技术领域
[0001] 本
发明涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种电源线检测装置。
背景技术
[0002] 电源线检测装置在进行电源线摇摆测试时，需要先将摆杆调整至
水平
位置。
[0003] 传统的电源线检测装置通过机械
曲轴带动
齿轮链条进行调节，但这种调节方式准确性差、工作效率低。
发明内容
[0004] 鉴于
现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种电源线检测装置，提高了摆杆水平位置调节的准确性和调节速度。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种电源线检测装置，包括用于夹持电源线的摆杆；
[0007] 还包括光电
开关和
电机，所述光电开关与所述电机电连接；所述电机通过
联轴器与所述摆杆连接；
[0008] 所述光电开关安装在所述联轴器的下方，所述联轴器上与所述光电开关相对应的位置安装有触点，当所述触点处于最低点时，所述摆杆处于水平位置。
[0009] 在其中一个
实施例中，所述光电开关为槽型光电开关；
[0010] 所述触点处于所述槽型光电开关的槽内的位置为所述触点的最低点。
[0011] 在其中一个实施例中，所述电机为
伺服电机。
[0012] 在其中一个实施例中，所述伺服电机驱动所述触点和所述摆杆同轴转动。
[0013] 在其中一个实施例中，电源线检测装置还包括
控制器，所述控制器与所述电机电连接；
[0014] 所述控制器上设置有用于控制摆杆水平位置调节的第一按键；
[0015] 触发所述第一按键后，所述控制器控制所述电机转动。
[0016] 在其中一个实施例中，所述控制器与所述光电开关电连接；
[0017] 当所述触点转动到所述光电开关的槽内时，所述光电开关用于将所述触点的位置信息传送给所述控制器，所述控制器用于控制所述电机停止转动。
[0018] 在其中一个实施例中，所述控制器上还设置有用于控制电源线检测试验的第二按键；
[0019] 触发所述第二按键后，所述电机驱动所述摆杆左右摆动，所述触点在所述光电开关的槽内做往复运动。
[0020] 在其中一个实施例中，所述光电开关用于将所述触点通过所述光电开关的槽内的次数传送给控制器；
[0021] 当所述触点通过所述光电开关槽内的次数等于所述控制器的预设次数或者所述电源线断芯时，所述电机停止转动，所述摆杆停止摆动。
[0022] 在其中一个实施例中，电源线检测装置还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接，所述报警器与所述电机并联；
[0023] 所述电源线断芯时，所述电机停止转动，所述报警器报警。
[0024] 在其中一个实施例中，电源线检测装置还包括显示器，所述显示器与所述控制器电连接；
[0025] 所述显示器用于显示所述触点通过所述光电开关的槽内的次数。
[0026] 本发明的有益效果是：
[0027] 本发明的电源线检测装置，通过光电开关与电机的配合使用，使得电源线检测装置的摆杆水平位置的调节方式实现了
自动调节，从而提高了调节的速度，进而提高了工作效率。同时，该电源线检测装置提高了调节的准确性，使得摆杆水平位置的偏差提高到0.1度。
附图说明
[0028] 图1为本发明的电源线检测装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的电源线检测装置作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。
[0030] 如图1所示为本发明的电源线检测装置一实施例的结构示意图。该电源线检测装置包括用于夹持电源线的摆杆100、伺服电机200、联轴器300、设置在联轴器300上的触点400和光电开关500。在其他实施例中，伺服电机200还可以是其他类型的电机，如步进电机。
[0031] 其中，光电开关500设置在摆杆100的一端的
