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齿轮 泵供胶装置

阅读：309发布：2022-06-03

专利汇可以提供齿轮泵供胶装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且齿轮泵供胶装置，它涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料计量输送供胶装置，尤其用于聚氨酯计量输送供胶装置。所述齿轮泵供胶装置包括机座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、泵座、齿轮泵、减速器、伺服电机、横梁等；伺服电机、减速器和隔热板依次固定连接在固定板上，齿轮泵的吸口和进胶口相通，气缸固定在机座上，齿轮泵的出口和供胶孔相通，供胶孔、胶管和胶枪依次连接；压盘底面始终和胶桶的胶面接触并压向胶面，聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方。本实用新型实现了胶粘剂、聚氨酯或热熔胶等高粘度物料的精确计量输送，还可用于油脂、油墨、硫化硅树脂等高粘度物料的计量输送。，下面是齿轮泵供胶装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种齿轮泵供胶装置，其特征在于：所述装置包括机座(1)、气缸(2)、胶桶(3)、密封圈(4)、压盘(5)、泵座(6)、齿轮泵(7)、固定板(10)、减速器(12)、阀(13)、伺服电机(14)、连接杆(15)、横梁(16)、拖链(18)、排气孔(21)、胶枪(22)、胶管(25)、联轴器(27)、供胶孔(28)、隔热板(30)；伺服电机(14)、减速器(12)和隔热板(30)依次固定连接在固定板(10)上，立柱(9)的上下端分别和固定板(10)、压盘(5)固连，护罩(8)设置在固定板(10)和齿轮泵(7)之间，减速器(12)轴和齿轮泵(7)轴之间用联轴器(27)连接，齿轮泵(7)固定在泵座(6)上，齿轮泵(7)的吸口和锥形进胶口(19)相通，密封圈(4)装在压盘(5)的外圈的沟槽里，两个气缸(2)固定在机座(1)上，两个气缸(2)杆固定在横梁(16)上，气缸(2)在压缩空气的作用下带动横梁(16)、连接杆(15)以及压盘(5)上下移动，胶桶(3)放置在机座(1)上并与压盘(5)同心，两根连接杆(15)的上下端分别和横梁(16)、压盘(5)固连，齿轮泵(7)的出口和供胶孔(28)相通，供胶孔(28)、胶管(25)和胶枪(22)依次连接，供胶孔(28)、胶管(25)和胶枪(22)分别设置两个，两个胶枪(22)同时或单独供胶；
所述装置还包括A加热器(24)、B加热器(26)、温度传感器A(29)、温度传感器B(31)，A加热器(24)固定在压盘(5)上，B加热器(26)安装在泵座(6)里；
所述装置还包括固定在泵座(6)上的与供胶孔(28)相连通的压力传感器(20)；
所述阀(13)、A气管(11)和压盘(5)依次连接，阀(13)、A气管(11)和进胶口(19)连通；
所述排气阀(23)和泵座(6)连接，排气阀(23)打开时，排气孔(21)、进胶口(19)和大气相通；
所述拖链(18)一端固定在右侧的气缸(2)上，另一端固定在压盘(5)的连接件上；
供胶时，压盘(5)底面始终和胶桶(3)里的胶面接触并压向胶面，A加热器(24)和B加热器(26)通电加热，在气缸(2)的压力作用下，胶粘剂或聚氨酯或热熔胶充满进胶口(19)进入到泵座(6)的吸口，伺服电机(14)、减速器(12)带动齿轮泵(7)旋转，胶桶(3)里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵(7)、胶管(25)和胶枪(22)输送到需要的地方。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：所述密封圈(4)材料为聚氨酯或三元乙丙或氟橡胶或橡胶。
3.根据权利要求1～2任一所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：所述齿轮泵(7)可以替换为螺杆泵或柱塞泵。
4.根据权利要求1～2任一所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：所述伺服电机(14)控制齿轮泵(7)的转速和计量精度，伺服电机(14)可以替换为步进电机或变频电机。
5.根据权利要求1～2任一所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：所述胶枪(22)可以替换为涂胶头，涂胶头上设有自动开启或关闭机构，控制胶粘剂、聚氨酯、热熔胶的开关，实现自动涂胶。
6.根据权利要求1～2任一所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：去掉左边气缸(2)，保留右边气缸(2)，为单立柱结构齿轮泵供胶装置。
7.根据权利要求1～2任一所述的齿轮泵供胶装置，其特征在于：在机座(1)的底部四周增加四个轮子，为移动式齿轮泵供胶装置。

