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一种高密度炭生产工艺

阅读:1058发布:2020-06-27

专利汇可以提供一种高密度炭生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 木炭 生产工艺,具体涉及一种高 密度 炭生产工艺。本发明工艺先对原材料进行初级炭化, 粉碎 成形,再高温 焙烧 制成高密度炭。本工艺进行了高温焙烧使得炭的品质提高了,能够达到高密度、高含 碳 量的高品质炭要求。,下面是一种高密度炭生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去
将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉;
使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭
使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,即可制成高密度炭。
2.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中低温炭化的温度为250℃~350℃,时间为10~13小时。
3.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的炭块长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。
4.根据权利要求1所属的一种高密度炭生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中高温焙烧的焙烧温度为850℃~1000℃,时间为8~10小时。

说明书全文

一种高密度炭生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种木炭生产工艺,具体涉及一种高密度炭生产工艺。

背景技术

[0002] 传统的制炭工艺,通常都是先成形,后成炭,即先将制炭原料进行粉碎烘干,烘干以后挤压成型,再进行高温化,制成机制炭。这种制炭方法有以下缺陷:首先,将生物质直接粉碎烘干,需要消耗大量热能;其次,现有的烧制过程没有高温焙烧,其挤压成形过程中需要混入粘接剂,而没有高温焙烧的话,生产出来的木炭中的小孔大量被粘接剂堵塞,失去了其本身的吸附作用;再者,受到现有工艺的限制,其密度、热值、含炭量都较低;最后,现有工艺中通常是将原材料运至炭化生产地再进行木炭生产,由于生物质原料比较蓬松,体积大、量大,运输过程比较耗时耗

发明内容

[0003] 本发明的目的是,克服现有技术的缺点,提供一种产品质量好、热值高、环保节能的高密度炭生产工艺。
[0004] 本发明的技术方案是这样的:一种高密度炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤。
[0005] (1)预碳化,即在原材料产地将生物质原材料放进炭化炉进行低温炭化,进行去去水。
[0006] (2)将预炭化后的生物质原材料进行粉碎,得到炭粉。
[0007] (3)使用粘接剂将步骤(2)中得到的炭粉进行两次搅拌、挤压,然后将其压制成炭
[0008] (4)使用高温炭化窑炉,将步骤(3)的到的炭块进行高温焙烧,即可制成高密度炭。
[0009] 作为本发明的进一步技术方案,所述步骤(1)中低温炭化的温度为250℃~350℃,时间为10~13小时。
[0010] 作为本发明的更进一步技术方案,所述步骤(3)中的炭块长、宽、高分别为38cm、38cm、60cm。
[0011] 作为本发明的更进一步技术方案,所述步骤(3)中高温焙烧的焙烧温度为850℃~1000℃,时间为8~10小时。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明采用了在生物质原材料产生地直接进行预炭化操作,将生物质中的大量水分去除,大大降低了原材料的体积,可以大大提高运输效率,增大原材料的收购半径,降低原材料成本。改变了传统的工艺,采用先对原材料进行初级炭化,粉碎成形,再高温焙烧新工艺,这样节省了直接对原料进行粉碎、烘干而所需的大量电能耗,大幅度降低了生产成本。该工艺的另一个特点在于进行了高温焙烧使得炭的品质提高了,能够达到高密度、高含碳量的高品质炭要求。同时,采用高温焙烧后的产品能够将粘接剂烧除,保留了木炭中的小孔,维持了它的原始吸附性。
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