挡板上，并与伺服电机200电连接。如图1所示，该光电开关500设置在联轴器300的下方。较优地，该光电开关500为槽型光电开关。伺服电机200通过联轴器300与摆杆100相连接，且触点400安装在联轴器300上与光电开关500相对应的位置上。这样随着伺服电机的转动，联轴器在伺服电机的带动下转动，使得安装在联轴器上的触点转动，摆杆随着伺服电机的转动实现转动。当触点通过槽型光电开关的槽内时，即触点处于最低点时，摆杆处于水平位置。
[0032] 通过光电开关与电机的配合使用，使得电源线检测装置的摆杆水平位置的调节方式实现了自动调节，从而提高了调节的速度，进而提高了工作效率。同时，该电源线检测装置提高了调节的准确性，使得摆杆水平位置的偏差提高到0.1度。
[0033] 作为一种可实施方式，伺服电机200驱动触点400和摆杆100做同轴转动。当伺服电机200转动时，联轴器300随着转动，进而实现触点400的转动。联轴器300与摆杆连接，使得伺服电机与摆杆实现连接，当电机转动时，通过带动联轴器的转动进而带动摆杆的转动。
[0034] 较优地，该电源线检测装置还包括控制器，且控制器与伺服电机200电连接，同时，控制器与光电开关500电连接。控制器上还设置有用于控制摆杆水平位置调节的第一按键。触发第一按键后，控制器控制伺服电机沿顺
时针方向缓慢旋转。当触点转动至光电开关的槽内时，光电开关用于将该触点的位置信息传送给控制器，即光电开关将触点处于最低点的
信号传送给控制器，控制器用于控制伺服电机停止运转，此时摆杆处于水平位置。这样使得摆杆水平位置的调节实现了自动调节，从而保证了调节的准确性和效率。
[0035] 作为一种可实施方式，控制器上还设置有用于控制电源线检测试验的第二按键。当摆杆的水平位置确定后，即电源线检测试验的原点位置确认后，开始进行电源线的检测试验。触发第二按键后，伺服电机200驱动摆杆100左右摇摆，触点400在光电开关500的槽内做往复运动。此时，光电开关对触点通过槽型光电开关槽内的次数进行统计，并将触点通过光电开关槽内的次数传送给控制器。控制器将该触点通过光电开关槽内的次数与控制器的预设次数进行比较。如果触点通过光电开关的槽内的次数等于控制器的预设次数，则控制器控制伺服电机停止转动，摆杆停止摆动，试验结束，说明该电源线性能良好，没有故障。若电源线出现断芯的情况时，控制器控制伺服电机停止运转，摆杆停止摆动，试验结束。
这样可以提高试验的效率和准确性。
[0036] 较优地，该电源线检测装置还包括报警器和显示器。其中，显示器与控制器电连接，用于显示试验过程中触点通过光电开关的槽内的次数。报警器与控制器电连接，且与伺服电机并联。当电源线出现断芯的情况且触点通过光电开关的槽内的次数小于所述控制器的预设次数时，控制器控制伺服电机停止转动、报警器报警，显示器显示当前摆动次数，即显示器显示触点通过光电开关的槽内的次数。这样就为试验人员提供了听觉判断，提高了电源线检测试验的效率。
[0037] 本实施例的电源线检测装置的使用步骤如下：
[0038] 首先将电源线固定在摆杆上，然后按下第一按键，进行摆杆回到水平位置的调节。此时控制器驱动伺服电机缓慢的沿顺时针方向旋转，触点通过联轴器随之转动。当触点旋转到光电开关的槽内位置时，光电开关用于将该触点处于最低点的信号传送给控制器，控制器控制伺服电机停止转动，摆杆回到原点位置，即摆杆回到水平位置，摆杆的水平位置调节结束。
[0039] 然后，按下第二按键，进行电源线检测试验。此时，伺服电机驱动摆杆左右摇摆，使触点在光电开关槽内来回经过，即在光电开关的槽内做往复运动。光电开关实现计数，并把触点通过光电开关的槽内的次数传输至控制器。控制器将触点通过光电开关槽内的次数与控制器的预设次数进行比较，当达到控制器的预设次数时，摆杆停止摆动，试验结束。当未达到控制器的预设次数但出现电源线断芯的情况时，则伺服电机停止运转，报警器报警，同时在显示器上显示当前的触点通过光电开关的次数。
[0040] 本发明的电源线检测装置，通过光电开关与电机的配合使用，使得电源线检测装置的摆杆水平位置的调节方式实现了自动调节，从而提高了调节的速度，进而提高了工作效率。同时，该电源线检测装置提高了调节的准确性，使得摆杆水平位置的偏差提高到0.1度。
[0041] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