说明书全文

齿轮 泵供胶装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料计量输送供胶装置，尤其用于聚氨酯计量输送供胶装置。

背景技术

[0002] 目前国内外用于胶粘剂、聚氨酯等高粘度物料的输送装置，大部分采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送，当胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等物料的粘度较大时，单独采用上述泵不易输送，或者不容易控制计量精度，计量不准确。发明内容

[0003] 本实用新型为了解决上述问题，提供一种齿轮泵供胶装置，解决了胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料不易输送，或者不容易控制计量精度的问题。

[0004] 本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

[0005] 所述齿轮泵供胶装置包括机座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、泵座、齿轮泵、固定板、减速器、伺服电机、连接杆、横梁、拖链、排气孔、胶枪、胶管、联轴器、供胶孔、隔热板；伺服电机、减速器和隔热板依次固定连接在固定板上，立柱的上下端分别和固定板、压盘固连，护罩设置在固定板和齿轮泵之间，减速器轴和齿轮泵轴之间用联轴器连接，齿轮泵固定在泵座上，齿轮泵的吸口和锥形进胶口相通，密封圈装在压盘的外圈的沟槽里，两个气缸固定在机座上，两个气缸杆固定在横梁上，气缸在压缩空气的作用下带动横梁、连接杆以及压盘上下移动，胶桶放置在机座上并与压盘同心，两根连接杆的上下端分别和横梁、压盘固连，齿轮泵的出口和供胶孔相通，供胶孔、胶管和胶枪依次连接，供胶孔、胶管和胶枪分别设置两个，两个胶枪同时或单独供胶。

[0006] 所述装置还包括A加热器、B加热器、温度传感器A、温度传感器B，A加热器固定在压盘上，B加热器安装在泵座里。

[0007] 所述装置还包括固定在泵座上的与供胶孔相连通的压力传感器。

[0008] 所述阀、A气管和压盘依次连接，阀、A气管和进胶口连通。

[0009] 所述排气阀和泵座连接，排气阀打开时，排气孔、进胶口和大气相通。

[0010] 所述拖链一端固定在右侧的气缸上，另一端固定在压盘的连接件上。

[0011] 供胶时，压盘底面始终和胶桶里的胶面接触并压向胶面，A加热器和B加热器通电加热，在气缸的压力作用下，胶粘剂或聚氨酯或热熔胶等物料充满进胶口进入到泵座的吸口，伺服电机、减速器带动齿轮泵旋转，胶桶里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方。

[0012] 本实用新型的有益效果是：

[0013] 本实用新型实现了胶粘剂、聚氨酯或热熔胶等高粘度物料的精确计量输送，还可用于油脂、油墨、硫化硅树脂等高粘度物料的计量输送。附图说明

[0014] 图1是本实用新型齿轮泵供胶装置的结构示意图。

[0015] 图2是图1的正视图，图3是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

[0016] 具体实施方式一：如图1、2、3所示，所述齿轮泵供胶装置包括机座1、气缸2、胶桶3、密封圈4、压盘5、泵座6、齿轮泵7、固定板10、减速器12、伺服电机14、连接杆15、横梁
16、拖链18、排气孔21、胶枪22、胶管25、联轴器27、供胶孔28、隔热板30。伺服电机14、减速器12和隔热板30依次固定连接在固定板10上，立柱9的上下端分别和固定板10、压盘
5固连，护罩8设置在固定板10和齿轮泵7之间，减速器12轴和齿轮泵7轴之间用联轴器
27连接，齿轮泵7固定在泵座6上，齿轮泵7的吸口和锥形进胶口19相通，密封圈4装在压盘5的外圈的沟槽里，两个气缸2固定在机座1上，两个气缸2杆固定在横梁16上，两个气缸2竖直布置结构通常称为双立柱齿轮泵供胶装置，两个气缸2同时向一个方向移动，气缸2在压缩空气的作用下带动横梁16、连接杆15以及压盘5上下移动，胶桶3放置在机座
1上并与压盘5同心，两根连接杆15的上下端分别和横梁16、压盘5固连，齿轮泵7的出口和供胶孔28相通，供胶孔28、胶管25和胶枪22依次连接，齿轮泵7和胶枪22之间的距离小，管路损失小，供胶孔28、胶管25和胶枪22分别设置两个，两个胶枪22同时或单独供胶。
(图中只画出一个胶枪)。

