪和单向齿可以相互配合，使圆柱套管只能相对螺母套管单向转动，从而能便于连续松紧螺母，便于使用。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本发明实施例提供的一种扳手的结构分解示意图；
[0019] 图2是本发明实施例提供的一种圆柱套管的结构分解示意图；
[0020] 图3是本发明实施例提供的一种扳手的局部结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0022] 图1是本发明实施例提供的一种扳手的结构分解示意图。如图1所示，该扳手包括扳手柄10、圆柱套管20、螺母套管30和棘爪40。
[0023] 图2是本发明实施例提供的一种圆柱套管的结构分解示意图。如图2所示，圆柱套管20包括可拆卸连接的两个半圆柱管21，扳手柄10与两个半圆柱管21中的一个连接。
[0024] 参照图1，螺母套管30同轴插装在圆柱套管20中，螺母套管30包括可拆卸连接的两个半环状管31，螺母套管30的外周壁上沿螺母套管30的周向间隔分布有多个单向齿311，螺母套管30的内周壁为非圆柱面。
[0025] 棘爪40可转动地连接在圆柱套管20的内周壁上，棘爪40与单向齿311配合，使圆柱套管20可相对螺母套管30绕螺母套管30的轴线单向转动。
[0026] 通过将圆柱套管设置成可拆卸连接的两个半圆柱管，使得可以通过拆卸圆柱套管，方便将圆柱套管与螺母套管的分离和组装。通过将螺母套管设置成可拆卸的两个半环状管，使得可以在使用时先将螺母套管拆卸成两个半环状管，将两个半环状管包在螺母外，然后再连接两个半环状管成螺母套管，再将两个半圆柱管包在螺母套管外，并连接成圆柱套管，从而可以便于在较长管道或轴上将扳手与螺母连接进行松紧。棘爪和单向齿可以相互配合，使圆柱套管只能相对螺母套管单向转动，从而能便于连续松紧螺母，便于使用。
[0027] 可选地，扳手柄10、圆柱套管20、螺母套管30和棘爪40均可以为
不锈钢锻件，可以有利于延长扳手的使用寿命。当然也可以采用其他金属或非金属材料。
[0028] 可选地，螺母套管30的内周壁可以为棱柱面，例如三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等，对应不同形状的螺母，可以采用不同的螺母套管30。同一个扳手可以设置有多个内周壁形状不同的螺母套管30，这样就可以通过更换螺母套管30松紧不同的螺母。此外，同一个扳手还可以设置有多个内周壁形状相同但截面尺寸不同的螺母套管30，这样就可以通过更换螺母套管30松紧不同尺寸的螺母。
[0029] 如图1所示，圆柱套管20的两端可以具有沿径向向内延伸的内凸缘211，单向齿311位于圆柱套管20两端的内凸缘211和圆柱套管20的内周壁形成的环状凹槽21a中。内凸缘211可以对螺母套管30进行轴向限位，防止在使用扳手的过程中螺母套管30与圆柱套管20分离。
[0030] 图3是本发明实施例提供的一种扳手的局部结构示意图。如图3所示，圆柱套管20的内周壁上可以具有棘爪安装槽21b，棘爪40的一端位于棘爪安装槽21b中。棘爪安装槽21b可以容纳棘爪40，棘爪40只有与单向齿311相配合的一端露于棘爪安装槽21b外，便于棘爪40的安装，还可以对棘爪40进行保护。棘爪安装槽21b具有足够的大小，使得在使用时，棘爪
40可以顺利转动。
[0031] 可选地，棘爪40可以通过销轴41铰接在棘爪安装槽21b的侧壁上，安装方式简单。
[0032] 参照图2，半圆柱管21上对应棘爪安装槽21b的
位置可以设置销轴插孔21e，销轴插孔21e沿圆柱套管20的轴向延伸，以方便安装销轴41。销轴插孔21e可以贯穿半圆柱管21，这样在需要拆卸棘爪40时，可以直接拔出销轴41，操作方便。
[0033] 如图3所示，该扳手包括两个棘爪40，所有的棘爪40沿圆柱套管20的周向间隔分布。通过设置两个棘爪40，两个棘爪40可以同时承受松紧螺栓时的作用
力，可以降低每一个棘爪40的受力，同时也可以降低每根销轴41上受到的作用力，避免受力过大销轴41断裂。
[0034] 可选地，两个棘爪40可以设置在同一个半圆柱管21上，方便对棘爪40进行安装。在本实施例中，两个棘爪40均安装在与扳手柄10连接的半圆柱管21上，在其他实施例中，也可以将两个棘爪40安装在另一个半圆柱管21上，或者也可以在两个半圆柱管21上分别设置一个棘爪40。
[0035] 需要说明的是，本实施例仅以设置两个棘爪40为例，在其他实施例中也可以设置更多数量的棘爪40，多个棘爪40还可以等
角度间隔布置，以使螺母套管30的受力更加平衡。
[0036] 如图3所示，两个半圆柱管21可以通过螺栓50连接。通过拆装螺栓50，可以分离和组装半圆柱管21，操作方便。
[0037] 可选地，两个半圆柱管21相互对接的表面上可以分别设置有螺孔21c，当两个半圆柱管21对接时，两个半圆柱管21上的螺孔21c一一对齐。这样就可以通过将两个半圆柱管21对接成圆柱套管20，然后在螺孔21c中插入螺栓50并拧紧，使两个半圆柱管21固结为一体。
[0038] 可选地，半圆柱管21的圆弧外壁上形成有一平面21d，平面21d与螺孔21c的轴向垂直，且螺孔21c与平面21d连通。由于两个半圆柱管21在对接后，外壁为圆柱面，不便于螺栓50的紧固。通过在半圆柱管21的圆弧外壁上形成有一平面21d，使得螺栓50可以紧固至与平面21d相贴。具体可以在半圆柱管21的表面形成凹槽21f，将凹槽21f的底部设置为平面。
[0039] 如图1所示，沿螺母套管30的周向，每个半环状管31的一端均设有耳板312，每个半环状管31的另一端均设有一个具有销孔311a的单向齿311。两个半环状管31中的一个半环状管31的耳板312通过连接销313与两个半环状管31中的另一个半环状管31的具有销孔311a的单向齿311连接。在将两个半环状管31对接成螺母套管30时，一个半环状管31的耳板
312上的孔与另一个半环状管31的具有销孔311a的单向齿311上的销孔311a对齐，这样就可以通过插入连接销313将两个半环状管31连接为一体。
[0040] 可选地，每个半环状管31的一端可以沿半环状管31的轴向间隔设置两个耳板312，在连接两个半环状管31时，两个耳板312与一个单向齿311连接，且两个耳板312分别位于单向齿311的两侧，可以使连接更加稳定。
[0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
