用于齿轮泵的联接轴
专利汇可以提供用于齿轮泵的联接轴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及用于 齿轮 泵 的联接轴。具体地，一种联接轴组件包括联接轴，其具有第一径向肩部和第二径向肩部，所述第一径向肩部和所述第二径向肩部各自包括至少一个缝槽以提供 润滑剂 流动路径。，下面是用于齿轮泵的联接轴专利的具体信息内容。
1.一种轴组件，包括：
轴，其具有第一径向肩部和第二径向肩部，所述第一径向肩部和所述第二径向肩部各自包括至少一个缝槽。
2.如权利要求1所述的轴组件，其中，所述第一径向肩部和所述第二径向肩部均位于第一带花键端部和第二带花键端部之间。
3.如权利要求1所述的轴组件，其中，所述至少一个缝槽包括所述第一径向肩部和所述第二径向肩部中的四个缝槽，所述第一径向肩部中的所述四个缝槽的每一个绕所述第一径向肩部的周围均等地移置并且轴向对准于所述第二径向肩部中的所述四个缝槽。
4.如权利要求1所述的轴组件，其中，所述第一径向肩部和所述第二径向肩部之间的轴向间隔限定沿旋转轴线的轴向距离SA，所述至少一个缝槽限定自所述旋转轴线的最低径向尺寸SR，SR/SA的比率被限定在0.25-0.77之间。
5.如权利要求4所述的轴组件，其中，所述第一径向肩部和所述第二径向肩部限定不同的外径尺寸。
6.一种齿轮泵，包括：
壳体；
输入轴，所述输入轴从所述壳体沿输入轴轴线至少部分地延伸，所述输入轴限定第一输入轴径向肩部和第二输入轴径向肩部；和
联接轴，所述联接轴沿着平行于所述输入轴轴线的联接轴轴线，所述联接轴限定第一联接轴径向肩部和第二联接轴径向肩部，所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部各自包括至少一个缝槽。
7.如权利要求6所述的齿轮泵，其中，所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部均位于第一带花键端部和第二带花键端部之间。
8.如权利要求6所述的齿轮泵，其中，所述至少一个缝槽包括四个缝槽，其每个绕所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部的周围均等地移置。
9.如权利要求6所述的齿轮泵，还包括被安装到所述输入轴的驱动齿轮和被安装到所述联接轴的从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮处于啮合接合。
10.如权利要求6所述的齿轮泵，其中，所述联接轴至少在所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部之间沿所述联接轴轴线是实心的。
11.如权利要求6所述的齿轮泵，其中，所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部均位于第一带花键端部和第二带花键端部之间，以维持所述第一带花键端部和所述壳体以及所述第二带花键端部和所述壳体之间的空间。
12.如权利要求6所述的齿轮泵，其中，所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部之间的轴向间隔限定沿旋转轴线的轴向距离SA，所述至少一个缝槽限定自所述旋转轴线的最低径向尺寸SR，SR/SA的比率被限定在0.25-0.77之间。
13.如权利要求12所述的齿轮泵，其中，所述至少一个缝槽包括四个缝槽，其每个绕所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部的周围均等地移置，所述缝槽的每一个限定所述最低径向尺寸SR。
14.如权利要求13所述的齿轮泵，其中，所述第一联接轴径向肩部和所述第二联接轴径向肩部限定不同的外径尺寸。
15.一种对壳体内的轴进行润滑的方法，包括：
从第一齿轮级沿第一带花键端部并通过所述轴的第一径向肩部内的缝槽传输润滑剂。
16.如权利要求15所述的方法，还包括：
从第二齿轮级沿第二带花键端部并通过所述轴的第二径向肩部内的缝槽传输所述润滑剂，所述第二径向肩部从所述第一径向肩部沿旋转轴线轴向地偏移轴向距离SA，所述缝槽的每一个限定自所述旋转轴线的最低径向尺寸SR，SR/SA的比率被限定在0.25-0.77之间。
17.如权利要求15所述的方法，还包括：
从所述第二径向肩部和所述第一径向肩部之间排放所述润滑剂。
18.一种安装壳体内的轴的方法，包括：
将轴安装到第一齿轮级中，润滑剂能够从所述第一齿轮级沿第一带花键端部并通过所述轴的第一径向肩部内的缝槽传输。
19.如权利要求18所述的方法，还包括：
从第二齿轮级沿第二带花键端部并通过所述轴的第二径向肩部内的缝槽传输所述润滑剂，所述第二径向肩部从所述第一径向肩部沿旋转轴线轴向地偏移轴向距离SA，所述缝槽的每一个限定自所述旋转轴线的最低径向尺寸SR，SR/SA的比率被限定在0.25-0.77之间。
20.如权利要求18所述的方法，还包括：
沿平行于输入轴线的轴线安装所述轴，输入轴绕所述输入轴线旋转，所述输入轴通过所述第一齿轮级与所述轴处于啮合接合。
用于齿轮泵的联接轴
技术领域
背景技术
图1是齿轮泵的方框图，其由附件齿轮箱驱动以将诸如燃料的流体传输到气体涡轮；
图2是齿轮泵的端视图；
图3是齿轮泵沿图2中的线3-3剖切的剖面图；
图4是齿轮泵沿图2中的线4-4剖切的剖面图；
图5是壳体被移除情况下的齿轮泵的透视图；
图6是壳体被移除情况下的齿轮泵的另一透视图；
图7是壳体被移除情况下的齿轮泵的另一透视图；
图8是从与图5相同的透视方向的齿轮泵的透视图；
图9是从与图7相同的透视方向的齿轮泵的透视图；
图10是从与图6相同的透视方向的齿轮泵的透视图；
图11是齿轮泵的输入轴组件的扩大剖面图；
图12是输入轴组件的保持板的端视图；
图13是处于操作位置的齿轮泵的输入轴组件的扩大剖面图；
图14是齿轮泵的剖面图，示出了联接轴组件润滑剂流动路径；
图15是联接轴的侧视图；并且
图16是联接轴的端视图。
具体实施方式
32降至最低到保持板64上，但是在操作期间，弹簧62定位输入轴组件32，使得径向肩部
68A、68B与保持板64隔开。这确保了在操作期间没有旋转部件到静止部件的接触。
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