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一种锻造操作机夹持装置

阅读：452发布：2023-03-06

专利汇可以提供一种锻造操作机夹持装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种锻造操作机夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体的底侧开设有放置槽，所述夹持装置本体上开设有位于放置槽上方的放置腔，所述放置腔内固定安装有旋转电机，夹持装置本体上开设有位于放置腔下方的油腔，放置腔的底侧内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与油腔相连通，第一通孔内滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的底端延伸至油腔内且固定安装有第一活塞，挤压杆的顶端开设有螺纹槽，第一通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，挤压杆的两侧固定安装有限位块。本发明中一种锻造操作机夹持装置，通过挤压杆挤压油腔，从而挤压第二活塞运动，能够快捷的夹紧需要被夹紧的物件，生产效率高，结构简单，使用方便。，下面是一种锻造操作机夹持装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锻造操作机夹持装置，包括夹持装置本体(1)，其特征在于，所述夹持装置本体(1)的底侧开设有放置槽(2)，所述夹持装置本体(1)上开设有位于放置槽(2)上方的放置腔(4)，所述放置腔(4)内固定安装有旋转电机(5)，夹持装置本体(1)上开设有位于放置腔(4)下方的油腔(11)，放置腔(4)的底侧内壁上开设有第一通孔(7)，且第一通孔(7)与油腔(11)相连通，第一通孔(7)内滑动连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的底端延伸至油腔(11)内且固定安装有第一活塞(12)，挤压杆(8)的顶端开设有螺纹槽(9)，第一通孔(7)的两侧内壁上均开设有限位槽(14)，挤压杆(8)的两侧固定安装有限位块(15)，且限位块(15)与限位槽(14)滑动连接，所述旋转电机(5)的输出轴上固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)的底端延伸至螺纹槽(9)内且固定安装有固定块(10)，所述油腔(11)的两侧内壁上均开设有输油槽(13)，且输油槽(13)为U型结构，两个输油槽(13)的内壁上均开设有分别位于放置槽(2)两侧的油槽(16)，两个油槽(16)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔(19)，且第二通孔(19)与放置槽(2)相连通，第二通孔(19)内均活动连接有推杆(18)，所述推杆(18)的两端均延伸至第二通孔(19)外，且推杆(18)延伸至油槽(16)内的一端固定连接有第二活塞(17)，推杆(18)远离油槽(16)的一端均固定连接有夹持块(3)，且两个夹持块(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于，所述第二通孔(19)的两侧内壁上均开设有滑槽(20)，推杆(18)的两侧均固定安装有滑块(21)，且滑块(21)与滑槽(20)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于，所述第一活塞(12)上固定套接有第一密封圈，且第一密封圈与油腔(11)的内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于，所述第二活塞(17)上固定套接有第二密封圈，且第二密封圈与油槽(16)的内壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于，所述固定块(10)上设有外螺纹，螺纹槽(9)内设有内螺纹，且固定块(10)上的外螺纹与螺纹槽(9)内的内螺纹螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于，两个夹持块(3)相互靠近的一侧均开设有安装槽，且安装槽内活动安装有橡胶防滑垫。

说明书全文

一种锻造操作机夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及夹持技术领域，尤其涉及一种锻造操作机夹持装置。

背景技术

[0002] 锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作，分有轨、无轨两种，可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率，现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作，锻造操作机在锻造过程中需要对物件进行夹持操作，现有的锻造操作都是由拉杆连接滑块，滑块连接钳臂，夹紧油缸带动滑块，滑块带动钳臂从而完成夹紧和松开动作，尤其对于大型锻造操作机，维修不方便，影响生产效率，因此需要一种新型的锻造操作机夹持装置来满足人们的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造操作机夹持装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种锻造操作机夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体的底侧开设有放置槽，所述夹持装置本体上开设有位于放置槽上方的放置腔，所述放置腔内固定安装有旋转电机，夹持装置本体上开设有位于放置腔下方的油腔，放置腔的底侧内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与油腔相连通，第一通孔内滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的底端延伸至油腔内且固定安装有第一活塞，挤压杆的顶端开设有螺纹槽，第一通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，挤压杆的两侧固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴的底端延伸至螺纹槽内且固定安装有固定块，所述油腔的两侧内壁上均开设有输油槽，且输油槽为U型结构，两个输油槽的内壁上均开设有分别位于放置槽两侧的油槽，两个油槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，且第二通孔与放置槽相连通，第二通孔内均活动连接有推杆，所述推杆的两端均延伸至第二通孔外，且推杆延伸至油槽内的一端固定连接有第二活塞，推杆远离油槽的一端均固定连接有夹持块，且两个夹持块相适配。

[0006] 优选的，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，推杆的两侧均固定安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

[0007] 优选的，所述第一活塞上固定套接有第一密封圈，且第一密封圈与油腔的内壁紧密接触。

[0008] 优选的，所述第二活塞上固定套接有第二密封圈，且第二密封圈与油槽的内壁紧密接触。

[0009] 优选的，所述固定块上设有外螺纹，螺纹槽内设有内螺纹，且固定块上的外螺纹与螺纹槽内的内螺纹螺纹连接。

[0010] 优选的，两个夹持块相互靠近的一侧均开设有安装槽，且安装槽内活动安装有橡胶防滑垫。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0012] 本发明中，通过夹持装置本体、放置槽、放置腔、旋转电机、转动轴、第一通孔、挤压杆、螺纹槽、固定块、油腔、第一活塞、输油管、限位槽、限位块配合使用，能够达到挤压油腔的效果，通过夹持块、油槽、第二活塞、推杆、第二通孔、滑槽、滑块配合使用，能够达到夹持块快速方便夹紧物件的效果；

