技术领域：
[0001] 本实用新型涉及回转支承技术领域，具体涉及轴线角位移智能回转支承。背景技术：
[0002] 回转支承是一种能够承受综合
载荷的大型
轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆
力矩，回转支承又叫转盘轴承。
[0003] 普通回转支承由套圈、
滚动体、隔离
块、密封带和油杯等组成，一个圈装在固定体安装面上，再将一个转动体安装在回转件上，回转支承和转动体被固定在固定体上，有些大型
工程机械对回转支承的要求，不仅能够回转，支承载荷，还需要回转支承在安装和使用过程
中轴线可以角位移摆动，来满足特殊工况下工程机械整个可以摆动的要求，现有回转支承这种结构，回转支承和转动体只能实现转动、承载，其轴线不能发生角位移，无法满足特殊工况下大型工程机械对回转支承的轴线可位移的要求，本
专利提供一种轴线角位移智能回转支承，应用于轴线可角位移的特殊工况下工程机械方面的智能回转支承，能够使轴线可以在360°范围内发生角位移，满足特种工况下工程机械对回转支承有轴线角位移的要求。实用新型内容：
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴线角位移智能回转支承，该回转支承结构设计新颖合理、使用方便，其轴线可以在360°范围内发生角位移，可以满足特种工况下工程机械对回转支承有轴线角位移的要求，可以实现安装在本轴线位移智能回转支承上工程机械能够在使用过程中摆动，保持回转支承
滚道始终承载均匀，提高了滚道的疲劳寿命，从而提高了回转支承的使用寿命。
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006] 轴线角位移智能回转支承，由内球形直齿
外圈和鼓形齿外球形回转支承组成，所述内球形直齿外圈由内球形直齿下圈和内球形上圈构成，所述鼓形齿外球形回转支承由鼓形齿外球形中圈、滚动体、隔离块、
内圈和密封带构成；
[0007] 所述内球形直齿外圈安装设置在鼓形齿外球形回转支承的外部；
[0008] 所述鼓形齿外球形回转支承与内球形直齿外圈之间的齿腔内设置有两条“O”型
密封圈密封；
[0009] 所述内球形直齿外圈是由内球形直齿下圈与内球形上圈，通过内六角螺钉联结而成；
[0010] 所述鼓形齿外球形中圈与内圈之间设置有密封带，同时在鼓形齿外球形中圈与内圈中部之间还设置有滚动体和隔离块，所述滚动体和隔离块成环形的弧状；
[0011] 鼓形齿外球形回转支承的鼓形齿
齿顶圆与内球形直齿外圈上的直齿
齿根圆采用间隙配合联结
定心，鼓形齿与直齿之间有一定齿侧隙，内球面与外球面之间也存在间隙的，由于鼓形齿在直齿内，在存有齿侧隙的情况下轴线可以摆动，其摆动的角度△a的大小，与齿侧隙大小有关，这样鼓形齿外球形回转支承就可以在内球形直齿外圈上产生轴线角位移，齿间侧隙越大，轴线角度位移就越大；
[0012] 所述定心就是鼓形齿外球形回转支承的鼓形齿齿顶圆与内球形直齿外圈上的直齿齿根圆采用间隙配合联结；
[0013] 所述侧隙是指鼓形齿与直齿之间的间隙，位移角度与侧隙成正比，侧隙越大，轴线角度位移角度就越大；
[0014] 试验得出，鼓形齿外球形回转支承在内球形直齿外圈里360°范围内轴线可以实现角位移摆动，摆动的角度△a大小与鼓形齿和直齿之间侧隙的大小有关，它们成正比例关系，侧隙一般通过齿变位来获得；
[0015] 鼓形齿外球形面与直齿内球形面之间的间隙，经过多次试验得出间隙一般在0.3mm～0.5mm范围内，它是由内球面半径SR内-外球面半径SR外而得；
[0016] 而一般的回转支承包括外圈、滚动体、隔离块、密封带、内圈，转动体通过螺钉与回转支承内圈联结在一体，回转支承外圈通过螺钉安装在固定体上，这种回转支承结构，回转支承和转动体只能实现转动、承载，其轴线不能发生角位移，无法满足特殊工况下大型工程机械对回转支承的轴线可位移的要求；
[0017] 综上所述本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，满足特种工况下大型工程机械对回转支承有轴线角位移的要求，实现安装在轴线角位移智能回转支承上工程机械上两联结体可以在360°范围内轴线角位移摆动，保持回转支承滚道始终承载均匀，提高了滚道的疲劳寿命，弥补工程机械工作环境不足而影响回转支承使用寿命的
缺陷。
附图说明：
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2为鼓形齿外球形回转支承示意图；
[0020] 图3为内球形直齿外圈示意图；
[0021] 图4为普通回转支承结构示意图；
[0022] 其中：1-内球形直齿下圈；2-内球形上圈；3-内六角螺钉；4-“O”型密封圈；5-鼓形齿外球形中圈；6-滚动体；7-内圈；8-密封带。具体实施方式：
[0023] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0024] 如图1、2和3所示，轴线角位移智能回转支承，由内球形直齿外圈和鼓形齿外球形回转支承组成，所述内球形直齿外圈由内球形直齿下圈1和内球形上圈2构成，所述鼓形齿外球形回转支承由鼓形齿外球形中圈5、滚动体6、隔离带、内圈7和密封带8构成；
[0025] 所述内球形直齿外圈安装设置在鼓形齿外球形回转支承的外部；
[0026] 所述鼓形齿外球形回转支承与内球形直齿外圈之间的齿腔内设置有两条“O”型密封圈4密封；
[0027] 所述内球形直齿外圈是由内球形直齿下圈1与内球形上圈2，通过内六角螺钉3联结而成；
[0028] 所述鼓形齿外球形中圈5与内圈7之间设置有密封带8，同时在鼓形齿外球形中圈5与内圈7中部之间还设置有滚动体6和隔离块，所述滚动体6和隔离块成环形的弧状；
[0029] 上述轴线角位移智能回转支承已经应用在螺旋
输送机上，
螺旋输送机的转动
主轴与内圈7联结，螺旋输送机的动力头壳体和螺旋杆壳体分别连接在鼓形齿外球形中圈5两端，内球形直齿外圈安装在
机架上，这样螺旋输送机出料口由单点给料变成因为螺旋输送机可以在360°范围内摆动可以实现多点给料，连续给料，提高了给料效力，降低劳动强度；缩短了工程周期；
[0030] 如图4所示，一般的回转支承包括外圈、滚动体、隔离块、密封带、内圈，转动体通过螺钉与回转支承内圈联结在一体，回转支承外圈通过螺钉安装在固定体上，这种回转支承结构，回转支承和转动体只能实现转动、承载，其轴线不能发生角位移，无法满足特殊工况下大型工程机械对回转支承的轴线可位移的要求；
[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
