一种用于开采高密度原油的钢管及其生产工艺
专利汇可以提供一种用于开采高密度原油的钢管及其生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于开采高 密度 原油 的 钢 管及其生产工艺，该钢管按照 质量 百分比的成分包括：C0.18%～0.25%、Si0.20%～0.37%、Mn1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni0.35%～0.65%、Cr0.9%～1.3%、Nb0.02%～0.05%、Cu≤0.20%、Al0.02%～0.05%、Ti0.02%～0.045%、Mo0.1%～0.2%、B0.0005%～0.003%、V≤0.02%，其余为Fe和不可避免杂质。经过电炉 冶炼 、炉外精炼、 真空 脱气、 连铸 、钢坯加热、钢管 轧制 、调质处理、矫直等步骤制得。本发明生产的钢管，具有优良的室温性能，强度和韧性配合好，且具有高温强度高，热 稳定性 能好的特点，确保了油井生产的安全性，适合高密度油的热采领域，具有广阔的应用前景。，下面是一种用于开采高密度原油的钢管及其生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种用于开采高密度原油的钢管，其特征在于，按照质量百分比的成分包括：
C0.18%～0.25%、Si0.20%～0.37%、Mn1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni0.35%～
0.65%、Cr0.9% ～1.3%、Nb0.02% ～0.05%、Cu ≤ 0.20%、Al0.02%～ 0.05%、Ti0.02% ～
0.045%、Mo0.1%～0.2%、B0.0005%～0.003%、V≤0.02%，其余为Fe和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的用于开采高密度原油的钢管，其特征在于，不可避免的杂质包括:Sb、Bi、Pb、AS、Sn、O、H、N, 其中各成分的质量百分比为:Sb≤0.01%、Bi≤0.01%、Pb≤0.015、AS≤0.015%、Sn≤0.015%、As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.035%、O≤3OPPm、H≤2PPm、N≤150PPm。
3.一种如权利要求1-2任一所述的用于开采高密度原油的钢管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）钢坯冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线，钢液温度1620℃～
1660℃时，进行VD炉真空处理，真空度50Pa～65Pa，真空前加入SiCa块，真空保持时间
40min～50min，钢液温度在1530℃～1580℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温；
（2）钢管轧制：圆管坯加热到1220℃～1260℃，穿孔前温度1180℃～1220℃，斜轧前温度1000℃～1180℃，热定径前温度780℃～860℃；
（3）调质处理：淬火温度为860℃～900℃，加热时间为50min～70min，之后水冷；回火温度为610℃～640℃，加热时间为90min～110min，之后空冷；
（4）矫直：回火后趁温，在360℃～500℃时，将钢管矫直。
一种用于开采高密度原油的钢管及其生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
1.3%、Nb0.02%～0.05%、Cu≤0.20%、Al0.02%～0.05%、Ti0.02%～0.045%、Mo0.1%～0.2%、B0.0005%～0.003%、V≤0.02%，其余为Fe和不可避免杂质。
1660℃时，进行VD炉真空处理，真空度50Pa～65Pa，真空前加入SiCa块，真空保持时间
40min～50min，钢液温度在1530℃～1580℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温；
（2）钢管轧制：圆管坯加热到1220℃～1260℃，穿孔前温度1180℃～1220℃，斜轧前温度1000℃～1180℃，热定径前温度780℃～860℃；
（3）调质处理：淬火温度为860℃～900℃，加热时间为50min～70min，之后水冷；回火温度为610℃～640℃，加热时间为90min～110min，之后空冷；
（4）矫直：回火后趁温，在360℃～500℃时，将钢管矫直。
具体实施方式
C0.24%、Si0.30%、Mn1.2%、P0.010%、S0.003%、Ni0.4%、Cr1.2%、Nb0.04%、Cu0.035%、Al0.04%、Ti0.03%、Mo0.16%、V0.01%、B0.002%，其余为Fe和不可避免杂质。
3.0Kg/T钢，钢液温度1630℃时，进行VD炉真空处理，真空度55Pa，真空前加入SiCa块，SiCa块的添加量为1.1Kg/T钢，真空保持时间50min，钢液温度在1530℃～1580℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温。
实施例2
本发明实施例中，一种用于开采高密度原油的钢管，规格为φ101.6×6.65钢管,按照质量百分比的成分包括：
C0.18%、Si0.28%、Mn1.5%、P0.012%、S0.005%、Ni0.5%、Cr1.2%、Nb0.04%、Cu0.030%、Al0.04%、Ti0.04%、Mo0.18%、V0.01%、B0.003%，其余为Fe和不可避免杂质。
2.5Kg/T钢，钢液温度1620℃时，进行VD炉真空处理，真空度50Pa，真空前加入SiCa块，SiCa块的添加量为1.3Kg/T钢，真空保持时间45min，钢液温度在1540℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温。
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