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一种圆锥孔圆柱滚子 轴承 径向游隙测量方法

阅读：415发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置及测量方法，所述测量装置包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致；所述测量方法是利用所述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙，能够使得圆柱滚子轴承内圈的圆锥孔与芯轴上的圆锥面零间隙配合，不需要紧固和拆卸螺母或螺钉、压板，提高了检测效率及准确性。，下面是一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，其特征是：包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表；所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固；
将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。

说明书全文

一种圆锥孔圆柱滚子 轴承 径向游隙测量方法

技术领域

[0001] 本发明涉及圆柱滚子轴承径向游隙检测技术领域，尤其涉及一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法及装置。

背景技术

[0002] 目前圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙的测量方法是：圆锥孔圆柱滚子轴承平放于工作台上，将相应尺寸的压板放置在圆锥孔圆柱滚子轴承内圈上，用螺母或螺钉压紧，调整仪表，手工推拉圆锥孔圆柱滚子轴承外圈至两个极限位置时，仪表指示值之差即为径向游隙。该方法缺点是：每套圆锥孔圆柱滚子轴承在测量径向游隙时，都需要紧固和拆卸螺母或螺钉和压板，同时由于没有对轴承精密的径向定位，所以每次测量圆锥孔圆柱滚子轴承都需要调整仪表，所以目前的圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙检测方法劳动强度大和效率低。

发明内容

[0003] 为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置及测量方法，利用该测量装置及方法能够有效提高工作效率，降低劳动强度。

[0004] 为实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

[0005] 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表。

[0006] 进一步地，所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固。

[0007] 一种利用上述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。

[0008] 由于采用上述技术方案，本发明具有如下优越性：

[0009] 1、利用本发明的测量装置能够使得圆柱滚子轴承内圈的圆锥孔与芯轴上的圆锥面零间隙配合，不需要紧固和拆卸螺母或螺钉、压板，提高了检测效率及准确性；

[0010] 2、由于芯轴是固定连接在平台上的，在芯轴对轴承的精密径向定位后，只需要在检测第一套轴承时调整仪表，后续的检测不需要再调整，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。附图说明

[0011] 图1是本发明中测量装置的结构示意图；

[0012] 图2是图1中芯轴的结构示意图；

[0013] 图3为图2的俯视图；

[0014] 图中：1-平台；2-芯轴；2.1-芯轴的圆锥面；2.2-芯轴的上端面； 3-螺钉；4-表架；5-仪表；6-螺母；7-轴承。

具体实施方式

[0015] 如图1所示，一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表，所述仪表通过表架固定连接在平台上。所述仪表为千分表。

[0016] 如图2、3所示，所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固；另外，为了便于轴承的拆卸，可以在底板对应的两侧边上开设两个对称的缺口。

[0017] 一种利用上述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，仪表可采用千分表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。

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