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一种活塞行程指示结构

阅读:114发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种活塞行程指示结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 活塞 行程 指示结构,其中行程指示杆一端的 法兰 面置于活塞的沟槽内,通过该沟槽处突出的 定位 环体将行程指示杆这一端的法兰面卡住,防止活塞或行程指示杆旋转引起零件卡死,并保证行程指示杆随活塞在液缸内的轴向运动而同步运动;所述行程指示杆另一端穿过液缸盖并置于 锁 紧螺钉座的外部,方便观察行程以了解活塞的运动情况,确保设备的安全可靠性。行程指示杆与液缸盖的 接触 位置 设置分别用于防尘及密封的两个 密封圈 。本实用新型能显示活塞行程位置,安装方便,运行稳定。,下面是一种活塞行程指示结构专利的具体信息内容。

1.一种活塞行程指示结构,其特征在于,
所述活塞行程指示结构包含行程指示杆(6);
所述行程指示杆(6)一端的法兰面(10)置于活塞(1)的沟槽(8)内,通过该沟槽(8)处突出的定位环体(9)将行程指示杆(6)这一端的法兰面(10)卡住,使行程指示杆(6)随活塞(1)在液缸(2)内的轴向运动而同步运动;
所述行程指示杆(6)另一端穿过液缸盖(3)并置于紧螺钉座(4)的外部。
2.如权利要求1所述的活塞行程指示结构,其特征在于,
所述沟槽(8)设置在活塞(1)本体与活塞(1)尾部相邻接的部位;该沟槽(8)环绕着活塞(1)尾部。
3.如权利要求1所述的活塞行程指示结构,其特征在于,
所述液缸盖(3)接触于行程指示杆(6)的表面,开设有两个密封圈槽并分别装入有密封圈(7)。
4.如权利要求1所述的活塞行程指示结构,其特征在于,
所述行程指示杆(6)由不锈材料制成。
5.如权利要求2所述的活塞行程指示结构,其特征在于,
所述活塞(1)的本体设置于液缸(2)内;活塞(1)的尾部穿过液缸盖(3)从锁紧螺钉座(4)的一端进入到该锁紧螺钉座(4)内部;锁紧螺钉(5)从锁紧螺钉座(4)的另一端进入到该锁紧螺钉座(4)内部。

说明书全文

一种活塞行程指示结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种石油钻井控制设备的活塞行程指示结构。

背景技术

[0002] 防喷器是石油钻井控制设备的关键部件,主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压,有效的防止井喷事故发生,实现安全施工。当发生井喷时,操作人员将关闭井口,液压驱动活塞向井口移动来关闭井口。经现场操作人员和客户反馈,原先活塞位置没有反馈系统,操作人员无法得知活塞位置,误操作容易引起事故发生和损坏设备,若在活塞关闭状态旋转钻杆更会引起其他设备的损坏。为了防止事故的发生,在原有的活塞上增加行程指示装置,操作人员可以用肉眼很直观的看到活塞在关闭或者打开状态,避免了误操作引起的事故发生,提高了设备的可操作性,保证石油开采的安全可靠,防止事故发生。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种新型的活塞行程指示结构,该结构能显示活塞行程位置,安装方便,运行稳定等特点。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种活塞行程指示结构,其中包含行程指示杆;
[0005] 所述行程指示杆一端的法兰面置于活塞的沟槽内,通过该沟槽处突出的定位环体将行程指示杆这一端的法兰面卡住,使行程指示杆随活塞在液缸内的轴向运动而同步运动;
[0006] 所述行程指示杆另一端穿过液缸盖并置于紧螺钉座的外部。
[0007] 优选地,所述沟槽设置在活塞本体与活塞尾部相邻接的部位;该沟槽环绕着活塞尾部。
[0008] 优选地,所述液缸盖接触于行程指示杆的表面,开设有两个密封圈槽并分别装入有密封圈。
[0009] 优选地,所述行程指示杆由不锈材料制成。
[0010] 优选地,所述活塞的本体设置于液缸内;活塞的尾部穿过液缸盖从锁紧螺钉座的一端进入到该锁紧螺钉座内部;锁紧螺钉从锁紧螺钉座的另一端进入到该锁紧螺钉座内部。
[0011] 本实用新型所述新型的活塞行程指示结构,其优点在于:
[0012] 为了解决活塞尾部处于锁紧螺钉座内部,操作人员无法得知活塞运动情况的问题,本实用新型将行程指示杆引出到锁紧螺钉座的外部来显示行程,以便操作人员能很好的观察到活塞的运动情况,保证了设备的安全可靠性。
[0013] 本实用新型中将行程指示杆安装在活塞杆尾部的沟槽内,活塞移动时带动行程指示杆移动;而活塞或行程指示杆旋转均不会引起零件卡死,因而不会影响行程指示功能。
[0014] 本实用新型采用两个密封圈,一个起到防尘作用,一个起到密封作用。附图说明
[0015] 图1为本实用新型所述活塞行程指示结构的示意图。

具体实施方式

[0016] 本发明提供一种新型的活塞行程指示结构,适用于石油钻井控制设备。该活塞行程指示结构包含:活塞1、液缸2、液缸盖3、锁紧螺钉座4、锁紧螺钉5、行程指示杆6和密封圈7。
[0017] 其中,所述活塞1的本体设置于液缸2内;活塞1的尾部穿过液缸盖3,从锁紧螺钉座4的一端进入到该锁紧螺钉座4内部;锁紧螺钉5从锁紧螺钉座4的另一端进入到该锁紧螺钉座4内。
[0018] 所述行程指示杆6一端的法兰面10置于活塞1的沟槽8内,本例中将该沟槽8设置在活塞1本体与活塞1尾部相邻接的部位、环绕着活塞1尾部。通过该沟槽8处突出的定位环体9将行程指示杆6这一端的法兰面10卡住,从而对行程指示杆6实现定位,以保证行程指示杆6能够随活塞1在液缸2内的轴向运动而同步运动,同时若活塞1在液缸2内旋转、或行程指示杆6自身旋转并不会影响行程指示功能,能够有效防止活塞1旋转引起的零件卡死现象。
[0019] 该行程指示杆6另一端穿过液缸盖3,并位于锁紧螺钉座4外部,保证操作人员能很好的观察到该行程指示杆6;通过观察行程指示杆6的运动,可以判断与之同步的活塞1运动情况,保证了设备的安全可靠性。本例中的行程指示杆6采用不锈钢材料制成。
[0020] 在液缸盖3接触于行程指示杆6的表面,开设有两个密封圈槽并相应地装入密封圈7。其中一个靠近活塞1的密封圈7起到油压的密封作用,另外一个远离活塞1的密封圈7起到防尘作用。
[0021] 尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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