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密度纤维板输送装置

阅读:1078发布:2020-06-03

专利汇可以提供密度纤维板输送装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 纤维 板技术领域,尤其涉及一种中 密度 纤维板输送装置,包括左传送机构、右传送机构以及转向传送机构;所述左传送机构和右传送机构的结构相同,左传送机构和右传送机构分别安装在移动架上,移动架的底部带有万向轮,所述左、右传送机构分别包括若干个传送辊、链条、主动 链轮 、从动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一 电机 。本装置更改了传送带的结构,采用传送辊的结构,传送辊可以承受较大的重量,最重要的是更改了传动方式,独特的链轮和链条结构,能够使传送辊保持一定速度,速度可控,传送辊不打滑,使用寿命长。,下面是密度纤维板输送装置专利的具体信息内容。

1.一种中密度纤维板输送装置,其特征在于:包括左传送机构、右传送机构以及转向传送机构;所述左传送机构和右传送机构的结构相同,左传送机构和右传送机构分别安装在移动架上,移动架的底部带有万向轮,所述左、右传送机构分别包括若干个传送辊、链条、主动链轮、从动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一电机;所述移动架的上部两侧分别固定有支撑板,所述传送辊通过轴承依次安装在所述支撑板上,传送辊的一端固定有所述从动链轮,所述第一链轮和第二链轮平行,分别安装在所述从动链轮的下方,所述第三链轮和第四链轮位于所述第一链轮和第二链轮的下方,所述第一电机的输出端与所述主动链轮连接,所述链条依次绕过所述主动链轮、第四链轮、第二链轮、第一链轮,所述从动链轮与所述链条的上部啮合;所述左传送机构和右传送机构中的第一电机转速不同。
2.根据权利要求1所述的中密度纤维板输送装置,其特征在于:所述转向传送机构安装在所述右传送机构的一侧,所述转向传送机构包括转向台、转向辊、滚动球、球座、上壳、中壳、下壳、蜗轮、蜗杆转轴、转向电机;所述转向辊安装在所述转向台上,所述转向台的下部与所述滚动球配合,所述滚动球安装在所述球座内,所述球座为圆形,所述球座与所述上壳通过螺栓固定连接,所述上壳、中壳、下壳通过螺栓依次固定在一起,所述中壳的中部带有轴承,所述转轴的中部与轴承连接,所述转轴的上部与所述转向台的底部固定连接,所述转轴的底部通过轴承与所述下壳连接,所述蜗轮固定在所述转轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与所述转向电机的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的中密度纤维板输送装置,其特征在于:所述下壳的底部固定在剪叉式升降机构上,所述剪叉式升降机构包括升降板、剪叉以及气缸,所述下壳固定在所述升降板上,所述气缸驱动所述剪叉升降。
4.根据权利要求3所述的中密度纤维板输送装置,其特征在于:所述剪叉式升降机构的底部设有万向轮。
5.根据权利要求4所述的中密度纤维板输送装置,其特征在于:位于转向台中部的一根转向辊通过减速箱与驱动电机连接。

说明书全文

密度纤维板输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纤维板技术领域,尤其涉及一种中密度纤维板输送装置。

