技术领域
[0001] 本
发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种印刷机印版辊筒的除尘装置。
背景技术
[0002] 目前所采用的印刷工艺有凹版印刷.凸版印刷/平板印刷和柔版印刷四种,相应的有与之相适应的四种印刷机械,每种印刷机都包括
机架、安装于机架上的印刷版辊以及与印刷版辊相配套的给墨装置等。而取决于印刷机的印刷
质量的不仅取决于印刷机的印刷料，还取决于印刷机的印刷版辊的清洁度，
现有技术中对于印刷版辊的除尘大多为拆卸后进行人为除尘清理，效率低，质量差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种印刷机印版辊筒的除尘装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种印刷机印版辊筒的除尘装置，能够有效提高对印版辊筒的除尘效率和质量，延长了印版辊筒的使用寿命。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种印刷机印版辊筒的除尘装置，包括
支架、安装板、
喷嘴安装座、喷嘴和限位轴，所述支架上安装有安装板，所述安装板上安装有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座上安装有喷嘴，所述安装板的一侧安装有限位轴，所述安装板的一侧通过第一
电机支架安装有第一电机，所述第一电机贯穿安装板设置有旋
转轴，所述安装板上设有
旋转轴安装套，所述旋转轴贯穿于旋转轴安装套设置，所述旋转轴上端安装有第二电机和鼓
风机，所述旋转轴远离第二电机的一端安装有第一
活塞，所述第一活塞远离旋转轴的一端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一端安装有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座远离第一活塞轴的一端安装有喷嘴。
[0005] 进一步的，所述旋转轴由第三活塞和第三活塞轴构成，所述第二电机、第一活塞和鼓风机均安装在第三活塞轴上。
[0006] 进一步的，所述喷嘴安装座上还安装有毛刷。
[0007] 进一步的，所述安装板的一侧安装有第三电机，所述安装板远离第三电机的一端安装有第四活塞，所述第四活塞远离安装板的一端安装有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离第四活塞的一端安装有限位轴。
[0008] 进一步的，所述第四活塞轴远离第四活塞的一端安装有
吸盘安装座，所述吸盘安装座的外周安装有吸盘。
[0009] 进一步的，所述限位轴上安装有第四电机，所述第四电机远离限位轴的一端安装有第五活塞，所述第五活塞远离第四电机的一端安装有第五活塞轴，所述第五活塞轴远离第五活塞的一端安装有吸盘。
[0010] 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
[0011] 1、通过将需要进行除尘清洗的印版辊筒安装在限位轴上，通过第二电机驱动第一活塞轴在第一活塞内运动，以调节喷嘴与印版辊筒外壁的距离，然后通过第一电机驱动旋转轴实现旋转轴在旋转轴安装套内转动，实现喷嘴围绕着印版辊筒外壁转动，通过鼓风机向喷嘴输入风，实现对印版辊筒外壁的除尘干燥，有效提高了印刷机印版辊筒除尘的效率和质量。
[0012] 2、通过利用第三活塞轴在第三活塞内运动，实现了旋转轴在
水平方向上进行长度的调节，以适应不同长度尺寸的印版辊筒，有效提高了除尘的灵活性。
[0013] 3、毛刷能够对附着在印版辊筒上的灰尘进行清理，提高了除尘的效率和质量。
[0014] 4、通过第三电机驱动第四活塞轴在第四活塞内运动，实现对限位轴在水平方向上运动，提高了对安放在限位轴上的印版辊筒的安装
稳定性，提高了除尘的效率和质量。
[0015] 5、通过安装吸盘实现对印版辊筒内壁的
吸附固定，提高了对印版辊筒固定的稳定性，进一步有效提高了除尘的效率和质量。
[0016] 6、通过第四电机驱动第五活塞轴在第五活塞内运动，实现对安装在第五活塞轴上的吸盘在限位轴轴向的调节，实现对印版辊筒内壁的限位固定，提高了对印版辊筒固定的稳定性，进一步提高了除尘的效率和质量。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0018] 图1为本发明