[0017] 所述装置还包括A加热器24、B加热器26、温度传感器A29、温度传感器B31，A加热器24固定在压盘5上，B加热器26安装在泵座6里。A加热器24固定在压盘5上用来为其加热，温度传感器A29用来控制压盘5的温度，B加热器26安装在泵座6里用来加热，温度传感器B31用来控制泵座6的温度，设置加热器、温度传感器加热控温，有利于控制物料的粘度，有利于物料流动。

[0018] 所述装置还包括固定在泵座6上的与供胶孔28相连通的压力传感器20。压力传感器20用来检测和控制出胶压力。

[0019] 所述阀13、A气管11和压盘5依次连接，阀13、A气管11和进胶口19连通。

[0020] 所述气源处理单元17为气缸2和阀13提供的压缩空气。

[0021] 所述阀13和气缸2通入压缩空气，压缩空气使胶桶3和压盘5分离开来；

[0022] 所述排气阀23和泵座6连接，排气阀23打开时，排气孔21、进胶口19和大气相通，用来排除胶桶3内的空气，防止胶粘剂或聚氨酯内混入空气。

[0023] 所述拖链18一端固定在右侧的气缸2上，另一端固定在压盘5的连接件上，胶管、气管、电线等穿过拖链18的内腔。

[0024] 供胶时，压盘5底面始终和胶桶3里的胶面接触并压向胶面，压盘5的底部、密封圈4和胶桶3形成密封空间，胶桶3里的胶粘剂或聚氨酯等物料有压力，A加热器24和B加热器26通电加热，泵座6和压盘5加热到需要的温度，在气缸2的压力作用下，胶粘剂或聚氨酯等充满进胶口19进入到泵座6的吸口，伺服电机14、减速器12带动齿轮泵7旋转，胶桶3里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵7、胶管25和胶枪22输送到需要的地方。

[0025] 具体实施方式二：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述密封圈4材料为聚氨酯或三元乙丙或氟橡胶或橡胶等耐溶剂、耐热、耐磨材料。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0026] 具体实施方式三：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述齿轮泵7可以替换为螺杆泵或柱塞泵，供胶过程和工作原理不变，其它组成及连接关系与具体实施方式一、二相同。

[0027] 具体实施方式四：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述伺服电机14精确控制齿轮泵7的转速和计量精度，伺服电机14可以替换为步进电机或变频电机，供胶过程和工作原理不变，其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

[0028] 具体实施方式五：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述胶枪22可以替换为涂胶头，涂胶头上设有自动开启或关闭机构，控制胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料的开关，实现自动涂胶。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

[0029] 具体实施方式六：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述齿轮泵供胶装置去掉左边气缸2，保留右边气缸2，为单立柱结构齿轮泵供胶装置。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

[0030] 具体实施方式七：如图1、2、3所示，本实施方式中，所述齿轮泵供胶装置在机座1的底部四周增加四个轮子，为移动式齿轮泵供胶装置。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

[0031] 本实用新型不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本实用新型的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

[0032] 工作原理

[0033] 齿轮泵供胶装置工作时，将胶桶放到机座上，胶桶和压盘同心，关闭阀，打开排气阀，气缸带动连接杆、压盘向下移动，压盘底面始终和胶桶里的胶面接触并压向胶面，排除胶桶里的空气，关闭排气阀，A加热器和B加热器通电加热，泵座和压盘加热到需要的温度，胶的粘度降低，流动性变好，压盘在气缸的作用下向下移动，胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料充满锥形进胶口进入到泵座的吸口；需要供胶时，伺服电机、减速器带动齿轮泵旋转，高粘度物料经过齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方；不输送时，伺服电机停止，齿轮泵停止供胶，在阀和气缸中分别通入压缩空气，使胶桶和压盘分离开来。采用伺服电机和齿轮泵供胶容易控制计量精度。齿轮泵供胶装置的电气、气动、压力检测等控制均采用自动控制，实现自动化供胶。

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