技术领域
[0001] 本
发明涉及
汽车空调离合器系统中橡胶
吸盘的扭矩检测技术领域，尤其是一种高阻尼橡胶传动组件扭矩检测装置。
背景技术
[0002] 汽车空调
压缩机通过离合器部件的吸收来保证
发动机的输出动
力是否传输至压缩机上，以控制压缩机的工作与否，如图1所示的是汽车空调离合器系统中的高阻尼橡胶传动组件，简称橡胶吸盘4，包括
内圈4-2、
外圈4-1和中间的橡胶圈4-3，内圈4-2和外圈4-1均为金属结构，橡胶吸盘4的内圈4-2有两种结构（Ⅰ型，Ⅱ型），Ⅰ型是内圈4-2向外凸出，其凸出部位内部具有
花键，如图1、2所示的那样；Ⅱ型是图3、4的形式，内圈4-2端面并未凸出，这两种橡胶吸盘4内外圈之间的橡胶圈4-3是直接
注塑成型的，与内外圈之间有很好地粘接性，是否牢靠是需要作一扭矩检测的，因为一旦橡胶圈4-3与内圈4-2或外圈4-1脱落，都将使设备失效，而目前还没有专
门设计针对橡胶吸盘的扭矩检测的装置，本发明试图解决这一问题。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：为了克服
现有技术的不足，解决橡胶吸盘扭矩检测的问题，提供一种高阻尼橡胶传动组件扭矩检测装置，它能够检测橡胶吸盘是否符合扭矩要求，设备简单，操作方便。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高阻尼橡胶传动组件扭矩检测装置，包括检测台，检测台上安装有报警灯和操作台，所述检测台上方设置有用于限制橡胶吸盘外圈转动的夹具，所述橡胶吸盘内圈上连接有使橡胶吸盘内圈相对于外圈转动的扭转机构，所述扭转机构动力输入端连接有动力装置，所述扭转机构上还设置有扭矩
传感器，所述扭矩传感器与报警灯和操作台分别
信号连接。为了测试橡胶吸盘是否符合扭矩要求，其外圈和内圈只要保证一个不动，另一个提供一个扭矩即可，而扭矩的数据通过扭矩传感器获得，通过操作台输入指令，测试后，如果在扭转内圈过程中出现脱落即无法达到
指定的扭矩值，这时报警灯亮起报警，从而检测出为不合格品。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述动力装置为
气缸，扭转机构包括：
[0006] 摆臂，所述摆臂小端与气缸伸出端相铰接；
[0007] 所述扭矩传感器输入端固定连接有主动轴套，所述摆臂大端端面与主动轴套端面固定连接，所述主动轴套转动连接于左
轴承座，所述扭矩传感器输出端固定连接有从动轴套，所述从动轴套转动连接于右轴承座；
[0008] 花键轴，所述花键轴的端面与从动轴套的外端面固定连接，花键轴上具有花键的端部穿过夹具中心；
[0009] 连接环，所述连接环其中一端面固定安装在右轴承座外侧面，另一端面与夹具的内侧面固定安装，所述夹具的外侧面周向均布有多个限位挡销。此处的限位挡销是为了抵住橡胶吸盘的外圈，防止扭矩轴扭转内圈时外圈的跟转。
[0010] 以上的方案是针对内圈凸出的橡胶吸盘，因为这种吸盘内圈具有花键，正好与花键轴上的花键键连接，而针对橡胶吸盘内圈非凸出的产品，需要采用下述的进一步方案：所述花键轴的花键端上键连接有花键套，所述花键套的外端面固定连接有连接板，所述连接板外端面周向均匀设置有多个
定位销。这里的多个定位销插装在橡胶吸盘内圈的销孔中，使得内圈可以和扭矩轴同轴转动。
[0011] 本发明的有益效果是，本发明可以将橡胶吸盘所受的扭矩被扭矩传感器检测出，并传输给操作台上的仪表显示出来，如果扭转
角度超过规定值时，扭矩值没有达到设定值，这时报警灯将报警，利用这样的检测装置，可以方便的测试橡胶吸盘在规定角度内能否达到规定扭矩值，从而判断产品是否为合格品，填补了这一领域的空白。
附图说明
[0012] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1是本发明的Ⅰ型橡胶吸盘的主视图；
[0014] 图2是本发明的Ⅰ型橡胶吸盘的剖面图；
[0015] 图3是本发明的Ⅱ型橡胶吸盘的主视图；
