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一种环保手撕带精炼退浆机

阅读:782发布:2023-02-07

专利汇可以提供一种环保手撕带精炼退浆机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种环保手撕带精炼退浆机,涉及纺织印染设备技术领域,包括 机架 、驱动 电机 、加热装置以及自动控制系统,机架上依次设有流 水 线布置的进布机构、加料槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构,退浆机构包括 箱体 、导布辊、振动辊和 水循环 装置,箱体两侧设有供布料出入的开口,导布辊包括设于开口内侧的第一辊和位于箱体内的第二辊,第二辊端部连接有 相位 调节装置,第二辊截面为圆柱 凸轮 形状,振动辊包括设于第二辊周围的多个。该精炼退浆机具有对布料良好的 支撑 、紧绷性能,从而使得布料不会发生粘连、折叠等影响退浆清洗的问题,以提高其后续的印染效果;同时该支撑性能可随具体生产情况有效的进行调节,具有良好的动态生产适应性。,下面是一种环保手撕带精炼退浆机专利的具体信息内容。

1.一种环保手撕带精炼退浆机,包括机架(61)、用于提供动的多个驱动电机、用于供热的加热装置以及控制退浆机运作的自动控制系统,所述机架(61)上依次设有流线布置的进布机构(62)、加料槽(63)、复数个退浆机构(64)、复数个水洗机构(65)以及出布机构(66),其特征在于,所述退浆机构(64)包括箱体(1)、导布辊、振动辊(4)和水循环装置,所述箱体(1)两侧设有供布料出入的开口(11),所述导布辊包括设于所述开口(11)内侧的第一辊(2)和位于所述箱体(1)内的第二辊(3),所述第二辊(3)端部连接有相位调节装置(31),所述第二辊(3)截面为圆柱凸轮形状,所述振动辊(4)包括设于所述第二辊(3)周围的多个。
2.根据权利要求1所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述相位调节装置(31)包括可转位于所述箱体(1)侧面的调节盘(311),所述调节盘(311)边缘延伸有调节臂(312),所述调节臂(312)端部连接有固接于所述箱体(1)的调节蜗杆(313),所述第二辊(3)端部穿过所述箱体(1)并固接于所述调节盘(311)。
3.根据权利要求2所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述第二辊(3)侧面设有位移传感器
4.根据权利要求1至3中任一所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述第二辊(3)具有上下错落设置的多根。
5.根据权利要求1所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述箱体(1)侧面设有观察窗(12)。
6.根据权利要求1所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述第二辊(3)表面覆盖有陶瓷涂层。
7.根据权利要求1所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述导布辊还包括压辊(5),所述压辊(5)弹性止抵于所述第一辊(2)上方。
8.根据权利要求7所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述振动辊(4)包括连接所述驱动电机的连接段和与所述连接段偏心设置的振动段。
9.根据权利要求8所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述压辊(5)与所述箱体(1)内壁通过可升降的高度调节器(51)连接,所述高度调节器(51)包括连接所述箱体(1)的升降装置(511)、固接于所述升降装置(511)的基板(512)和由所述基板(512)向下设置的弹性装置,所述弹性装置下端连接所述压辊(5)。
10.根据权利要求9所述的一种环保手撕带精炼退浆机,其特征在于,所述弹性装置包括由所述基板(512)向下延伸的套筒(513)和套接于所述套筒(513)外侧的弹簧(514)。

说明书全文

一种环保手撕带精炼退浆机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,尤其涉及一种环保手撕带精炼退浆机。

