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齿轮坯件同时冲孔和切边的装置

阅读:116发布:2021-09-25

专利汇可以提供齿轮坯件同时冲孔和切边的装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种对 齿轮 坯件同时冲孔和切边的装置,包括冲头 定位 板、冲头和冲孔凹模,冲头固定在冲头定位板的下表面,其特征在于,冲头定位板的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板,冲头间隙穿过垫板的中心圆孔;垫板的下表面设置有切边模,该切边模包括上圆柱腔和下圆柱腔,上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径,上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口,上圆柱腔的端面与垫板固定,下圆柱腔的下端口沿构成切边模的圆形刀口,冲头依次间隙穿过切边模的上圆柱腔、下圆柱腔。本实用新型能够同时完成对齿轮坯件的冲孔和切边,提高了齿轮加工的工作效率。,下面是齿轮坯件同时冲孔和切边的装置专利的具体信息内容。

1.一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,包括冲头定位板(1)、冲头(2)和冲孔凹模(3),所述冲头(2)固定在所述冲头定位板(1)的下表面,其特征在于:所述冲头定位板(1)的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板(4),所述冲头(2)间隙穿过所述垫板(4)的中心圆孔;所述垫板(4)的下表面设置有切边模(5),该切边模(5)包括上圆柱腔和下圆柱腔,上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径,上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口,所述上圆柱腔的端面与所述垫板(4)固定,所述下圆柱腔的下端口沿构成所述切边模(5)的圆形刀口,所述冲头(2)依次间隙穿过所述切边模(5)的上圆柱腔、下圆柱腔。
2.按照权利要求1所述的对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,其特征在于:所述切边模(5)外套设有压紧圈(6),该压紧圈(6)与所述冲头定位板(1)固定。
3.按照权利要求1所述的对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,其特征在于:所述冲头(2)上间隙套设有压缩弹簧(7)和圆筒形的卸料板(8),所述卸料板(8)的上端设有与所述限位止口相配合的限位台,压缩弹簧(7)位于所述垫板(4)与所述限位台之间;当压缩弹簧(7)将卸料板(8)向下推到限位位置时,卸料板(8)的下端面伸出所述切边模(5)的下圆柱腔。
4.按照权利要求1所述的对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,其特征在于:所述冲孔凹模(3)外还设有下模压紧圈(9)。

说明书全文

齿轮坯件同时冲孔和切边的装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种齿轮坯件加工的装置,尤其涉及一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置。

背景技术

[0002] 齿轮加工成型需要经过切边工序和冲孔工序,现有的加工装置对齿轮的切边和冲孔不能同时进行,只有在先完成切边工序后再进行冲孔工序,或者是先完成冲孔工序后再切边,加工效率较低,因此有必要提供一种可以实现切边冲孔同时进行的齿轮加工装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题是:提供一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,包括冲头定位板、冲头和冲孔凹模,所述冲头固定在所述冲头定位板的下表面,其特征在于,所述冲头定位板的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板,所述冲头间隙穿过所述垫板的中心圆孔;所述垫板的下表面设置有切边模,该切边模包括上圆柱腔和下圆柱腔,上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径,上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口,所述上圆柱腔的端面与所述垫板固定,所述下圆柱腔的下端口沿构成所述切边模的圆形刀口,所述冲头依次间隙穿过所述切边模的上圆柱腔、下圆柱腔。
[0005] 所述切边模外套设有压紧圈,该压紧圈与所述冲头定位板固定。
[0006] 所述冲头上间隙套设有压缩弹簧和圆筒形的卸料板,所述卸料板的上端设有与所述限位止口相配合的限位台,压缩弹簧位于所述垫板与所述限位台之间;当压缩弹簧将卸料板向下推到限位位置时,卸料板的下端面伸出所述切边模的下圆柱腔。
[0007] 所述冲孔凹模外还设有下模压紧圈。
[0008] 本实用新型的有益效果是:本实用新型工作时,冲头定位板连接到压机,将齿轮坯件放入冲孔凹模,启动压力机后冲头定位板带动切边模向下移动,切边模切除齿轮坯件飞边,冲头继续往下运动并冲出齿轮坯件孔,因此本实用新型能够同时完成对齿轮坯件的冲孔和切边,提高了齿轮加工的工作效率。
[0009] 当本实用新型冲孔和切边加工完成后,压力机向上运动退回,齿轮坯件在压缩弹簧的作用下推动卸料板把齿轮坯件从冲头上卸料,完成一个工作循环。因此本实用新型还能够自动卸料,进一步提高了齿轮加工的工作效率。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012] 参见图1,一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置,包括冲头定位板1、冲头2和冲孔凹模3,冲头2固定在冲头定位板1的下表面,冲头定位板1的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板4,冲头2间隙穿过垫板4的中心圆孔;垫板4的下表面设置有切边模5,其中切边模5通过圆柱销10、内六圆柱螺钉11与垫板4固定连接,该切边模5包括上圆柱腔和下圆柱腔,上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径,上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口,上圆柱腔的端面与垫板4固定,下圆柱腔的下端口沿构成切边模5的圆形刀口,冲头2依次间隙穿过切边模5的上圆柱腔、下圆柱腔。切边模5外套设有压紧圈6,该压紧圈6与冲头定位板1固定。冲头2上间隙套设有压缩弹簧7和圆筒形的卸料板8,卸料板8的上端设有与限位止口相配合的限位台,压缩弹簧7位于垫板4与限位台之间;当压缩弹簧7将卸料板8向下推到限位位置时,卸料板8的下端面伸出切边模5的下圆柱腔。冲孔凹模
3外还设有下模压紧圈9。
[0013] 本实用新型是这样装配的:首先将卸料板8装入切边模5当中,再将压缩弹簧7装入切边模5,再将切边模5通过圆柱销10、内六角圆柱螺钉11与垫板4固定连接,再装入冲头2,用压紧圈6固定在冲头定位板1上,冲头定位板与压力机锤头连接。冲孔凹模3用下模压紧圈9与设备下工作台连接。
[0014] 本实用新型工作时,冲头定位板连接到压力机锤头,将齿轮坯件12放入冲孔凹模3,启动压力机后冲头定位板1带动切边模5向下移动,切边模5切除齿轮坯件12的飞边,冲头2继续往下运动并冲出齿轮坯件孔,当冲孔和切边加工完成后,压力机向上运动退回,齿轮坯件在压缩弹簧7的作用下推动卸料板把齿轮坯件从冲头上卸料,完成一个工作循环。
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