实施例1中一种印刷机印版辊筒的除尘装置的结构示意图；
[0019] 图2为本发明实施例2中一种印刷机印版辊筒的除尘装置的结构示意图；
[0020] 图3为本发明实施例3中一种印刷机印版辊筒的除尘装置的结构示意图；
[0021] 图中所标各部件名称如下：
[0022] 1-支架，2-安装版，3-第一电机，4-旋转轴，5-旋转轴安装套，6-第一电机支架，7-第二电机，8-第一活塞，9-第一活塞轴，10-喷嘴安装座，11-喷嘴，12-限位轴，13-限位轴安装座，14-第三活塞，15-第三活塞轴，16-毛刷，17-吸盘，18-吸盘安装座，19-第三电机，20-鼓风机，21-第四活塞，22-第四活塞轴，23-第四电机，24-第五活塞，25-第五活塞轴。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
[0024] 实施例1
[0025] 如图1所示，本发明提供一种印刷机印版辊筒的除尘装置，包括支架1、安装板2、喷嘴安装座10、喷嘴11和限位轴12，支架1上安装有安装板2，安装板2上安装有喷嘴安装座10，喷嘴安装座10上安装有喷嘴11，安装板的一侧安装有限位轴12，安装板2的一侧通过第一电机支架6安装有第一电机3，第一电机3贯穿安装板2设置有旋转轴4，安装板2上设有旋转轴安装套5，旋转轴4贯穿于旋转轴安装套5设置，旋转轴4上端安装有第二电机7和鼓风机20，旋转轴4远离第二电机7的一端安装有第一活塞8，第一活塞8远离旋转轴4的一端安装有第一活塞轴9，第一活塞轴9远离第一活塞8的一端安装有喷嘴安装座10，喷嘴安装座10远离第一活塞轴9的一端安装有喷嘴11。通过将需要进行除尘清洗的印版辊筒安装在限位轴12上，通过第二电机7驱动第一活塞轴9在第一活塞8内运动，以调节喷嘴11与印版辊筒外壁的距离，然后通过第一电机3驱动旋转轴4实现旋转轴4在旋转轴安装套5内转动，实现喷嘴11围绕着印版辊筒外壁转动，通过鼓风机20向喷嘴11输入风，实现对印版辊筒外壁的除尘干燥，有效提高了印刷机印版辊筒除尘的效率和质量。
[0026] 实施例2
[0027] 本发明实施例2与上述实施例1的区别之处在于。
[0028] 参照图2，旋转轴4由第三活塞14和第三活塞轴15构成，第二电机7、第一活塞8和鼓风机20均安装在第三活塞轴15上。通过利用第三活塞轴15在第三活塞14内运动，实现了旋转轴4在水平方向上进行长度的调节，以适应不同长度尺寸的印版辊筒，有效提高了除尘的灵活性。
[0029] 在本实施例2中，喷嘴安装座10上还安装有毛刷16。毛刷16能够对附着在印版辊筒上的灰尘进行清理，提高了除尘的效率和质量。
[0030] 在本实施例2中，安装板2的一侧安装有第三电机19，安装板2远离第三电机19的一端安装有第四活塞21，第四活塞21远离安装板2的一端安装有第四活塞轴22，第四活塞轴22远离第四活塞21的一端安装有限位轴12。通过第三电机19驱动第四活塞轴22在第四活塞21内运动，实现对限位轴12在水平方向上运动，提高了对安放在限位轴12上的印版辊筒的安装稳定性，提高了除尘的效率和质量。
[0031] 在本实施例2中，第四活塞轴22远离第四活塞21的一端安装有吸盘安装座18，吸盘安装座18的外周安装有吸盘17。通过安装吸盘17实现对印版辊筒内壁的吸附固定，提高了对印版辊筒固定的稳定性，进一步有效提高了除尘的效率和质量。
[0032] 实施例3
[0033] 本发明实施例3与上述实施例1的区别之处在于。
[0034] 参照图3，限位轴12上安装有第四电机23，第四电机23远离限位轴12的一端安装有第五活塞24，第五活塞24远离第四电机23的一端安装有第五活塞轴25，第五活塞轴25远离第五活塞24的一端安装有吸盘17。通过第四电机23驱动第五活塞轴25在第五活塞24内运动，实现对安装在第五活塞轴25上的吸盘17在限位轴12轴向的调节，实现对印版辊筒内壁的限位固定，提高了对印版辊筒固定的稳定性，进一步提高了除尘的效率和质量。
[0035] 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和
变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附
权利要求所定义的范围。