[0013] 本发明中一种锻造操作机夹持装置，通过挤压杆挤压油腔，从而挤压第二活塞运动，能够快捷的夹紧需要被夹紧的物件，生产效率高，结构简单，使用方便。附图说明

[0014] 图1为本发明提出的一种锻造操作机夹持装置的结构示意图；

[0015] 图2为本发明提出的一种锻造操作机夹持装置图1中A部分的结构示意图；

[0016] 图3为本发明提出的一种锻造操作机夹持装置图1中B部分的结构示意图。

[0017] 图中：1夹持装置本体、2放置槽、3夹持块、4放置腔、5旋转电机、6转动轴、7第一通孔、8挤压杆、9螺纹槽、10固定块、11油腔、12第一活塞、13输油槽、14限位槽、15限位块、16油槽、17第二活塞、18推杆、19第二通孔、20滑槽、21滑块。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 参照图1-3，一种锻造操作机夹持装置，包括夹持装置本体1，夹持装置本体1的底侧开设有放置槽2，夹持装置本体1上开设有位于放置槽2上方的放置腔4，放置腔4内固定安装有旋转电机5，夹持装置本体1上开设有位于放置腔4下方的油腔11，放置腔4的底侧内壁上开设有第一通孔7，且第一通孔7与油腔11相连通，第一通孔7内滑动连接有挤压杆8，挤压杆8的底端延伸至油腔11内且固定安装有第一活塞12，挤压杆8的顶端开设有螺纹槽9，第一通孔7的两侧内壁上均开设有限位槽14，挤压杆8的两侧固定安装有限位块15，且限位块15与限位槽14滑动连接，旋转电机5的输出轴上固定连接有转动轴6，转动轴6的底端延伸至螺纹槽9内且固定安装有固定块10，油腔11的两侧内壁上均开设有输油槽13，且输油槽13为U型结构，两个输油槽13的内壁上均开设有分别位于放置槽2两侧的油槽16，两个油槽16相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔19，且第二通孔19与放置槽2相连通，第二通孔19内均活动连接有推杆18，推杆18的两端均延伸至第二通孔19外，且推杆18延伸至油槽16内的一端固定连接有第二活塞17，推杆18远离油槽16的一端均固定连接有夹持块3，且两个夹持块3相适配,通过夹持装置本体1、放置槽2、放置腔4、旋转电机5、转动轴6、第一通孔7、挤压杆
8、螺纹槽9、固定块10、油腔11、第一活塞12、输油管13、限位槽14、限位块15配合使用，能够达到挤压油腔11的效果，通过夹持块3、油槽16、第二活塞17、推杆18、第二通孔19、滑槽20、滑块21配合使用，能够达到夹持块3快速方便夹紧物件的效果；本发明中一种锻造操作机夹持装置，通过挤压杆9挤压油腔11，从而挤压第二活塞17运动，能够快捷的夹紧需要被夹紧的物件，生产效率高，结构简单，使用方便。

[0020] 第二通孔19的两侧内壁上均开设有滑槽20，推杆18的两侧均固定安装有滑块21，且滑块21与滑槽20滑动连接,第一活塞12上固定套接有第一密封圈，且第一密封圈与油腔11的内壁紧密接触,第二活塞17上固定套接有第二密封圈，且第二密封圈与油槽16的内壁紧密接触,固定块10上设有外螺纹，螺纹槽9内设有内螺纹，且固定块10上的外螺纹与螺纹槽9内的内螺纹螺纹连接,两个夹持块3相互靠近的一侧均开设有安装槽，且安装槽内活动安装有橡胶防滑垫,通过夹持装置本体1、放置槽2、放置腔4、旋转电机5、转动轴6、第一通孔
7、挤压杆8、螺纹槽9、固定块10、油腔11、第一活塞12、输油管13、限位槽14、限位块15配合使用，能够达到挤压油腔11的效果，通过夹持块3、油槽16、第二活塞17、推杆18、第二通孔19、滑槽20、滑块21配合使用，能够达到夹持块3快速方便夹紧物件的效果；本发明中一种锻造操作机夹持装置，通过挤压杆9挤压油腔11，从而挤压第二活塞17运动，能够快捷的夹紧需要被夹紧的物件，生产效率高，结构简单，使用方便。

[0021] 工作原理：一种锻造操作机夹持装置，当锻造操作机需要对物件进行夹持时，启动旋转电机5，旋转电机5工作带动转动轴6转动，转动轴6转动带动固定块10转动，固定块10转动带动挤压杆8在第一通孔7内滑动，挤压杆8运动带动限位块15在限位槽14内滑动，挤压杆8运动带动第一活塞12在油腔11内运动，达到挤压油腔11的目的，油腔11内的液压油在被挤压时，通过输油槽13挤压至油槽16内，并挤压第二活塞17运动，第二活塞17运动带动推杆18在第二通孔19内滑动，推杆18运动带动滑块21在滑槽20内滑动，推杆18运动带动夹持块3运动，直至两个夹持块3夹紧物件，达到快速方便夹紧物件的目的。

[0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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