[0016] 图4是本发明的Ⅱ型橡胶吸盘的剖面图；
[0017] 图5是本发明的Ⅰ型橡胶吸盘的扭矩检测装置的主视图；
[0018] 图6是本发明的Ⅱ型橡胶吸盘的扭矩检测装置的主视图；
[0019] 图7是本发明的动力装置处的局部图；
[0020] 图8是本发明的橡胶吸盘固定后的状态图。
[0021] 图中：1.检测台，2.操作台，3.报警灯，4.橡胶吸盘，4-1.外圈，4-2.内圈，4-3.橡胶圈，5.夹具，6.扭矩传感器，7.气缸，8.摆臂，10.主动轴套，11.左轴承座，12.从动轴套，13.右轴承座，14.花键轴，15.花键套，16.定位销，17.连接环，18.限位挡销，19.关节轴承，20.销轴，21.左轴承，22.右轴承，23.销孔，24.连接板。
具体实施方式
[0022] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0023] 实施例1
[0024] 本实施例是针对图1图2所示的Ⅰ型橡胶吸盘的扭矩检测，如图5图7，本发明包括检测台1，检测台1上安装有报警灯3和操作台2，检测台1上方设置有用于限制橡胶吸盘4外圈4-1转动的夹具5，气缸7的伸出端安装关节轴承19，销轴20穿设于关节轴承19，摆臂8的小端固定安装在销轴20上，使得摆臂8与气缸7伸出端形成铰接，扭矩传感器6输入端固定连接有主动轴套10，摆臂8大端端面与主动轴套10端面固定连接，主动轴套10安装于左轴承21内圈，左轴承21外圈连接于左轴承座11，扭矩传感器6输出端固定连接有从动轴套12，从动轴套12安装于右轴承22内圈，右轴承22外圈连接于右轴承座13，扭矩传感器6与报警灯3和操作台2分别信号连接；花键轴14的端面与从动轴套12的外端面固定连接，花键轴14上具有花键的端部穿过夹具5中心，连接环17其中一端面固定安装在右轴承座13外侧面，另一端面与夹具5的内侧面固定安装，夹具5的外侧面周向均布有3个限位挡销18。Ⅰ型橡胶吸盘的内圈凸起部位内部具有花键，与花键轴14的花键端部键连接，由此来实现Ⅰ型橡胶吸盘的内圈4-2与花键轴14同轴转动，而三个限位挡销18用来挡住外圈4-1上的三个凸起的
耳部，如图8，由此实现内外圈的相对运动。
[0025] 实施例2
[0026] 本实施例是针对图3图4所示的Ⅱ型橡胶吸盘的扭矩检测，与实施例1的区别在于多加入了花键套15，如图6所示，花键套15内部也具有花键，与花键轴14的花键端键连接，而花键套15的外端面通过
螺栓固定连接有连接板24，该连接板24朝向外部的端面上周向均布有3个定位销16，这三个定位销16用来插装在Ⅱ型橡胶吸盘内圈表面的销孔23中，以此实现与花键轴14的同轴转动。
[0027] 以实施例1来阐述本发明的工作原理：操作台上安装数字式智能仪表用于显示扭矩值，将橡胶吸盘4的内圈4-2连接于花键轴14上，而为了防止外圈4-1的跟转，利用橡胶吸盘4外圈4-1上的三个凸起的耳部，结合夹具5上的三个限位挡销18，使得内圈4-2转动时，外圈4-1被限位挡销18挡住而无法跟转，当使用本发明时，起动设备后，气缸7
活塞杆伸出，使得摆臂8旋转，摆臂8大端与扭矩传感器6的输入端同轴安装，意味着扭矩传感器6的扭矩轴在气缸7的作用下作扭转，从而使得橡胶吸盘4的内圈4-2开始转动，而外圈4-1又是被限位挡销18限制运动的，那么就会产生相对转动，随着气缸7
活塞杆的不断伸出，也即扭转角度的逐渐增大，扭矩达到了设定值表明橡胶吸盘4内圈4-2未与橡胶圈4-3脱落，即为合格品，而如果出现未达到设定值，仪表上扭矩值达不到，报警灯3亮，意味着外圈4-1或内圈4-2与橡胶圈4-3接着不良，即为不合格品。
[0028] 本实施例中的动力装置不局限于气缸7一种，只要是能够将摆臂转动的动力均可，例如油缸等。
[0029] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项发明的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