背景技术

[0002] 中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段,掺入胶粘剂和防剂等,再经高温、高压成型,制成的一种人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀,也避免了腐朽、虫蛀等问题。由于中密度纤维板表面平整,易于粘贴各种饰面,可以使制成的家具更加美观。但由于国家关于密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。中密度纤维板的生产线分为切片、热磨、干燥、铺装、预压、纵横锯截、翻板、热压、装板冷却、砂光等阶段。在中密度纤维板所有的工序中都需要用到传送带进行传送,目前企业所用的传送带都是普通的传送带,速度是恒定的,从一个工序到另一个工序所用的时间都是一样的,但是有些工序操作的时间较长,但两个工序差的时间又不是特别长,比如纵横锯截和翻板,二者可能就差不到一分钟,但是由于二者之间的传送带始终保持恒定传送,这就需要工人将传送到翻板工序的中密度纤维板从传送带抬下来,再放置到翻板所用的传送带上,两个传送带不能够进行等待,导致工人的劳动强度增大,整个工作实现不了连续性作业。另外,由于车间空间不是特别大,传送带需要进行转弯,传统的传送带转弯容易导致使用空间更大,不适合中密度纤维板的使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种中密度纤维板输送装置,能够使工作连续作业,传送带可以自动进行等待。
[0004] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005] 一种中密度纤维板输送装置,其特征在于:包括左传送机构、右传送机构以及转向传送机构;所述左传送机构和右传送机构的结构相同,左传送机构和右传送机构分别安装在移动架上,移动架的底部带有万向轮,所述左、右传送机构分别包括若干个传送辊、链条、主动链轮、从动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一电机;所述移动架的上部两侧分别固定有支撑板,所述传送辊通过轴承依次安装在所述支撑板上,传送辊的一端固定有所述从动链轮,所述第一链轮和第二链轮平行,分别安装在所述从动链轮的下方,所述第三链轮和第四链轮位于所述第一链轮和第二链轮的下方,所述第一电机的输出端与所述主动链轮连接,所述链条依次绕过所述主动链轮、第四链轮、第二链轮、第一链轮,所述从动链轮与所述链条的上部啮合;所述左传送机构和右传送机构中的第一电机转速不同。相对于现有技术,本装置设置两个不同速度的左传送机构和右传送机构,都位于一台移动架上,两个传送机构的转速并不相同,当中密度纤维板从左传送带以一定速度传送过来时,如果下一个工序工作较慢,中密度纤维板传送到右传送机构上时就会以比较慢的速度进行传送,而左传送机构的速度不会变,不影响上一道工序工人的速度,本装置更改了传送带的结构,采用传送辊的结构,传送辊可以承受较大的重量,最重要的是更改了传动方式,独特的链轮和链条结构,能够使传送辊保持一定速度,速度可控,传送辊不打滑,使用寿命长。
[0006] 优选地,所述转向传送机构安装在所述右传送机构的一侧,所述转向传送机构包括转向台、转向辊、滚动球、球座、上壳、中壳、下壳、蜗轮、蜗杆转轴、转向电机;所述转向辊安装在所述转向台上,所述转向台的下部与所述滚动球配合,所述滚动球安装在所述球座内,所述球座为圆形,所述球座与所述上壳通过螺栓固定连接,所述上壳、中壳、下壳通过螺栓依次固定在一起,所述中壳的中部带有轴承,所述转轴的中部与轴承连接,所述转轴的上部与所述转向台的底部固定连接,所述转轴的底部通过轴承与所述下壳连接,所述蜗轮固定在所述转轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与所述转向电机的输出端连接。为了能够使中密度纤维板可以进行转向,本装置采用蜗轮蜗杆的结构,可以是转向台实现任何度的转动,从而节省了车间的空间,提高了车间的利用率。
[0007] 优选地,所述下壳的底部固定在剪叉式升降机构上,所述剪叉式升降机构包括升降板、剪叉以及气缸,所述下壳固定在所述升降板上,所述气缸驱动所述剪叉升降。采用剪叉式升降机构能够使转向传送机构可以升降,可以适应不同高度的传送带。
[0008] 优选地,所述剪叉式升降机构的底部设有万向轮。
[0009] 优选地,位于转向台中部的一根转向辊通过减速箱与驱动电机连接。
[0010] 本发明的有益效果是:相对于现有技术,本装置设置两个不同速度的左传送机构和右传送机构,都位于一台移动架上,两个传送机构的转速并不相同,当中密度纤维板从左传送带以一定速度传送过来时,如果下一个工序工作较慢,中密度纤维板传送到右传送机构上时就会以比较慢的速度进行传送,而左传送机构的速度不会变,不影响上一道工序工人的速度,本装置更改了传送带的结构,采用传送辊的结构,传送辊可以承受较大的重量,最重要的是更改了传动方式,独特的链轮和链条结构,能够使传送辊保持一定速度,速度可控,传送辊不打滑,使用寿命长。附图说明
[0011] 图1为本发明的侧视图;
[0012] 图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图2所示,一种中密度纤维板输送装置,包括左传送机构1、右传送机构2以及转向传送机构3;所述左传送机构和右传送机构的结构相同,左传送机构和右传送机构分别安装在移动架4上,移动架的底部带有万向轮5,所述左、右传送机构分别包括若干个传送辊6、链条7、主动链轮8、从动链轮9、第一链轮10、第二链轮11、第三链轮12、第四链轮13、第一电机14;所述移动架的上部两侧分别固定有支撑板15,所述传送辊通过轴承依次安装在所述支撑板上,传送辊的一端固定有所述从动链轮,所述第一链轮和第二链轮平行,分别安装在所述从动链轮的下方,所述第三链轮和第四链轮位于所述第一链轮和第二链轮的下方,所述第一电机的输出端与所述主动链轮连接,所述链条依次绕过所述主动链轮、第四链轮、第二链轮、第一链轮,所述从动链轮与所述链条的上部啮合;所述左传送机构和右传送机构中的第一电机转速不同。本装置设置两个不同速度的左传送机构和右传送机构,都位于一台移动架上,两个传送机构的转速并不相同,当中密度纤维板从左传送带以一定速度传送过来时,如果下一个工序工作较慢,中密度纤维板传送到右传送机构上时就会以比较慢的速度进行传送,而左传送机构的速度不会变,不影响上一道工序工人的速度,本装置更改了传送带的结构,采用传送辊的结构,传送辊可以承受较大的重量,最重要的是更改了传动方式,独特的链轮和链条结构,能够使传送辊保持一定速度,速度可控,传送辊不打滑,使用寿命长。
[0014] 在本发明中为了能够使传送带进行转向,所述转向传送机构安装在所述右传送机构的一侧,所述转向传送机构包括转向台16、转向辊17、滚动球18、球座19、上壳20、中壳21、下壳22、蜗轮23、蜗杆24、转轴25、转向电机26;所述转向辊安装在所述转向台上,所述转向台的下部与所述滚动球配合,所述滚动球安装在所述球座内,所述球座为圆形,所述球座与所述上壳通过螺栓固定连接,所述上壳、中壳、下壳通过螺栓依次固定在一起,所述中壳的中部带有轴承27,所述转轴的中部与轴承连接,所述转轴的上部与所述转向台的底部固定连接,所述转轴的底部通过轴承与所述下壳连接,所述蜗轮固定在所述转轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与所述转向电机的输出端连接。为了能够使中密度纤维板可以进行转向,本装置采用蜗轮蜗杆的结构,可以是转向台实现任何角度的转动,从而节省了车间的空间,提高了车间的利用率。
[0015] 为了适用于不同高度的传送带,所述下壳的底部固定在剪叉式升降机构28上,所述剪叉式升降机构包括升降板、剪叉以及气缸,所述下壳固定在所述升降板上,所述气缸驱动所述剪叉升降。采用剪叉式升降机构能够使转向传送机构可以升降,可以适应不同高度的传送带。所述剪叉式升降机构的底部设有万向轮。
[0016] 位于转向台中部的一根转向辊通过减速箱29与驱动电机30连接。使转向传送带带有动
[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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