背景技术

[0002] 随着技术的发展和社会对环保的重视,在纺织领域中,越来越多的环保材料出现以替代原有的高污染的织物和染料,如应用于标签制造的手撕带领域,其大量生产和容易被丢弃的特点需要其具有更好的环保性能。但是,在目前的技术条件下,低污染的天然染料和环保织物(如大豆纤维、麻纤维)具有着色不如化工染料牢固等问题。其中,在手撕带布料的生产过程中,退浆工艺用于去除布料上料浆,从而可以有效去除环保织物的纤维间杂质以提高其后续生产中上色、印刷的牢固度。
[0003] 在实际生产中,现有的退浆机构一般都为普通的导辊带动布料前进进行各工步的处理。在具有摩擦阻、打滑等问题存在的情况下,前后布料的持续紧绷无法有效的实现,在无法紧绷时,会导致部分布料粘连、折叠,进而导致这些部分的浆料无法有效除去,影响后续上色印刷。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种环保手撕带精炼退浆机,该精炼退浆机具有对布料良好的支撑、紧绷性能,从而使得布料不会发生粘连、折叠等影响退浆清洗的问题,从而使得如植物纤维等环保布料也具有良好的退浆效果,以提高其后续的印染效果;同时该支撑性能可随具体生产情况有效的进行调节,即也不会导致布料的过长拉伸而导致失去弹性或拉断,具有良好的动态生产适应性。
[0005] 为实现实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种环保手撕带精炼退浆机,包括机架、用于提供动力的多个驱动电机、用于供热的加热装置以及控制退浆机运作的自动控制系统,所述机架上依次设有流线布置的进布机构、加料槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构,所述退浆机构包括箱体、导布辊、振动辊和水循环装置,所述箱体两侧设有供布料出入的开口,所述导布辊包括设于所述开口内侧的第一辊和位于所述箱体内的第二辊,所述第二辊端部连接有相位调节装置,所述第二辊截面为圆柱凸轮形状,所述振动辊包括设于所述第二辊周围的多个。
[0007] 作为本实用新型的优选,所述相位调节装置包括可转位于所述箱体侧面的调节盘,所述调节盘边缘延伸有调节臂,所述调节臂端部连接有固接于所述箱体的调节蜗杆,所述第二辊端部穿过所述箱体并固接于所述调节盘。
[0008] 作为本实用新型的优选,所述第二辊侧面设有位移传感器
[0009] 作为本实用新型的优选,所述第二辊具有上下错落设置的多根。
[0010] 作为本实用新型的优选,所述箱体侧面设有观察窗。
[0011] 作为本实用新型的优选,所述第二辊表面覆盖有陶瓷涂层。
[0012] 作为本实用新型的优选,所述导布辊还包括压辊,所述压辊弹性止抵于所述第一辊上方。
[0013] 作为本实用新型的优选,所述振动辊包括连接所述驱动电机的连接段和与所述连接段偏心设置的振动段。
[0014] 作为本实用新型的优选,所述压辊与所述箱体内壁通过可升降的高度调节器连接,所述高度调节器包括连接所述箱体的升降装置、固接于所述升降装置的基板和由所述基板向下设置的弹性装置,所述弹性装置下端连接所述压辊。
[0015] 作为本实用新型的优选,所述弹性装置包括由所述基板向下延伸的套筒和套接于所述套筒外侧的弹簧
[0016] 本实用新型的有益效果在于:
[0017] 1、通过第一辊和第二辊的配合可实现对布料的张紧和向前输送,通过第二辊凸轮结构在调节装置驱动下的转动可以调节布料的张紧程度,同时其圆柱凸轮的曲面不会损伤布料;
[0018] 2、通过观察窗、角位移传感器可有效的观察、了解生产过程中布料的张紧状态和第二辊的工作角度,从而具有良好的适应动态生产的调节能力;
[0019] 3、通过振动辊可有效的配合第二辊的张紧特性提高退浆清洗的效果;
[0020] 4、通过压辊可有效压除布料上残余的浆料和清洗水分,提高单次退浆工步的效果。附图说明
[0021] 图1为本实用新型的退浆机整体示意图;
[0022] 图2为本实用新型退浆机构的截面示意图;
[0023] 图3为本实用新型相位调节装置的结构示意图;
[0024] 图4为本实用新型的高度调节器的结构示意图;
