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自行车飞轮温挤新工艺

阅读:367发布:2020-05-11

专利汇可以提供自行车飞轮温挤新工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且自行车 飞轮 温挤新工艺属于金属机件少无切削加工新工艺。飞轮的主要部件外套、平挡、丝挡和 芯子 的制作是将一 块 料在压 力 机上通过横具连续 挤压 而成。该工艺除用于自行车飞轮加工外还可以用于一定范围的速比,传递一定力矩的 链轮 加工。,下面是自行车飞轮温挤新工艺专利的具体信息内容。

一种自行车飞轮温挤新工艺是经过挤压、分料工序完成,其特征在于将一热轧B2F-B3F圆钢料加热到800±10℃,在压机上通过模具连续挤压出飞轮的四个主要部件:外套、平挡、丝挡和芯子,其工艺是首先将圆钢块(1)加热到800±10℃进行挤压成为复合杯(2),再把中间连皮冲掉成为复合筒(3)和中间连皮(4),复合筒(3)经过挤压成为复合予成型(5),温度720±10℃,把复合予成型(5)进行分料,在开式压力机上分成三件:外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8);然后将外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8)同时分别在三台压力机上进行挤压,把外套料(6)经过挤压成为外套予成型(9),温度640±10℃,把外套予成型(9)经过挤压成为外套(12),温度600±10℃;把平挡料(7)经过挤压得到平挡(10),温度550±10℃;把芯挡料(8)经过挤压得到芯挡予成型(11),温度640±10℃,把芯挡予成型(11)在开式压力机上进行分料得到丝挡料(13)和芯子料(14),把丝挡料(13)经挤压得到丝挡(15),温度550±10℃;把芯子料(14)经过挤压得到芯子(16),温度550±10℃。

说明书全文

发明属于金属机件少无切削加工新工艺。

目前飞轮生产工艺是用一段圆热锻出外套、芯子毛坯,用带钢冷冲出平挡、丝挡毛坯,然后再经过粗、半精、精多道机械加工,形成四个零件的成品。造成工艺流程长,劳动强度大,占用大量的人、机械设备,把大量的钢材通过繁杂的机械加工变成废切削。材料利用率仅为26%,从而使生产成本高,经济效益低。

本发明的目的在于研究出一种新的飞轮生产新工艺,不但工艺流程短,而且大大提高了钢材的利用率。

本发明是这样实现的:

自行车飞轮温挤新工艺是经过挤压、分料工序完成。将一热轧钢B2F-B3F圆钢料加热到800±10℃,在压力机上通过模具连续挤压出飞轮的四个主要部件:外套、平挡、丝挡和芯子。其工艺是首先将圆钢料块(1)进行挤压成为复合杯(2),把中间连皮冲掉成为复合筒(3)和中间连皮(4),复合筒(3)经过挤压成为复合予成型(5),把复合予成型(5)进行分料,在开式压力机上分成三件:外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8),然后将外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8)同时分别在三台压力机上进行挤压,把外套料(6)经过挤压成为外套予成型(9),把外套予成型(9)经过挤压成为外套(12);把平挡料(7)经过挤压得到平挡(10);把芯挡料(8)经过挤压得到芯挡予成型(11),把芯挡予成型(11)在开式压力机上进行分料得到丝挡料(13)和芯子料(14);把丝挡料(13)经挤压得到丝挡(15);把芯子料经过挤压得到芯子(16)。

本工艺优点是工艺流程短,只用一段圆钢料便可温挤出外套、芯子、平挡、丝挡四个零件(甩掉带钢料),几何尺寸、精度和表面质量达到或高于机械加工的精度和质量,省去了大量的机械加工,因而劳动强度低,钢材利用率高,每套自行车飞轮钢耗由1.1公斤 降到0.39公斤。

图1:飞轮装配图,其中:

图1a为主视图,

图1b为左视图。

图中,10、平挡;12、外套;15、丝挡;16、芯子;17、千斤;18、簧丝;19、垫圈;20、钢珠。

图2:飞轮工艺流程图

下面结合飞轮工艺流程图作进一步说明:

首先将热轧钢B2F-B3F圆钢料块(1)在KGPS-160/2.5中频感应炉中加热到800±10℃,然后在J31-400B闭式单点压力机上进行挤压得到复合杯(2),在J23-60开式压力机上把中间连皮冲掉或为复合筒(3)和中间连皮(4),复合筒(3)在J-31-315B闭式单点压力机上进行挤压得到复合予成型(5),温度720±10℃;在J23-125开式压力机上进行三体分料,成为外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8),然后将外套料(6)、平挡料(7)、芯挡料(8)同时分别在三合压力机上进行挤压,把外套料(6)在J31-315B闭式单点压力机上进行挤压得到外套予成型(9),温度640±10℃,把外套予成型(9)经过挤压成为外套(12),温度600±10℃;把平挡料(7)在J31-400B闭式单点压力机上进行挤压得到平挡(10)温度550±10℃;把芯挡料(8)在JB-31-500闭式单点压力机上进行挤压得到芯挡予成型(11),温度640±10℃,把芯挡予成型(11)在J23-60开式压力机上进行分料得到丝挡料(13)和芯子料(14),把丝挡料(13)在J31-400B闭式单点压力机上进行挤压得到丝挡(15),温度550±10℃;把芯子料(14)在J31-400B闭式单点压力机上进行挤压得到芯子(16),温度550±10℃。

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