[0025] 图中各项分别为:1箱体,11开口,12观察窗,2第一辊,3第二辊,31相位调节装置,311调节盘,312调节臂,313调节蜗杆,4振动辊,5压辊,51高度调节器,511升降装置,512基板,513套筒,514弹簧,61机架,62进布机构,63加料槽,64退浆机构,65水洗机构,66出布机构。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本实用新型进行详细描述:
[0027] 如图1、2、3、4所示的一种环保手撕带精炼退浆机,包括机架61、用于提供动力的多个驱动电机、用于为退浆机内水分供热提高退浆效果的加热装置以及控制退浆机运作的自动控制系统,机架61上依次设有流水线布置的进布机构62、加料槽63、复数个退浆机构64、复数个水洗机构65以及出布机构66。布料由进布机构62上的布卷进入加料槽63内喷淋液后进入多个退浆机构64中依次震荡退浆,此后进入多个水洗机构65中进行多道清洗,并最终通过出布机构66卷绕成退浆完成的布料。
[0028] 退浆机构64包括箱体1、导布辊、振动辊4和水循环装置,箱体1中空,其两侧开设有供布料出入的两个对称的开口11,导布辊包括横向位于开口11内侧的各一根根第一辊2和位于箱体1内部且高度低于第一辊2的第二辊3,第二辊3具有上下错落设置的三根,布料以波浪形穿设在各个导布辊之间以实现张紧,箱体1内装有用于清洗退浆的水分并至少没过第二辊3上方,水循环装置用于将进行过退浆作业的水分过滤清除杂质后再送入利用,减少水的消耗和污染。第一辊3通过上述驱动电机实现转动并导向布料前进。第二辊3端部连接有相位调节装置31,第二辊3截面为圆柱凸轮形状通过相位调节装置31可调节第二辊3的相位角,即调节其张紧布料的幅度,从而调节对布料的张紧程度的调节。振动辊4包括设于第二辊3周围的多个,振动辊4包括连接上述驱动电机的连接段和与连接段偏心设置的振动段,在振动辊4转动时,因其偏心质量分布不均匀,无法达到动平衡,其自身会产生振动带动带动箱体1内的水分振动实现水在布料表面的振动带动浆料脱粒布料,同时,偏心轴的偏心部分转动可等效为类似于螺旋桨的扇叶转动,即其会带动水分跟随其旋转对布料表面进行冲刷,从而可将脱离布料的浆料冲离,进一步提高退浆效果。
[0029] 本实施例中,相位调节装置31包括可转位于箱体1外侧面的调节盘311,调节盘311边缘一体成型延伸有调节臂312,调节臂312端部球销连接有固接于箱体1的调节蜗杆313,第二辊3端部穿过箱体1并固接于调节盘311。在需要调节第二辊3的相位角时,操作人员可通过蜗轮蜗杆副控制调节蜗杆313的伸出高度推动调节臂312改变调节盘311的角度,进而调节第二辊3的相位角。
[0030] 本实施例中,第二辊3侧面设有监测其转动角度的角位移传感器。箱体1侧面设有透明的观察窗12。从而操作人员可以通过在观察窗12内观察布料的张紧情况,从而进行有效的调节,角位移传感器可以使得操作人员精确地了解第二辊3的相位角转动情况以适应性的进行有效的调节。
[0031] 本实施例中,第二辊3表面覆盖有陶瓷涂层,陶瓷涂层可使得第二辊3表面具有良好、平整的表面质量,从而不会与布料间产生过大的摩擦力导致其拉伤,同时也不会因不规则的表面导致将布料划伤。
[0032] 本实施例中,导布辊还包括压辊5,压辊5弹性止抵于第一辊2上方。
[0033] 本实施例中,压辊5与箱体1内壁通过可升降的高度调节器51连接,高度调节器51包括连接箱体1的齿轮齿条升降装置511、通过轨道和齿轮固接于升降装置511的基板512和由基板512向下设置的弹性装置,弹性装置下端通过轴承连接压辊5。
[0034] 本实施例中,弹性装置包括由基板512向下延伸的套筒513和套接于套筒513外侧的弹簧514。弹性装置使得压辊5在其弹簧514的作用下始终向下止抵在第一辊2的上方,从而通过其重力一方面将进入时的布料压扁便于张紧冲洗退浆,另一方面,退浆完成的布料可通过其挤压作用将残留的水分/浆料混合物挤出,避免带入下一工步,提高一步内的退浆效果。通过升降装置511可在较大的尺度上进行压辊5的升降,便于退浆机的检修、上下料等操作,套筒513具有上下伸缩极值确定的特点,便于压辊5的定位和限位。
[0035] 以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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